- •1. Модельно – конструкторська розробка …………………………………
- •Модельно – конструкторська розробка
- •1.1 Аналіз тенденцій перспективного розвитку напрямку моди
- •1.2 Розробка ескізів моделей асортиментного ряду
- •1.3 Формування вихідних даних для проектування одягу
- •1.3.1 Вибір розмірних ознак
- •1.3.2 Розрахунок прибавок
- •1.4 Розробка конструкції базової моделі
- •1.4.1 Розрахунок та побудова креслення базової конструкції
- •1.4.2 Розробка конструкції нової моделі
- •1.5 Розробка конструкторської документації на нову модель
- •2. Технологічна частина
- •2.1 Обґрунтування вибору моделі
- •2.1.1 Обґрунтування необхідності визначення параметрів надійності одягу спеціального призначення
- •2.1.2 Дослідження на основі результатів анкетування ергономічних вимог споживачів до робочого одягу
- •2.2 Обґрунтування вибору матеріалів
- •2.3 Вибір обладнання, інструментів та пристроїв малої механізації
- •2.4 Вибір методів обробки
- •2.5 Складання технологічної картки типового або уніфікованого вузла
- •2.6 Розробка технологічною послідовності виготовлення виробу
- •3. Проектування технологічних потоків
- •3.1 Попередній розрахунок потоку
- •3.2 Складання схеми поділу праці
- •3.3 Планування робочих місць та технологічного потоку в цеху
- •4.Організаційно – економічна частина
- •4.1 Організаційна та виробнича структура підприємства
- •4.2 Асортимент виробів та ринок збуту продукції
- •4.3 Тип виробництва, та особливості технологічного процесу
- •4.4 Розрахунок собівартості, прибутку та рентабельності виробу
- •1.Прямі матеріали витрати на одиниця виробу х ціну за одиницю виміру:
- •Розрахунок техніко – економічних показників цеху (потоку)
- •Охорона праці
- •Загальні висновки та рекомендації
- •Список використаної літератури
- •Костюм літній польовий для військовослужбовців
- •Опис художньо – технічного оформлення зразка моделі
3. Проектування технологічних потоків
Технологічні потоки швейного виробництва можуть бути охарактеризовані такими показниками потужністю, рівнем спеціалізації, структурою.
Для того щоб правильно спроектувати технологічний потік відповідно до конкретних технологічних умов необхідно знати характеристику кожного показника, переваги та недоліки певних показників, необхідно знати можливі варіанти організації потоків, в чому полягає їх суть, переваги та недоліки галузі застосування.
В даному розділі виконується:
- Попередній розрахунок потоку;
- Вибір організаційної форми потоку;
- Складається технологічна схема поділу праці і її аналіз;
- Розрахунок техніко – економічних показників ( ТЕП );
- Планування потоку з розміщенням робочих місць, обладнання та транспортних засобів[ ].
В додаток виноситься графік узгодження, план цеху, рух виробу в потоці.
3.1 Попередній розрахунок потоку
Ціль попереднього розрахунку потоків – розділити асортимент по потокам цеху, дати характеристику потокам цеху та визначити їх параметри,
випуск виробів за зміну, кількість робітників, кількість робочих місць, площу цеху.
Під час попереднього розрахунку визначають також типи потоків, кількість та розміри поточних ліній ( агрегатів ) контури цеху, розміщення в цеху потоків по виготовленню основного виробу та не основного, схему руху напівфабрикату ( предметів праці ).
Потік по виготовленню не основного виробу проектують в тому випадку, якщо потік основного виробу займає площу, меншу за площу цеху. На площі що залишилася розраховують потік не основного виробу.
Попередній розрахунок виконують по даним технологічного завдання на проектування, в якому вказані площа цеху ( при реконструкції ), асортимент виробу та потужність потоків. Для розрахунку потоку необхідна затрата часу на виготовлення виробу, яка береться з технологічної послідовності обробки [ ].
В потоці великої та середньої потужності розрахунки ведуть по секціям, розбиття потоку на секції та групи виконують в відповідності з трудомісткістю виробу, підтверджуючи образність поділу розрахунками розрахунку працюючих по вузлам.
Параметри потоку розрізняють по формулам:
, або (1)
, (2)
, або (3)
або (4)
. (5)
(6)
N – може позначатися Кр
Такт потоку називається середня розрахункова затрата часу на протязі якого один виконавець виконує свою операцію в потоці. Такт потоку показує середній проміжок часу за який виріб виходить з потоку, а значить запускається в потік [ ].
Розрахунковий такт потоку для куртки становить 135, для штанів 104, можливі відхилення від такту становлять:
135=100%
Х=2%=2,7с
Х=5%=6,75с
- 2%= -2%=135-2,7= 132
+ 5%= +5%=135+6,75=142
104=100%
Х=2%=2,08с
Х=5%=5,2с
- 2%= -2%=104-2,08= 102
+ 5%= +5%=104+5,2=109
Потужність потоку виражається запуском виробів в зміну ( або кістю робітників ) тому розраховують:
ВЗМ= (7)
ВЗМ (8)
ВЗМ (9)
Кількість робітників в потоці визначають:
(10)
(11)
(12)
Мінімальне відхилення від такту 135 становить 132с
Максимальне відхилення від такту 135 становить 142с
Мінімальне відхилення від такту 104 становить 102с
Максимальне відхилення від такту 104 становить 109с