Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КР СМОК.doc
Скачиваний:
38
Добавлен:
26.11.2018
Размер:
753.66 Кб
Скачать

Индивидуальные задания Задание № 1

Темы рефератов:

варианта

Тема реферата

1

Контрольные карты экспоненциально взвешенных скользящих средних

2

Контрольные карты скользящих средних

3

Контрольная карта трендов

4

Контрольные карты процессов мелкосерийного производства

5

Многомерные контрольные карты (χ2 карты)

6

Карты MEWMA (многомерные контрольные карты экспоненциально взвешенных скользящих средних)

7

Карты MCUSUM (многомерные контрольные карты кумулятивных сумм)

8

Программное обеспечение статистического управления качеством

9

Т2 карты Хотеллинга

10

Многомерные контрольные карты кумулятивных сумм MCUSUM

11

Контрольные карты многомерного экспоненциально взвешенного скользящего среднего MEWMA

12

Контрольные карты остатков регрессий

13

Контрольные карты для мониторинга вариабельности процессов

14

U2 контрольная карта

15

Контрольные карты экспоненциально взвешенных скользящих средних

16

Контрольные карты скользящих средних

17

Контрольная карта трендов

18

Контрольные карты процессов мелкосерийного производства

19

Многомерные контрольные карты (χ2 карты)

20

Карты MEWMA (многомерные контрольные карты экспоненциально взвешенных скользящих средних)

21

Карты MCUSUM (многомерные контрольные карты кумулятивных сумм)

22

Программное обеспечение статистического управления качеством

23

Т2 карты Хотеллинга

24

Многомерные контрольные карты кумулятивных сумм MCUSUM

25

U2 контрольная карта

Задание № 2

Вариант 1

При контроле процесса окраски х/б платков рассматривалась недоброкачественность только по показателю «интенсивность окраски». Подсчитывалась доля (%) дефектной продукции по этому показателю, т.е. число дефектных изделий в отношении установленных показателей качества. Объем выборки 100 изделий.

Выбрать вид и построить контрольную карту. Обосновать выбор вида контрольной карты.

группы

Число дефектных изделий

группы

Число дефектных изделий

1

4

14

0

2

2

15

2

3

0

16

3

4

5

17

1

5

3

18

6

6

2

19

1

7

4

20

3

8

3

21

2

9

2

22

3

10

6

23

0

11

1

24

7

12

4

25

3

13

1

Вариант 2

Для исследования характера вариации процесса обработки детали ее размер определяется четыре раза в день: в 9, 11, 14, 16 часов.

Выбрать вид и построить контрольную карту. Обосновать выбор вида контрольной карты.

Проанализировать стабильность процесса.

п/п

Дата

Время, ч.

9

11

14

16

1

Ноябрь 2

52,5

52,9

52,9

53,5

2

3

53,0

52,8

53,5

52,4

3

4

52,8

52,9

52,7

52,8

4

5

52,9

52,9

52,9

52,9

5

6

52,8

52,9

52,7

53,1

6

9

52,6

53,4

53,1

53,3

7

10

53,5

53,6

52,8

52,7

8

11

53,1

53,3

53,5

53,0

9

12

53,3

52,6

53,3

53,7

10

13

53,7

53,7

52,6

53,7

11

16

53,3

53,1

53,1

53,3

12

17

53,3

52,6

53,7

53,4

13

18

53,3

53,4

52,6

53,4

14

19

53,4

53,3

53,4

53,5

15

20

52,6

52,6

52,6

52,6

16

23

54,0

53,5

53,3

53,7

17

24

52,6

53,7

53,3

53,3

18

25

52,8

52,6

53,7

52,6

19

26

52,6

52,8

53,3

53,0

20

27

53,4

52,7

52,6

53,3

21

30

53,3

52,9

53,4

53,0

22

Декабрь 1

52,4

52,2

52,6

52,6

23

2

53,7

53,6

53,7

53,3

24

3

53,3

52,6

53,3

54,4

25

4

52,4

52,7

53,0

52,6

Вариант 3

После окончательного шлифования распределительных валов получены следующие выбо­рочные значения диаметра (отклонения от размера 32 мм.) - см, табл.

Выбрать вид и построить контрольную карту. Обосновать выбор вида контрольной карты.

п/п

Дата время

Диаметр

Х1

Х2

Х3

Х4

Х5

1

Июнь 16/8

0,65

0,70

0,65

0,65

0,85

2

10

0,75

0,85

0,75

0,85

0,65

3

12

0,75

0,80

0,80

0,70

0,75

4

14

0,60

0,70

0,70

0,75

0,65

5

16

0,70

0,75

0,65

0,85

0,80

6

Июнь 17/8

0,60

0,75

0,75

0,85

0,80

7

10

0,75

0,80

0,65

0,75

0,70

8

12

0,60

0,70

0,80

0,75

0,75

9

14

0,65

0,80

0,85

0,85

0,75

10

16

0,60

0,70

0,60

0,80

0,65

11

Июнь 18/8

0,80

0,75

0,90

0,50

0,80

12

10

0,85

0,75

0,85

0,65

0,70

13

12

0,70

0,70

0,75

0,75

0,70

14

14

0,65

0,70

0,85

0,75

0,60

15

16

0,90

0,80

0,80

0,75

0,85

16

Июнь 19/8

0,75

0,80

0,75

0,80

0,65

17

10

0,75

0,70

0,85

0,70

0,80

18

12

0,75

0,70

0,60

0,70

0,60

19

14

0,65

0,65

0,85

0,65

0,70

20

16

0,60

0,60

0,65

0,60

0,65

21

Июнь 20/8

0,50

0,55

0,65

0,80

0,80

22

10

0,60

0,80

0,65

0,65

0,75

23

12

0,80

0,65

0,75

0,65

0,65

24

14

0,65

0,60

0,65

0,60

0,70

25

16

0,65

0,60

0,65

0,60

0,70

,

Вариант 4.

В таблице приведены результаты измерений внешнего радиуса втулки. Каждые полчаса делалось четыре измерения, всего взять 20 выборок. Установлены предельно допустимые (границы допуска) значения внешнего радиуса: 0,219 и 0,125 дм.

Выбрать вид и построить контрольную карту. Обосновать выбор вида контрольной карты.

Номер группы

Радиус

Х1

Х2

Х3

Х4

1

0,1898

0,1729

0,2067

0,1898

2

0,2012

0,1913

0,1878

0,1921

3

0,2217

0,2192

0,2078

0,1980

4

0,1832

0,1812

0,1963

0,1800

5

0,1692

0,2263

0,2066

0,2091

6

0,1621

0,1832

0,1914

0,1783

7

0,2001

0,1937

0,2169

0,2082

8

0,2401

0,1825

0,1910

0,2264

9

0,1996

0,1980

0,2076

0,2023

10

0,1783

0,1715

0,1829

0,1961

11

0,2166

0,1748

0,1960

0,1923

12

0,1924

0,1984

0,2377

0,2003

13

0,1768

0,1986

0,2241

0,2022

14

0,1923

0,1878

0,1903

0,1986

15

0,1924

0,1996

0,2120

0,2160

16

0,1720

0,1940

0,2116

0,2320

17

0,1824

0,1790

0,1876

0,1821

18

0,1812

0,1585

0,1699

0,1680

19

0,1700

0,1567

0,1694

0,1702

20

0,1698

0,1664

0,1700

0,1600

Вариант 5

Исследуется концентрация активной добавки в жидкости для очистки. В таблице приведены результаты 30 последовательных замеров концентрации.

На основе приведенных данных создать контрольную карту. Обосновать выбор вида контрольной карты. Оценить стабильность процесса.

Наблюдение

Концентрация, г/л

Наблюдение

Концентрация, г/л

1

60,4

16

99,9

2

69,5

17

59,3

3

78,4

18

60,0

4

72,8

19

74,7

5

78,2

20

75,8

6

78,7

21

76,6

7

56,9

22

68,4

8

78,4

23

83,1

9

79,6

24

61,1

10

100,8

25

54,9

11

99,6

26

69,1

12

64,9

27

67,5

13

75,5

28

69,2

14

70,4

29

87,2

15

68,1

30

73,0

Вариант 6

Станок производит электронные диски с заданной толщиной от 0,007 до 0,016 см. Выборки объёма 5 единиц берут каждые полчаса, и толщину дисков записывают, как показано в таб­лице.

Выбрать вид и построить контрольную карту. Обосновать выбор вида контрольной карты.

Номер группы

Толщина

Х1

Х2

Х3

Х4

Х5

1

14

6

12

12

8

2

11

10

13

8

10

3

11

12

16

14

9

4

16

12

17

15

13

5

15

12

14

10

7

6

13

8

15

15

8

7

14

12

13

10

16

8

11

10

8

16

10

9

14

10

21

9

7

10

12

10

12

14

10

11

10

12

8

10

12

12

10

10

8

8

10

13

8

12

10

8

10

14

13

8

11

14

12

15

7

8

14

13

11

Вариант 7

В таблице указано число несоответствующих единиц в час с учётом неисправностей, най­денных при сплошном контроле небольших выключателей с помощью устройств автомати­ческого контроля. Выключатели производят на автоматической сборочной линии. Поскольку неисправность серьезна, для определения момента выхода сборочной линии из статистиче­ски управляемого состояния используют контрольную карту

Выбрать вид и построить контрольную карту. Обосновать выбор вида контрольной карты.

Номер группы

Число проконтролированных выключателей

Число несоответствующих выключателей

1

4000

8

2

4000

14

3

4000

10

4

4000

4

5

4000

13

6

4000

9

7

4000

7

8

4000

11

9

4000

15

10

4000

13

11

4000

5

12

4000

14

13

4000

12

14

4000

8

15

4000

15

16

4000

11

17

4000

9

18

4000

18

19

4000

6

20

4000

12

21

4000

8

22

4000

15

23

4000

14

24

4000

10

25

4000

3

Вариант 8 .

Производитель видеокассет желает управлять качеством точечных несоответствий на видео­ленте. Видеолента производится длиной 4000 м. Представленные данные показывают число точечных несоответствий, найденных последовательным обследованием поверхности 20 мотков видеоленты, каждый длиной 350 м, из одного производственного процесса, причём обследовался один конец ленты. Чтобы управлять этим процессом, намечено применить контрольную карту. Данные для 20 мотков приведены в таблице .

Выбрать вид и построить контрольную карту. Обосновать выбор вида контрольной карты.

Номер мотка

Число точечных несоответствий

1

7

2

1

3

2

4

5

5

0

6

6

7

2

8

0

9

4

10

4

11

6

12

3

13

3

14

3

15

1

16

6

17

3

18

1

19

5

20

6

Вариант 9

На заводе по производству шин каждые полчаса контролируют 15 шин и записывают общее число несоответствий и их число на единицу.

Выбрать вид и построить контрольную карту. Обосновать выбор вида контрольной карты.

Номер подгруппы

Число несоответствий

Число несоответствий на единицу

1

4

0,27

2

5

0,33

3

3

0,20

4

6

0,40

5

2

0,13

6

1

0,07

7

5

0,33

8

6

0,40

9

2

0,13

10

4

0,27

11

7

0,47

12

5

0,33

13

2

0,13

14

3

0,20

Вариант 10.

Толщина краски, нанесенной на покрытие производителем комплектующих для бытовой техники, важный показатель качества. На основе результатов 15 выборочных наблюдений, полученных в процессе покрытия комплектующих краской, объемом 4 единицы каждая.

Выборка

Толщина слоя краски (мкм)

1

43,4

58,4

43,3

53,3

2

46,7

51,0

44,1

44,1

3

44,8

41,2

47,4

47,4

4

51,3

47,7

51,6

51,3

5

49,2

45,7

42,5

42,5

6

45,5

50,6

54,5

54,3

7

48,4

51,0

57,5

57,5

8

50,1

53,0

54,8

64,8

9

53,7

56,0

52,1

52,6

10

45,6

47,2

59,6

59,6

11

50.0

48,0

51,5

51,5

12

51,2

55,9

58,4

58,4

13

46,9

50,0

57,5

53,5

14

44,9

47,9

51,3

54,3

15

46,2

53,4

53,3

55,3

Вариант 11.

Производитель химического вещества исследует его чистоту. Чистота вещества (%) измеряется в каждой партии. Данные контроля приведены в таблице. Определить находится ли процесс в управляемом состоянии.

Данные об измерениях чистоты в 20 последовательных партиях

Партия

Чистота

Партия

Чистота

1

0,81

11

0,81

2

0,82

12

0,83

3

0,81

13

0,81

4

0,82

14

0,82

5

0,82

15

0,81

6

0,83

16

0,85

7

0,81

17

0,83

8

0,80

18

0,87

9

0,81

19

0,86

10

0,82

20

0,84

Вариант 12.

Группа поддержки потребителей хочет усовершенствовать свою работу. Для этого на собирает информацию о повторной потребности в наладке оборудования. Исследования осуществлялись на протяжении 20 недель. Полученные данные приведены в таблице.

На основе приведенных данных построить контрольную карту и проанализировать ее.

Неделя

Всего обращений

Потребность в повторной наладке

Неделя

Всего обращений

Потребность в повторной наладке

1

200

6

11

100

1

2

250

8

12

100

0

3

250

9

13

100

1

4

250

7

14

200

4

5

200

3

15

200

5

6

200

4

16

200

3

7

150

2

17

200

10

8

150

1

18

200

4

9

150

0

19

250

7

10

150

2

20

250

6

Вариант 13.

В крупном издательстве подсчитывают количество ошибок, которые находят в напечатанных книгах. Количество ошибок и количество страниц в 26 книгах приведены в таблице. Построить контрольную карту и проанализировать ее.

Номер книги

Количество ошибок

Количество страниц

Номер книги

Количество ошибок

Количество страниц

1

49

202

14

48

612

2

63

232

15

50

432

3

57

332

16

41

538

4

33

429

17

45

383

5

54

512

18

49

302

6

37

347

19

49

285

7

38

401

20

38

591

8

45

412

21

70

310

9

65

481

22

55

547

10

62

770

23

63

469

11

40

577

24

33

652

12

21

734

25

14

343

13

35

455

26

44

401

Вариант 14.

Из определенного производственного процесса взято 20 выборок. Результаты контроля занесены в таблицу. Построить контрольную карту . Проанализировать ее.

выборки

Х1

Х2

Х3

1

70,204

70,263

69,270

2

69,982

71,257

69,738

3

70,558

73,019

69,794

4

68,993

71,871

79,400

5

70,064

72,973

70,935

6

70,291

73,090

72,224

7

71,401

74,323

71,930

8

70,048

74,539

70,534

9

69,028

74,444

69,836

10

69,892

74,247

68,808

11

70,152

72,979

70,559

12

71,006

71,824

69,288

13

70,196

74,612

68,740

14

70,477

74,368

68,322

15

69,510

75,109

68,713

16

67,744

76,569

68,973

17

67,607

75,75,959

69,508

18

68,168

76,005

68,808

19

69,979

73,206

69,931

20

68,227

72,692

69,763

Литература для выполнения работы

Основная литература

  1. Никитин О.П. Теория вероятностей и математическая статистика (методические указания)/О.П. Никитин. – Севастополь: СНИЯЭиП, 2002. – 76 с.

  2. Коробский В.И. Элементы теории вероятностей: Учебное пособие. - Севастополь: СНИЯЭиП, 1991. – 130 с.

  3. Письменный Д.Т. Элементы математической статистики: Учебное пособие. – Севастополь: СНИЯЭиП, 1996. – 74 с.

  4. Применение прикладных статистических методов при производстве продукции для специалистов технических служб предприятий и организаций. – Н.Новгород: СМЦ «Приоритет», 2001.- 54 с.

  5. Ковалев А.И. Методы научных исследований. Введение в дисциплину: Учеб. Пособие. – Севастополь: СНУЯЭиП, 2005. – 244 с.

  6. Жулинский С.Ф., Новиков Е.С., Поспелов В.Я. Статистические методы в современном менеджменте качества. – М.: Фонд «Новое тысчелетие», 2001. – 208 с.

Дополнительная литература.

  1. Вентцель Е.С. Теория вероятностей.- М.: Физматгиз, 1968.

  2. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. – М.: Высшая школа,1972

  3. Статистические методы повышения качества. Под ред. Хитоси Кумэ. – М.: Экономика и статистика, 1990. – 301 с.

  4. Статистические методы контроля качества продукции/Ноулер Л., Хауэлл Дж., Голд Б. и др./Пер. с англ. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 96 с.

  5. Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. – М.: ОАО «Типография Новости», 2002. – 432 с.

  6. Лапидус В.А. Система Шухарта. - Н.Новгород: СМЦ «Приоритет», 2003. – 40 с.

  7. Хофман Д. Измерительно-вычислительные системы обеспечения качества/ Пер.с нем. Под.ред. Л.М. Закса, С.С. Квилиса – М.:Энергоатомиздат, 1991. – 270 с.

  8. Шор Я.Б. Статистические методы контроля качества и надежности. – М.: Знание, 1968

  9. Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторный практикум); учеб. пособие; Под ред. Г.К.Круга. – М.: Высш.шк., 1983. – 216 с.

  10. Клячкин В.Н. Статистические методы в управлении качеством: компьютерные технологии: Учебное пособие для студентов вузов/ В.Н. Клячкин. - М.: Финансы и кредит, 2007. - 304 с:

Приложение А

Таблица А.1 - Коэффициенты для расчета линий контрольных карт

Объем выборки n

Коэффициенты для вычисления контрольных границ

Коэффициенты для вычисления центральной линии

А

А2

А3

В3

В4

В5

В6

D1

D2

D3

D4

C4

d2

2

2,121

1,880

2,659

0,000

3,267

0,000

2,606

0,000

3,686

0,000

3,267

0,7979

1,2533

1,128

0,8865

3

1,732

1,023

1,954

0,000

2,568

0,000

2,276

0,000

4,358

0,000

2,574

0,8862

1,1284

1,693

0,5907

4

1,500

0,729

1,628

0,000

2,266

0,000

2,088

0,000

4,698

0,000

2,282

0,9213

1,0854

2,059

0,4857

5

1,342

0,577

1,427

0,000

2,089

0,000

1,964

0,000

4,918

0,000

2,114

0,9400

1,0638

2,326

0,4299

6

1,225

0,483

1,287

0,030

1,970

0,029

1,874

0,000

5,078

0,000

2,004

0,9515

1,0510

2,534

0,3946

7

1,134

0,419

1,182

0,118

1,882

0,113

1,806

0,204

5,204

0,076

1,924

0,9594

1,0423

2,704

0,3698

8

1,061

0,373

1,099

0,185

1,815

0,179

1,751

0,388

5,306

0,136

1,864

0,9650

1,0363

2,847

0,3512

9

1,000

0,337

1,032

0,239

1,761

0,232

1,707

0,547

5,393

0,184

1,816

0,9693

1,0317

2,970

0,3367

10

0,949

0,308

0,975

0,284

1,716

0,276

1,669

0,687

5,469

0,223

1,777

0,9727

1,0281

3,078

0,3249

11

0,905

0,285

0,927

0,321

1,679

0,313

1,637

0,811

5,535

0,256

1,744

0,9754

1,0252

3,173

0,3152

12

0,866

0,266

0,886

0,354

1,646

0,346

1,610

0,922

5,594

0,283

1,717

0,9776

1,0229

3,258

0,3069

13

0,832

0,249

0,850

0,382

1,618

0,374

1,585

1,025

5,647

0,307

1,693

0,9794

1,0210

3,336

0,2998

14

0,802

0,235

0,817

0,406

1,594

0,399

1,563

1,118

5,696

0,328

1,672

0,9810

1,0194

3,407

0,2935

15

0,775

0,223

0,789

0,428

1,572

0,421

1,544

1,203

5,741

0,347

1,653

0,9823

1,0180

3,472

0,2880

Таблица А.2 – Значения коэффициента А4

n

2

3

4

5

6

7

8

9

10

A4

1,88

1,19

0,80

0,69

0,55

0,51

0,43

0,41

0,36

Приложение Б

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]