1. Описание заготовки и ее химического состава

Одно из основных направлений современной технологии машиностроения – совершенствование заготовительных процессов с целью снижения припусков на механическую обработку.

При выборе заготовки первоначально решается вопрос об основных способах изготовления заготовки. Предпочтительным должен быть тот метод, который обеспечивает наименьшую технологическую себестоимость изготовления детали и более высокий коэффициент использования материала, что должно обосновываться технико-экономическим анализом технологических параметров получения заготовок с учётом затрат на механическую обработку.

Ежегодный выпуск превышает свыше миллиона единиц. Заготовка корпуса

фрезы изготавливается из Стали 40Х.

_{, ( 1.1)}

_{, (1.2)}

_{, (1.3)}

ρ=0,0078 кг/см³ [2], m_д=16кг

, _(1.4)

m_отх= mзаг.- mд, m_отх= 19,7 – 16=3,7 кг ( 1.5)

К_им=m_д/Н_расх, К_им=16/19,7=0,81 (1.6)

Таблица 1 – Расчет заготовки [9,стр.154]

Объем заготовки V1, см3	Объем отходов V2, см3	Объем детали Vд, см3	Определение массы заготовки mзаг.,кг	массы отходов mотх., кг	Коэффициент Ким
2387	71	2316	19,7	3,7	0,81

Свойства Стали 40Х ГОСТ4543-71

Таблица 2 – Химические свойства Стали 40Х [9,стр.154]

Углерод С, %	Хром Cr, %	Медь Сu, %	Марганец Mn, %	Кремний Si, %	Никель Ni, %	Сера S, %	Фосфор P, %
0,36–0,44	0,8-1,1	0.3	0,5 -0,8	0.17-0,37	0,4	0.035	0,035

Таблица 3 – Механические свойства [9]

Марка стали	Т.О. заготовок	в	т	Относит. удлинение	Относит. сужение	Ударная вязкость	НВ
		кгс/мм­­­­­­2		%		кгс/мм­­­­­­2
40Х	отжиг	570	320	17	35	50	217

Технологические свойства:

• свариваемость – трудносвариваемая;

• флокеночувствительность - чувствительна