- •12.Конусная дробилка среднего дробления с гидравлическим регулированием щели.Кинематическая схема.
- •14. Основы расчёта конусных дробилок(кд).
- •15.Принципиальные схемы валковых дробилок. Варианты дробящих повер-тей.
- •16. Кинематическая схема валковой дробилки(вд).
- •19. Однороторная молотковая дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •20. Двухроторная молотковая дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •21.Роторная одновальная дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •22.Роторная двухвальная дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •25.Трубные многокамерные мельницы. Виды, устройство.
- •26.Валковые мельницы.
- •27.Шаровые мельницы.
- •28.Роликовые мельницы.
- •29.Вибрационные мельницы.
- •30.Мельницы струйной энергии.
- •31. Дезинтегратор.
- •32.Шахтная молотковая мельница.
- •33 Аэробильная мельница.
- •34 Гирационный грохот.
- •35 Вибрационный грохот с круговыми колебаниями.
- •36 Грохот вибрационный самоцентрирующийся.
- •37 Грохот вибрационный с направленными колебаниями.
- •40 Валковый грохот.
- •41 Дуговой грохот.
- •45 Конусный классификатор.
- •46. Циклон и гидроциклон.
- •71.Весовой дозатор циклического действия для цемента
- •81Смесители гравитационного типа периодического действия
- •82 Смесители гравитационногог типа непрерывного действия
- •83. Смеситель принудительного типа непрерывного действия.
- •85. Планетарный смеситель.
- •86.Планетарно-роторный смеситель.
- •89.Газобетоносмеситель.
- •9 2.Схема бсу с однократным подьемом материалов.
- •93.Схема бсу с двухкратным подъемом материалов.
- •94.Камерный питатель.
- •95.Пневмобетоноукладчик.
- •9 6.Самоходный раздаточный бункер.
- •97.Схема бетоноукладчика с винтовым питателем.
- •102.Навесные приспособления применяемые на бетоноукладчиках для уплотнения,отделки и заглаживания поверхностей ж/б изделий.
- •104.Устройства для снятия бетонной смеси с ленты конвеера.
- •105. Схема и принцип работы установки для роликового формования цилиндрических изделий.
- •106.Роликовый бетононасос.
- •1 08. Классификация виброплощадок по способу вибрационного формования. Основы расчёта виброплощадок.
- •109. Классификация виброплощадок по характеру и направленности колебаний. Основы расчёта виброплощадок.
- •110. Классификация виброплощадок по соотношению вынужденных и собственных частот колебания. Основы расчёта виброплощадок.
- •111. Классификация виброплощадок по типу вибровозбудителя. Основы расчёта виброплощадок.
- •112. Классификация виброплощадок по числу колеблющихся масс. Основы расчёта виброплощадок.
- •1 13.Конструкция виброблока виброплощадок с направленными колебаниями. Основы расчета виброплощадок
- •114.Конструкциявиброблока виброплощадок с круговыми колебаниями. Основы расчета виброплощадок.
- •115 Бегунковый виброблок.
- •116. Многокомпонентными колебаниями
- •117.Виброударная
- •118.Резонансная.
- •119Рамная ударно-вибрационная
- •120Блочная ударно-вибрационная)
- •121 Ударная (кулачковая)
- •122 Глубнные вибраторы с внутр. Обк
- •127 Вибропригрузы и виброштампы.
- •128,129, 130 Станки для чистки, праки и резки арматуры.
- •132 Точечная сварочная машина.
- •133. Машины для сварки арматурных сеток.
- •134. Машины для гибки арматурных элементов.
- •135. Оборудование для натяжения арматуры.
- •136.Станки для изготовления спиральных каркасов Преимущества спирального армирования:
- •137. Роликовая центрифуга.
- •138. Ременная центрифуга.
- •140.Грузозахватныеприспособления для панелей, труб, сантехкабин
- •142. Кассетные установки и их работа.
83. Смеситель принудительного типа непрерывного действия.
П о конструкт особенностям делятся на : -роторный, -планетарный, -планетарно-роторный. Смесители принудит действия могут использоваться для перемешивания всех типов бет смесей. При частоте вращения ротора смесителя более 100об/мин смеситель может быть отнесен к активаторам в цементах.
85. Планетарный смеситель.
О тлич-ся от роторного тем, что смесительноу устройство сост из 2-х крестовин, на каждой из кот-х вмонтировано по 3 лопасти, кот-е вращаются в одном и том же направлении и располож в корпусе смесителя неподвижно. Крестовины и чаша вращаются в противоположных направлениях. Привод чаши может осуществл-ся от того же двигателя, что и крестовик с лопастями. В чаше планетарного цилиндра дополн-но устанавл-ся 2-е неподвижные лопатки, кот-е осущ-т очистку стенок смесителя и направл-т бет смесь на вращающиеся лопасти.
86.Планетарно-роторный смеситель.
Производит вращение вертикального вала, от кот-го вращаются вертикальные валы, кот-е имеют смесительные лопасти, перемешивающие бет смесь. Также вместе с вращающимися лопастями установлены две неподвижные подпружиненные, кот-е очищают стенки бетоносмесителя от бет смеси.
89.Газобетоносмеситель.
П редст собой обычно конусообр-ю или цилиндрич емкость с конич дном, в кот установлен 1-н вертик вал с перемешивающими лопастями. Загрузка ч/з верхнее отверстие, выгрузка ч/з нижнее. Для облегчения перемешив-я осущ-ся виброперемешив-е ( при этом непрерывно обновляется реагирующая поверхность газосмеси, что уменьшает время, необх-е на увеличение обьема известковых смесей при изготовлении газосиликата). На внешней поверхности с противоположных сторон устанавливаются вибраторы. Такие смесители прим-ся для изготовл-я газосиликата, газо- и пенобетона на силикатном цем вяжущем и явл-ся самоходными, для чего устанавлив-ся на раму портального типа с электроприводом на колеса. Могут быть как на пневматич колесах, так и на метал и рельсовом пути. При передвижении установки она перемешивает содержимое с одновременной вибрацией. После нескольких минут транспортир-я, перемеш-я и вибрир-я вибраторы отключ-ся и и смесь извлекается.
9 2.Схема бсу с однократным подьемом материалов.
Явл-ся наиб распростр . кроме галереи и складов зап-лей имеют одну высокую башню, раздел на несколько участков (зон), наиб верхняя часть – зона промежуточного хранения зап-лей, 2-я сверху- зона дозирования зап-лей и цемента, 3-я – зона смесителей, подогрева и дозирования воды, изготовления и дозирования добавок, 4-я сверху – зхона накопления бет смеси, ее промежуточного хранения, раздачи и транспортирования. БСУ с однократн подьемом мат-ов имеет самую большую высоту (12-18м). исх-е компоненты (песок и щебень) подним-ся со склада только 1 раз по галерее в верхнюю часть промежуточного хранения. Цемент из силосов хранения поступает с пом пневмотранспорта или шнеков либо в верхнюю зону промежуточного хранения, либо в дозировочное отделение в зависимости от производительности пневмотранспорта.