Фільтр-преси

Вони відносяться до фільтрів періодичної дії, що працюють під тиском. Напрямки сили тяжіння та руху фільтрату в них перпендикулярні. Одна з розповсюджених конструкцій фільтрпреса схематично зображена на мал. 1. Фільтр являє собою зборку з плит і рам що чергуються, що істотно збільшує робочу поверхню фільтруючої перегородки. Плити мають вертикальні рифлення 6, що запобігають присипанню фільтрувальної тканини до плит і забезпечують дренаж фільтрату. Рама фільтрпреса міститься між двома плитами, утворюючи камеру 4 для осаду. Отвори 1 і 2 у плитах і рамах збігаються, утворюючи канали для проходу відповідно суспензії і промивної води. Між плитами і рамами поміщають фільтрувальні перегородки («серветки») 5. Отвори в серветках також збігаються з отворами в плитах. Стиснення плит і рам здійснюється за допомогою гвинтового або гідравлічного затискачів.

Мал. 1. Фільтрпрес:

а – плита; б – рама; в – зборка;

1 – отвори в плитах і рамах що утворять при зборці канал для подачі суспензії;

2 – отвори в плитах і рамах що утворять канал для подачі промивної рідини;

3 – відводи для проходу суспензії усередину рам; 4 – внутрішні простори рам;

5 – фільтрувальні перегородки; 6 – рифлення плит; 7 – канали в плитах для виходу фільтрату на стадії фільтрування промивної рідини – на стадії промивання осаду;

8 – центральні канали в плитах для збору фільтрату або промивної рідини;

9 – крани на лініях виводу фільтрати чи промивної рідини.

На стадії фільтрування суспензія по каналу 1 і відводам 3 надходить у порожній простір (камеру) 4 у середині рами рідина проходить через фільтрувальні перегородки 5, по жолобам рифлень 6, рухається до каналів 7 і далі в канали 8. Звідси фільтрат виводиться через крани 9, відкриті на стадії фільтрування.

Після заповнення простору (камери) 4 осадом, подачу суспензії припиняють. Потім починається стадія промивання осаду. Промивна рідина проходить по каналах 2, омиває осад і фільтрувальні перегородки і виводиться через крани 9. По закінчені промивання осад звичайно продувають стисненим повітрям для видалення залишків промивної рідини. Після цього плити і рами розсовують, і осад частково падає під дією сили тяжіння в збірник, встановлений під фільтром. Частину осаду, що залишилася вивантажують вручну.

До переваг фільтрпресів відносяться велика питома поверхня фільтрування, можливість проведення процесу при високих тисках (до 1.5 МПа), простота конструкції, відсутність частин, що рухаються в процесі експлуатації, можливість відключення окремих несправних плит з закриттям вихідного крана.

Недоліками є ручне обслуговування, неможливість повного промивання осаду, швидкий знос фільтрувальних «серветок» через часте розбирання фільтра і роботи його при підвищених тисках.

Дисковий вакуум-фільтр

Фільтр являє собою аналог барабанного фільтра, у якому для збільшення поверхні фільтрування встановлені диски з фільтруючими бічними поверхнями (мал. 1). Вертикальні диски 3 насаджені на порожній горизонтальний обертовий вал 2. Кожен диск має по обидва боки рифлену поверхню, покриту фільтрувальною тканиною. Диски приблизно наполовину занурені в корито із суспензією 4. Фільтрат під дією вакууму проходить усередину дисків і по жолобах їхньої рифленої поверхні надходить у порожнину вала. На одному кінці вала мається розподільний пристрій 5 (як і в барабанному вакуум-фільтрі), на іншому – привід 1. Осад, що утворився на поверхні тканини, видаляється за допомогою ножів (на мал. 10-2- не показані).

Мал. 1. Дисковий вакуум-фільтр:

1 – привід; 2 – порожній барабан; 3 – диски з фільтруючими бічними поверхнями;

4 – корито для суспензії; 5 – розподільна голівка.

У таких фільтрах промивання осаду не відбувається, а за зоною фільтрування відразу випливають зони просушки й обдування осаду повітрям.

Основними перевагами фільтра є велика питома поверхня фільтрування і можливість заміни дисків, вийшли з ладу. До недоліків варто віднести труднощі герметизації і застосовність в тих випадках, коли осад не вимагає промивання.