4/Классификация зубчатых механизмов?

Имеют выступы, впадины определенной формы-зубья. Движение-зацепление.\\Служат для:изменения скорости движения, преобраз вращательного в возвратно-поступательного. Звенья совершаюшие вращ движен-зубчатые колеса; соверш возвр-поступат-зубчатые рейки.

Достоинства: компактности; высокому КПД; надежности работы; простоте ухода; возможности применения в широком диапазоне скоростей и передаточных отношений; сохранению с большой точностью заданного передаточного отношения.

Недостатки: сложность и высокую точность изготовления и сборки звеньев; шум

*В зависимости от взаим располож геометр осей, зубчатые колеса различают: -цилиндрические з/м (с || осями),- Конические з/м (с пересекающ Х осями), -червячные, винтовые (с перекрещен + осями)

*По виду зацепления или характеру расположения зубьев на теле зубчатых колес различают передачи с внешним и внутренним зацеплением. При внешнем зацеплении колеса с параллельными осями вращаются в разные стороны, при внутреннем – в одну.

*Расположению зубьев относительно образующей обода колеса: прямозубые, косозубые, шевронными и спиральными

*Числу пар колес, находящ в зацеплении(ступени): одно-, двух- и многоступенчатые.

*Величине окружной скорости: тихоходные, среднескоростные, быстроходные

*Точность – 12 степеней(обычно 7-9,особо точн 6)

*Форме профиля зубьев: с эвольвентным, цевочным, часовым

5/Геометрич параметры прямозубых цилиндрических зуб колес?

Зубчатых колеса, находящихся в зацеплении, в плоскости, перпендикулярной к оси вращения

Z-число зубьев(Zmin>=17), d_a- выступов диаметром, d_f - впадин диаметром, (d_a-d_f)/2-высота зуба

Эвольвента –траекторию, которую описывает любая точка прямой, перекатывающейся без скольжения по окружности.

Окружной шаг p_t- расстояние между одноименными профилями соседних зубьев по дуге окружности. p_tz = πd_t

Модулем зацепления m_t:- основным параметром m_t = p_t/π. |мм|. Чаще всего согласно стандартам ограничиваются следующими значениями модуля (в миллиметрах): 0,05; 0,06; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,20; 0,25….

Окружность, по которой модуль имеет расчетное стандартное значение, называется делительной. Диаметр ее обозначается d, она является базовой для определения элементов зубьев и их размеров. d = mz

Окружная толщина s зуба по делительной окружности s = p/2 = πm/2

Высота головки зуба h_a = (d_a-d)/2=m ; Высота ножки зуба h_f = (d-d_f)/2=(1 + c*)m

d_a = d + 2h_a = m(z + 2); d_f = d – 2h_f = m(z –  2 – 2c*). С*-коэф зазора

6|Передаточное отношение з/м с неподвижными осями колес?

-Передаточное отношение механизма i- отношение скоростей входного и выходного звеньев. iпоступ=V1/Vk [м/c] , iвращ=n1/nk=ω1/ωk[об/мин], где угловая скорость звеньев задается в оборотах за минуту (n) или в радианах за секунду (ω = 2πn / 60)

7/Винтовые механизмы?

Винтовые механизмы состоят из винта и гайки и предназначены для преобразования вращательного движения в прямолинейное и наоборот.

Достоинства:обеспечивают высокую точность поступательных вращений, плавность, получен большого передаточного отношения, простота мех, простота в изготов. Недостатки: повышенное трение, повышенный износ, низкий КПД \\\Резьбы: /\/\/\/\ , / \_/ \_/ \ , _| |_| |_| |_ . Наим трен у прямоуг, наибол у треугол. Перемещение l=Pφ/2π. \\Шаг влияет на точность.

8/Кулачковые механизмы широко применяются в устройствах управления, прерывистого движения. Состоит из кулачка, толкателя и стойки\\ Достоинства:возможность получать при опред выборе профиля различных законов движения ведомого звена, простотой и компактностью, малыми габаритами.Недостатки: сложность изготовления, большие давления, повышенный износ, необходимость в силовом прижатии.

Использ: в системах управления, вкл и выкл сигнала.

9/ Шарнирно-рычажные механизмы. В шарнирно-рычажных механизмах жесткие звенья типа стержней, рычагов соединяются вращательными и поступательными кинематическими парами. Шарнирно-рычажные механизмы применяются для преобразования вращательного или поступательного движения в любое движение с требуемыми параметрами.

Звенья 1 и 3 называются кривошипами, если они поворачиваются на угол более 2π, и коромыслами, если совершают качательное движение. Звено 2, совершающее плоское движение, называют шатуном.

Достоинства:простота конструкции технологии, надежность, низкая и малая точка получения трубуемого движения.

Наибольшее распространение получили плоские четырехзвенные механизмы с тремя подвижными и одним неподвижным звеньями(1.6).\\ Широко применяются кривошипно-ползунные механизмы (рис. 1.7), используемые для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот.

10/ Механизмы с гибкими звеньями применяют для передачи вращательного движения между валами при больших межосевых расстояниях и для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот. \\ По характеру соединения гибкого звена с ведущим и ведомым звеньями рассматриваемые механизмы подразделяют на передачи трением, передачи зацепления и передачи с жестким креплением гибкого звена к другим звеньям.\\Достоинства: плавность хода \\В передачах трением в качестве гибкого звена используют плоские и клиновидные ремни, пассики, круглые шнуры и ремни, нити. Таким передачам присущи все достоинства и недостатки фрикционных механизмов. Для увеличения сил трения всегда требует натяжения гибкого звена, при помощи натяжного ролика \\В механ зацепления в качестве гибкого звена используют: зубчат ремнии, цепи, траки. Присуще дост и недост зубч мех.