- •Оглавление
- •Раздел II. Транспортирующие машины Глава 4. Общие положения расчета транспортирующих машин
- •4.1. Выбор типа машины
- •4.2. Основные свойства транспортируемых грузов
- •4.3. Параметры транспортирующих машин (конвейеров)
- •4.4. Тяговые элементы транспортирующих машин
- •Глава 5. Основы общих расчетов транспортирующих машин
- •5.1. Производительность конвейеров
- •5.2. Сопротивление движению тягового органа и мощность двигателя
- •5.3. Последовательность расчета конвейера
- •Глава 6. Ленточные конвейеры
- •6.1. Общие сведения
- •6.3. Предварительный расчет ленточного конвейера
- •6.4. Проверочный расчет ленточного конвейера
- •Глава 7. Крутонаклонные конвейеры
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Нормативные материалы для расчета крутонаклонных конвейеров со специальными лентами
- •7.3. Расчет крутонаклонных конвейеров со специальными лентами
- •7.4. Расчет ленточно-цепных и пластинчатых крутонаклонных конвейеров
- •Глава 8. Пластинчатые конвейеры
- •8.1. Общие сведения
- •8.3. Предварительный расчет пластинчатого конвейера
- •8.4. Проверочный расчет пластинчатого конвейера
- •Глава 9. Скребковые конвейеры
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Нормативные материалы для расчета скребковых конвейеров
- •9.3. Расчет скребковых конвейеров
- •Глава 10. Подвесные конвейеры
- •10.1. Общие сведения
- •10.2. Нормативные материалы для расчета подвесных конвейеров
- •10.3. Предварительный расчет подвесного конвейера
- •10.4. Проверочный расчет грузонесущего конвейера
- •10.5. Тяговый расчет толкающего конвейера
- •10.6. Тяговый расчет грузоведущего конвейера
6.3. Предварительный расчет ленточного конвейера
Ширина ленты (м) при транспортировании насыпных грузов
В = 1,1 , |
(6.11) |
где Q — производительность конвейера, т/ч; — скорость ленты, м/с (см. табл. 6.2, 6.3); — насыпная плотность груза, т/м3 (см. табл. 4.1); k — коэффициент, зависящий от угла естественного откоса груза (табл. 6.16); k — коэффициент, зависящий от угла наклона конвейера (табл. 6.17).
Размер ширины ленты проверяется по формулам (6.1) и (6.2) и согласовывается с табл. 4.4, 4.13 и 4.14.
Погонная масса (кг/м) движущихся частей конвейера (средняя масса движущихся частей конвейера на 1 м его длины)
qк = q + q , |
(6.12) |
где q = qл + q ; q = qл + q — см. формулы (5.18) и (5.23).
Для ориентировочных расчетов при отсутствии необходимых данных погонную массу роликоопор можно принимать по табл. 6.18.
Табл. 6.16. Значение коэффициента k [к формуле (6.11)]
Форма ленты |
Угол наклона боковых роликов, град |
Угол откоса насыпного груза на ленте, град* |
|||
15 |
20 |
||||
Плоская |
– |
240 |
325 |
||
Желобчатая на двухроликовой опоре |
15 |
450 |
535 |
||
Желобчатая на трехроликовой опоре |
20 |
470 |
550 |
||
|
30 |
550 |
625 |
||
|
36 |
585 |
655 |
||
|
|
|
|
|
|
* Угол естественного откоса насыпного груза на ленте принимают равным половине угла естественного откоса этого груза в движении [см. формулу (4.6.)].
Табл. 6.17. Значения коэффициента k [к формуле (6.11)]
Угол наклона конвейера , град |
k |
Угол наклона конвейера , град |
k |
До 10 |
1 |
16 |
0,92 |
12 |
0,97 |
18 |
0,89 |
14 |
0,95 |
20 |
0,85 |
Табл. 6.18. Ориентировочная погонная масса вращающихся частей роликоопор
Ветвь конвейера |
Погонная масса вращающихся частей роликоопор, кг/м, при ширине ленты, мм |
||||||||
400 |
500 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
2000 |
|
Рабочая |
8,4 |
10 |
10,2 |
18,4 |
21 |
24,2 |
42 |
58,4 |
132,5 |
Холостая |
2,5 |
3,2 |
4,4 |
7,8 |
9,2 |
11,1 |
16,7 |
23,8 |
52,5 |
Приближенно для прямолинейного конвейера тяговая сила (Н)
= [Lг (q + qк) qH] gkк+ Fп.р, |
(6.13) |
где — коэффициент сопротивления (табл. 6.19); Lг — длина проекции конвейера на горизонтальную плоскость, м; q — погонная масса груза, кг/м [см. (5.3) и (5.11)]; qк — погонная масса движущихся частей конвейера, кг/м [см. (6.12)]; Н — высота подъема (знак плюс) или опускания (знак минус) груза, м; kк — коэффициент, учитывающий геометрические и конструктивные особенности конвейера: kк = k1k2k3k4k5 (табл. 6.20); Fп.р — сопротивление плужкового разгрузчика [см. (5.30)], учитывается при его наличии. Максимальное статическое натяжение ленты (Н) прямолинейных конвейеров
Fmах = ks , |
(6.14) |
где ks — коэффициент [формула (6.15) и табл. 6.21]:
Табл. 6.19. Значения коэффициента сопротивления для ленточных конвейеров
Тип опор роликов |
Условия работы конвейера |
для роликоопор |
|
прямых |
желобчатых |
||
Подшипники качения |
Чистое сухое помещение без пыли |
0,018 |
0,02 |
|
Отапливаемое помещение, небольшое содержание абразивной пыли, нормальная влажность воздуха |
0,022 |
0,025 |
|
Неотапливаемое помещение и работа вне помещения, большое содержание абразивной пыли, повышенная влажность воздуха |
0,035 |
0,04 |
Подшипники скольжения |
Очень тяжелые условия работы |
0,04 |
0,06 |
Средние условия работы |
0,06 |
0,065 |
Табл. 6.20. Значения коэффициентов k1, k2, k3, k4, k5 для конвейеров с барабанами на подшипниках качения [13] к формуле (6.13)
Обозначение коэффициента |
Отличительные признаки конвейера |
Значение коэффициента |
k1 |
Конвейер длиной до 15 м |
1,5…1,2* |
|
То же 15...30 м |
2,1…1,2* |
|
» 30…150 м |
1,1…1,05* |
|
» более 150 м |
1,05 |
k2 |
Конвейер прямолинейный или имеющий перегиб трассы выпуклостью вниз |
1 |
|
Конвейер имеет перегиб трассы выпуклостью вверх: |
|
|
в головной части |
1,06 |
|
в средней части |
1,04 |
|
в хвостовой части |
1,02 |
k3 |
Привод головной |
1 |
|
Привод промежуточный или хвостовой |
1,05…1,08* |
|
Натяжная станция хвостовая |
1 |
k4 |
Натяжная станция промежуточная, имеющая z барабанов |
1+0,02 z |
k5 |
С разгрузкой через головной барабан |
1 |
|
С моторной разгрузочной тележкой при однобарабанном приводе конвейера |
1,3 |
|
|
|
* Меньшие значения — для легких условий работы.
Табл. 6.21. Значения коэффициента ks [к формуле (6.14)]
Коэффициент сцепления барабана с лентой f |
Значение коэффициента ks при угле обхвата барабана лентой |
||
180° |
200° |
225° |
|
0,15 |
1,5 |
1,42 |
1,35 |
0,25 |
1,85 |
1,73 |
1,61 |
0,35 |
2,65 |
2,46 |
2,26 |
ks = , |
(6.15) |
где f — коэффициент сцепления барабана с лентой (табл. 6.7); — угол обхвата барабана лентой, рад.
Число тяговых прокладок резинотканевой конвейерной ленты выбирается по табл. 4.4, оно должно удовлетворять условию
z zmin = , |
(6.16) |
где z — принятое число тяговых прокладок; zmin — необходимое минимальное число тяговых прокладок; Fmax — определяется при приближенном расчете по формуле (6.14), при проверочном и уточненном — из тягового расчета (см. параграф 5.2); kр — максимальная допустимая рабочая нагрузка прокладок (см. табл. 4.5), Н/мм; В — ширина ленты, мм.
Прочность резинотросовой конвейерной ленты проверяется по условию
Fт Fmax, |
(6.17) |
где Fт — агрегатная прочность троса (см. табл. 4.13), Н; Вс — ширина сердечника ленты [см. (4.13)], мм; t — расстояние между центрами тросов (см. табл. 4.13), мм.
Прочность стальной конвейерной ленты [9] должна удовлетворять условию
= , |
(6.18) |
где Fmax — см. формулу (6.14); В — ширина ленты, м; — толщина ленты, м; Е — модуль упругости материала ленты, Па: Е = 2,11011 Па; Dб — диаметр барабана, м; , [] — соответственно фактическое и допускаемое напряжения растяжения в материале ленты, Па: [] = 375106 Па.