- •1. Модельно – конструкторська розробка …………………………………
- •Модельно – конструкторська розробка
- •1.1 Аналіз тенденцій перспективного розвитку напрямку моди
- •1.2 Розробка ескізів моделей асортиментного ряду
- •1.3 Формування вихідних даних для проектування одягу
- •1.3.1 Вибір розмірних ознак
- •1.3.2 Розрахунок прибавок
- •1.4 Розробка конструкції базової моделі
- •1.4.1 Розрахунок та побудова креслення базової конструкції
- •1.4.2 Розробка конструкції нової моделі
- •1.5 Розробка конструкторської документації на нову модель
- •2. Технологічна частина
- •2.1 Обґрунтування вибору моделі
- •2.1.1 Обґрунтування необхідності визначення параметрів надійності одягу спеціального призначення
- •2.1.2 Дослідження на основі результатів анкетування ергономічних вимог споживачів до робочого одягу
- •2.2 Обґрунтування вибору матеріалів
- •2.3 Вибір обладнання, інструментів та пристроїв малої механізації
- •2.4 Вибір методів обробки
- •2.5 Складання технологічної картки типового або уніфікованого вузла
- •2.6 Розробка технологічною послідовності виготовлення виробу
- •3. Проектування технологічних потоків
- •3.1 Попередній розрахунок потоку
- •3.2 Складання схеми поділу праці
- •3.3 Планування робочих місць та технологічного потоку в цеху
- •4.Організаційно – економічна частина
- •4.1 Організаційна та виробнича структура підприємства
- •4.2 Асортимент виробів та ринок збуту продукції
- •4.3 Тип виробництва, та особливості технологічного процесу
- •4.4 Розрахунок собівартості, прибутку та рентабельності виробу
- •1.Прямі матеріали витрати на одиниця виробу х ціну за одиницю виміру:
- •Розрахунок техніко – економічних показників цеху (потоку)
- •Охорона праці
- •Загальні висновки та рекомендації
- •Список використаної літератури
- •Костюм літній польовий для військовослужбовців
- •Опис художньо – технічного оформлення зразка моделі
2.2 Обґрунтування вибору матеріалів
Розвиток асортименту та не текстильних матеріалів, його розширення та оновлення відповідно до зміни одягу, кон’юнктури ринку потребують їх постійного дослідження та вивчення. Термін «конфекціювання» означає раціональний і науково обґрунтований підбір пакета комплектуючих матеріалів (основного, підкладкового, прикладного, утеплюючого, швейних ниток, фурнітури та ін.) для виготовлення конкретного швейного виробу. Від правильного й обґрунтованого вибору матеріалів для пакета залежить якість і конкурентоспроможність одягу, стабільність його зовнішнього вигляду в процесі ношення і легкість догляду за одягом [ ].
Першим етапом в організації конфекціювання є визначення асортименту, класу одягу і його особливостей. Тому, відповідно до обраного одягу віднесено виробничий одяг, який поділяється на три підкласи: спеціальний, відомчий (формений) і технологічний (санітарно-гігієнічний).
Визначення вимог до якості одягу є наступним етапом конфекціювання. Одяг створює навколо тіла певний мікроклімат, який забезпечує оптимальні умови для підтримки теплового балансу і постійної температури, що є необхідною умовою життєдіяльності людини, збереження її здоров’я і працездатності на високому рівні.
В останні роки на камуфльовану тканину використовують для виготовлення робочого, спеціального одягу, тому основними вимогами до тканини є зносостійкість, захисні властивості, для цього в пряжу добавляють капронові або лавсанові волокна.
Діагональні тканини – виробляють з різко підвищеною щільністю ниток основи діагональним переплетенням. Саржу одягову виробляють саржевим переплетенням з крученої кардної або гребінної пряжі.
Підкладкова тканина – бавовняна виготовляється в обмеженій кількості, оскільки в швейному виробництві здебільшого застосовують різні види шовкових підкладкових тканин [ ]. До підкладкових бавовняних тканин належать коленкор, саржа рукавна, бортівка, тканина для виготовлення кишень. В даному виробі застосовується бортівка – тканина полотняного переплетення, з кардної пряжі 62,5 текс в основі та 55,6 текс у пітканні, сурова, гладко фарбована, поверхневою густиною 225г/м2.
Визначення вимог до властивостей матеріалів є найбільш важливим у процесі конфекціювання. При встановленні вимог до властивостей матеріалів насамперед варто знати визначення одиничним і груповим показником їх якості [ ].
Нитки підбирають у тон основної тканини, для оздоблювальних та обметувальних строчок – нитки швейні 100% поліестер № 40, для виготовлення штанів нитки армовані швейні 44-Л Х коричневого або захисного кольору. Для застьобування хлястиків, штрипок, пояса, гульфіка використовують ґудзики пластмасові з амінопласту з чотирма отворами, захисного кольору діаметром 17мм.
Ґудзики для одягу виробляють механічним способом – вирізають з дерева та природних матеріалів, штампуванням – вирубуванням з листового матеріалу, пересуванням – формування ґудзиків із порошку в прес – формах під дією високої температури й тиску, плетенням – з оздоблювальних шнурів, тасьми, ниток, способи формування ґудзиків на одязі шляхом взаємодії полімеру з тканиною[ ].
За призначенням ґудзики поділяються пальтові (26мм і більше), костюмні (20…25мм), платтяні (12мм і більше), брючні (14…17мм), сорочкові білизняні (10…19мм), для форменого одягу (14,18,22,24мм).
За формою ґудзики бувають круглими, овальними, довгастими, кулькоподібними, фігурними тощо; за характером поверхні лицьового боку - гладенькі, рельєфні; за способом прикріплення до одягу – з дірочками або з нижньою петелькою для пришивання; за кольором – чорні, білі, кольорові, строкаті. Основні властивості ґудзиків визначаються здебільшого властивостями матеріалів з яких вони виготовлені.
Конфекційні карти складаються на кожну модель виробу і становлять форму (бланк), у якій робиться зарисовка моделі, зазначаються розміри, рости і до якої прикріплюються зразки основних і підкладкових матеріалів (можливих артикулів та кольорів) для конкретної моделі. На великих підприємствах в даному випадку це ВП «Весна» УТОГ, при масовому чи серійному виготовленні одягу зразки фурнітури й обробки для відповідної моделі прикріплюються, як правило, окремо в аналогічну карту.
Конфекційна карта з зразками до літнього польового камуфльованого костюму подана в додатку .