- •Введение
- •1 Характеристика ремонтируемого оборудования
- •Назначение и техническая характеристика оборудования
- •1.2 Устройство и принцип работы оборудования и сборочной единицы
- •2 Подготовка оборудования к ремонту с разработкой графика ремонта
- •3 Технологический процесс разборки узла
- •4 Промывка и дефектация деталей
- •5 Технологический процесс ремонта детали
- •5.1 Выбор способа ремонта детали с учетом показателей ресурсосбережения
- •5.2 Разработка маршрутно–операционной технологии
- •5.3 Выбор режимов обработки
- •6 Технологический процесс изготовления детали
- •6.1 Выбор вида заготовки
- •6.2 Разработка маршрутно-операционной технологии
- •6.3 Выбор режимов обработки и нормирование операции
- •7 Технологический процесс сборки узла
- •8 Испытание и сдача оборудования посте ремонта
- •9 Инструкция по техническому обслуживанию
6 Технологический процесс изготовления детали
6.1 Выбор вида заготовки
В ходе дефектации было выявлено, что шестерня ( поз 20) ремонту не подлежит. Шестерня изготавливается из Сталь 40Х ГОСТ 4543-71.
Учитывая серийность производства – единичное – и конфигурацию детали в качестве заготовки выбираем стальной горячекатаный прокат
Рисунок 3- Эскиз заготовки
a – припуск на подрезку торцов;
a = 2,5 мм;
b- припуск на отрезку;
b=7мм;
Рассчитать коэффициент использования материала по формуле
КИМ=mд/mз (8)
где mд– масса детали, кг; принимаем mд=2,7 кг;
mз– масса заготовки, кг;
Рассчитать массу заготовки по формуле
mз = V∙ (9)
где V – объем заготовки;
– плотность материала; принимаем =7,85 г/см3;
V= ∙R2∙H (10)
где H – высота заготовки, см;
R – радиус заготовки, см;
V= 3,14∙82∙6=1205,76 см3;
mз=1205,76∙7,85=9465 г =9,465 кг;
КИМ=2,7/9,465=0,27
6.2 Разработка маршрутно-операционной технологии
Маршрутная и маршрутно-операционная технология представлены в таблицах 8 и 9.
Таблица 8- Маршрутная технология
Номер операции |
Наименование операции |
Оборудование |
005 010 015 020 025
|
Токарно-винторезная Слесарная Термическая Внутрешлифовальная Контрольная |
16К20 Верстак Установка ТВЧ 3У131 Стол ОТК |
Таблица 9- Операционная технология
Номер операции |
Наименование операции, содержание установов и переходов |
Приспособление |
Режущий инструмент |
Средство измерения |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
005 |
Токарно-винторезная А.Установить, закрепить 1.Подрезаць торец до Ra=3,2 мкм
2.Сверлить отв. Ø20 на l=50
3.Расточить отв. Ø 29H11 на l=48±0,3
4.Расточить отв. Ø29,6Н9 на l=45±0,3
5.Расточить фаску 1*45
6.Точить поверхность Ø46 выдерживая l=48
7.Точить поверхность Ø41h11 на l=39 предварительно
8.Точить поверхность Ø40,3 h9 до Ra=3,2 окончательно на l=39
9.Точить канавку Ø38 на В=3
10.Точить фаску 1*45
11.Отрезать заготовку выдерживая l=46 Б.Переустановить, закрепить 1.Подрезаць торец выдерживая l=45
2.Точить фаску 45
3. Расточить фаску 1*45
|
Патрон7100-0007 ГОСТ 2675-80
Патрон |
Резец 2102-1097 ГОСТ18877-73
Сверло
Резец 2100-0001 ГОСТ 18878-73
Резец2102-1097 ГОСТ 18877-73 Резец
Резец2100-0001 ГОСТ 18878-73
Резец2100-0001 ГОСТ 18878-73
Резец2100-0001 ГОСТ 18878-73
Резец2130-0451 ГОСТ18884-73
Резец
Резец2130-0451 ГОСТ18884-73
Резец 2102-1097 ГОСТ18877-73
Резец
Резец |
ШЦ1-125-01 ГОСТ6507-78
Тоже
Тоже
Тоже
Тоже
Тоже
Тоже
Тоже
Тоже |
010 |
Слесарная А.Установить, закрепить 1.Острые кромки притупить |
Тиски7827-0252 ГОСТ4045-75 |
Набор слесарного инструмента
|
|
015 |
Термическая А.Установить 1.Цементировать поверхность на h=0,9…1,2 до 58÷62 HRC |
|
|
Твердометр |
020 |
Внутришлифовальная А.Установить, закрепить
1.Шлифовать отв. Ø30 до Ra=0,8 мкм
Б.переустановить, закрепить
1.Шлифовать поверхность Ø40 до Ra=0,4 мкм |
Патрон7100-0001 ГОСТ2675-80
Оправка7110-0394-2-40 ГОСТ31.1066.03-97 |
Шлифкруг1 260*63*120 14А40НСТ17К ГОСТ2424-83
Тоже |
ШЦ1-125-01 ГОСТ166-89 МК50-75 ГОСТ6507-78
Тоже
|
025 |
Контрольная А.Установить 1.Проверить размеры согласно чертежа |
Стол ОТК |
|
|