- •12.Конусная дробилка среднего дробления с гидравлическим регулированием щели.Кинематическая схема.
- •14. Основы расчёта конусных дробилок(кд).
- •15.Принципиальные схемы валковых дробилок. Варианты дробящих повер-тей.
- •16. Кинематическая схема валковой дробилки(вд).
- •19. Однороторная молотковая дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •20. Двухроторная молотковая дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •21.Роторная одновальная дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •22.Роторная двухвальная дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •25.Трубные многокамерные мельницы. Виды, устройство.
- •26.Валковые мельницы.
- •27.Шаровые мельницы.
- •28.Роликовые мельницы.
- •29.Вибрационные мельницы.
- •30.Мельницы струйной энергии.
- •31. Дезинтегратор.
- •32.Шахтная молотковая мельница.
- •33 Аэробильная мельница.
- •34 Гирационный грохот.
- •35 Вибрационный грохот с круговыми колебаниями.
- •36 Грохот вибрационный самоцентрирующийся.
- •37 Грохот вибрационный с направленными колебаниями.
- •40 Валковый грохот.
- •41 Дуговой грохот.
- •45 Конусный классификатор.
- •46. Циклон и гидроциклон.
- •71.Весовой дозатор циклического действия для цемента
- •81Смесители гравитационного типа периодического действия
- •82 Смесители гравитационногог типа непрерывного действия
- •83. Смеситель принудительного типа непрерывного действия.
- •85. Планетарный смеситель.
- •86.Планетарно-роторный смеситель.
- •89.Газобетоносмеситель.
- •9 2.Схема бсу с однократным подьемом материалов.
- •93.Схема бсу с двухкратным подъемом материалов.
- •94.Камерный питатель.
- •95.Пневмобетоноукладчик.
- •9 6.Самоходный раздаточный бункер.
- •97.Схема бетоноукладчика с винтовым питателем.
- •102.Навесные приспособления применяемые на бетоноукладчиках для уплотнения,отделки и заглаживания поверхностей ж/б изделий.
- •104.Устройства для снятия бетонной смеси с ленты конвеера.
- •105. Схема и принцип работы установки для роликового формования цилиндрических изделий.
- •106.Роликовый бетононасос.
- •1 08. Классификация виброплощадок по способу вибрационного формования. Основы расчёта виброплощадок.
- •109. Классификация виброплощадок по характеру и направленности колебаний. Основы расчёта виброплощадок.
- •110. Классификация виброплощадок по соотношению вынужденных и собственных частот колебания. Основы расчёта виброплощадок.
- •111. Классификация виброплощадок по типу вибровозбудителя. Основы расчёта виброплощадок.
- •112. Классификация виброплощадок по числу колеблющихся масс. Основы расчёта виброплощадок.
- •1 13.Конструкция виброблока виброплощадок с направленными колебаниями. Основы расчета виброплощадок
- •114.Конструкциявиброблока виброплощадок с круговыми колебаниями. Основы расчета виброплощадок.
- •115 Бегунковый виброблок.
- •116. Многокомпонентными колебаниями
- •117.Виброударная
- •118.Резонансная.
- •119Рамная ударно-вибрационная
- •120Блочная ударно-вибрационная)
- •121 Ударная (кулачковая)
- •122 Глубнные вибраторы с внутр. Обк
- •127 Вибропригрузы и виброштампы.
- •128,129, 130 Станки для чистки, праки и резки арматуры.
- •132 Точечная сварочная машина.
- •133. Машины для сварки арматурных сеток.
- •134. Машины для гибки арматурных элементов.
- •135. Оборудование для натяжения арматуры.
- •136.Станки для изготовления спиральных каркасов Преимущества спирального армирования:
- •137. Роликовая центрифуга.
- •138. Ременная центрифуга.
- •140.Грузозахватныеприспособления для панелей, труб, сантехкабин
- •142. Кассетные установки и их работа.
119Рамная ударно-вибрационная
Ударно-вибрационная площадка (рис. 3, д) состоит из колеблющихся в вертикальном направлении рамы с формой и уравновешивающей рамы. Между
ними расположены поддерживающие упругие связи и буфера, соударяющиеся только при встречном движении колеблющихся рам. Уравновешивающая рама установлена на упругие опоры. Колебания возбуждаются кривошипно-шатунным приводом с упругим шатуном. Площадка применяется для формования изделий из малоподвижных и жестких бетонных смесей. Параметры колебаний: амплитуда колебаний (полуразмах) U0 = 4…10 мм, частота f = 10...15 Гц.
120Блочная ударно-вибрационная)
Ударно-вибрационная площадка (рис. 3, е) состоит из отдельных блоков, на которых закреплены ограничители колебаний. При колебаниях форма отрывается от ограничителей и при встречном движении происходит соударение формы с блоками. Приводом являются вибровозбудители общего назначения, устанавливаемые по два на каждый блок. Площадку применяют для формования изделий из подвижных и малоподвижных смесей. Параметры колебаний: амплитуда (полуразмах) U0 = 0,8…1,0 мм, частота f = 25 Гц.
121 Ударная (кулачковая)
Ударная (кулачковая) площадка (рис. 3, ж) содержит раму для крепления формы, кулачковые валы с приводом и соударяющиеся устройства. Движение рамы с формой обеспечивается за счет ее подъема с помощью кулачков на заданную высоту и последующего падения на элементы, установленные на опорной раме. Применяется площадка для формования изделий из жестких бетонных смесей. Режимы колебаний: высота подъема рамы с формой 3…7 мм, частота ударов 2…4 Гц.
122 Глубнные вибраторы с внутр. Обк
Вибрирование является основным способом уплотнения бетонной смеси при ее укладке в опалубку или формы. При вибрировании бетонной смеси сообщают гармоничные круговые или направленные колебания большой частоты (3000—20 000 в минуту) и небольшой амплитуды (0,1—7,5 мм). Частицы смеси при вибрировании сближаются и выталкивают часть воздуха, за счет чего увеличивается плотность бетона. В то же время внутреннее трение между частицами смеси уменьшается, смесь становится менее вязкой, разжижается и приобретает повышенную подвижность.
На плотность и прочность бетона существенное влияние оказывает динамическая характеристика вибратора — частота и амплитуда колебаний. Однако решающим фактором, влияющим на переход бетонной смеси в жидкое состояние, является не частота или амплитуда колебаний, взятые в отдельности, а функции их,, определяющие скорость или ускорение частиц компонентов бетонной смеси. Вибрирование будет эффективно только в том случае, когда скорость частиц бетонной смеси будет достаточна для уменьшения сил внутреннего трения. Для данной скорости-имеется критическая продолжительность вибрирования, ниже-которой прочность бетона уменьшается, а с повышением ее прочность возрастает весьма медленно.
Вибраторы для уплотнения бетонной смеси классифицируют: а) по способу воздействия на бетонную смесь и форме рабочей поверхности и б) по роду привода. По способу воздействия на бетонную смесь и форме рабочей поверхности вибраторы подразделяют (рис. 245) на глубинные, поверхностные, виброплощадки и наружные (прикрепляемые). Глубинные вибраторы своим рабочим органом погружаются в бетонную смесь вертикально, передают колебания во все стороны по радиусу и уплотняют некоторый прилегающий к рабочей части вибратора объем, который приближенно может быть принят как цилиндр с радиусом, который в зависимости от типоразмера вибратора находится в пределах 10—40 см. Высота цилиндра определяется толщиной уплотняемого слоя и зависит от длины рабочей части вибратора.
В зависимости от формы и размеров рабочего органа, а также общей компоновки элементов конструкции глубинные вибраторы подразделяются на вибраторы с гибким валом; вибраторы с двигателем, встроенным в рабочую часть; вибраторы с вынесенным двигателем и жестким соединением его при помощи штанги с жестким валом внутри нее.
По степени подвижности различают глубинные ручные (переносные) и подвесные вибраторы; последние могут работать в одиночном или пакетном исполнении и поддерживаются во время работы и перестановок при помощи кранов. Возможно применение пакетов из нескольких глубинных вибраторов в качестве навесного оборудования на тракторах.
Глубинный вибратор.с гибким валом (рис. 248, а) состоит из электродвигателя (моторной головки), гибкого вала и двух сменных вибронаконечников — большого и малого.
Вращение от вала электродвигателя передается валу вибронаконечника при помощи гибкого проволочного вала, защищенного броней. Цилиндрические вибронаконечники снабжаются вибровозбудителями планетарного типа с внутренней или наружной обкаткой. Внутри вибронаконечника вращается эксцентрично расположенный бегунок, соединенный упругой муфтой с гибким валом, который приводится во вращение вынесенным двигателем. Вибраторы приводятся в действие электродвигателем, установленным на металлической подставке, салазках или тележках. 1 — корпус рабочей части; 2 — приводной вал; 3 — бегунок; 4 — беговая дорожка; 5 — вал бегунка; 6 — гибкое сочленение валов
122.123 Глубинные вибраторы с наружной и внутренней обкаткой.
Статистический момент массы дебаланса K=G*L
Вынуждающая сила Q=m*w^2*t где m-масса дебаланса w-уговая частота колебаний n-число оборотов вала дебал в мин. A=K/Gсм амплитуда колебаний Q=k*n^2/90000 кгс
124 Навесные вибраторы общего назначения с круговыми колебаниями. Основы расчёта.
На обоих концах вала установлен двойной дебаланс, что позволяет контролировать величину вынуждающей силы. Внутренний дебаланс расположен ближе к электродвигателю, имеют по одному шпоночному пазу и заним постоянное положение. Во время эксплуатации вибратора его можно устанавливать в горизонтальн., вертикаьном и наклонной поверхностях.
G=K/L Q=G/g*w^2*L
Навесные вибраторы общего назначения с направленными колебаниями. Основы расчёта.
G=K/L Q=G/g*w^2*L
126 Поверхностные вибраторы. Основы расчёта.
Можно уплотнять слой бетона до 40 см. При большей толщине – послойно.
1-основание. 2-корпус 3-электродвигатель 4-вал ротора 5-дебаланс.
Перед началом работы следует осмотреть вибратор и проверить надежность затяжки основания . Температура корпуса должна превышать температуру окр среды менее чем на 60 градусов
Возникающая при вращении дебалансов вынуждающая сила (Н);F = Mw2 где М— статический момент дебаланса, кг-см; w — угловая скорость дебаланса, рад/с; Амплитуда колебаний поверхностного вибратора (см);а = М/(тм + т„)