2.2 Определение годовой трудоемкости работ

ПО РЕМОНТУ ОБСЛУЖИВАЕМЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Нормативное время ремонта зависит от типа электрической машины (1 – коллекторная, 2 – синхронная, 3 – с фазным ротором), ее конструктивного исполнения, напряжения и вида ремонта. Для низковольтных асинхронных двигателей (менее 1000 В) с короткозамкнутой обмоткой ротора мощностью до 630 кВт и частотой вращения 1500 об/мин на ремонтных заводах электротехнической промышленности используются нормы трудоемкости ремонта, приведенные в таблице 3.

Таблица 3 Нормы трудоемкости ремонта электрических машин

Мощность, кВт	Трудоемкость, чел.-час		Мощность кВт	Трудоемкость, чел.-час
	капитальный ремонт	текущий ремонт		капитальный ремонт	текущий ремонт
До 0,8	11	2	56-75	69	15
0,8-1,5	12	2	76-100	85	18
1,6-3,0	13	3	101-125	110	22
3,1-5,5	15	3	126-160	130	27
5,6-10,0	20	4	161-200	140	30
11-17	27	6	201-250	155	33
18-22	32	7	251-320	175	36
23-30	40	8	321-400	195	40
31-40	47	10	401-500	225	44
41-55	55	12	501-630	260	52

Для расчета норм трудоемкости ремонта других электрических машин вводятся коэффициенты:

К_п – для скоростей, отличных от 1500 об/мин;

К_и – для напряжения питания свыше 1000 В;

К_t – для других типов машин.

Ниже приведены значения этих коэффициентов.

n, об/мин	3000	1500	1000	750	600	500
Кп	0,8	1,0	1,1	1,2	1,4	1,5

Тип машины	1	2	3
Кt	1,8	1,2	1,3

Напряжение, В	1000-3300	3300-6600
Ки	1,7	2,1

Таким образом, трудоемкость капитального (М) и текущего (m) ремонтов электрических машин мощностью i можно определить по формулам:

Мi = Мi _баз * К_п * К_t * К_и

m_i = m_{i баз} * К_п * К_t * К_и

где Мi _баз и m_{i баз} – трудоемкость соответственно капитального и текущего ремонта базового асинхронного двигателя (смотри таб.3).

Расчет трудоемкости капитальных и текущих ремонтов целесообразно представить в таблице следующей формы:

Таблица 4. Годовая трудоемкость работ по ремонту электрических машин

Мощность, кВт	Количество ремонтов		Норма времени, чел.-час		Годовая трудоемкость, чел.-час
	капитальных	текущих	на капитальный ремонт	на текущий ремонт	капитальных ремонтов	текущих ремонтов
1	65	543	12	2	780	1086
3	73	610	13	3	949	1830
5	56	474	15	3	840	1422
12	42	353	27	6	1134	2118
25	68	568	40	8	2720	4544
55	60	502	55	12	3300	6024
Итого	364	3050	-	-	9723	17024

Tобщ= 9723 + 17024 = 26747 чел-ч

2.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА

Планирование численности работников связано с показателем использования рабочего времени в течение года, измеряемым в человеко-часах и человеко-днях. Среднее число часов и дней работы одного рабочего в год определяется на основе баланса рабочего времени.

4.1.Определение годового эффективного фонда времени 2011г

Расчет среднего числа рабочих дней и часов производится в следующей последовательности:

1. определяется календарный фонд времени, то есть число календарных дней в году;

2. определяется номинальный фонд времени, то есть количество дней кроме выходных и праздничных;

3. определяется число дней планируемых невыходов, к которым относят:

• очередные и дополнительные отпуска - 20,1-25,6 дня, принимаем 22,2

• отпуска по учебе - 0,5-2,3 дня, принимаем 0,6

• болезни и декретные отпуска -7,8-11,6 дня, принимаем 10,1

• прочие неявки, разрешенные законодательством, - 0,1-1,1 дня, принимаем 1,1

4. определяется число рабочих дней в году как разница между номинальным фондом времени и числом дней планируемых невыходов;

5. определяется средняя продолжительность рабочего дня

(t_ср = 7,71-7,95 час), принимаем t_ср = 7,88

6. определяется эффективный фонд времени как произведение средней продолжительности рабочего дня на число рабочих дней в году.

Расчеты выполняют в следующей таблице.

Таблица 5. Баланс рабочего времени одного рабочего при

5-дневной рабочей неделе

Показатели	Значение
1. Календарный фонд времени	365
2. Количество нерабочих дней в году, всего	114
в том числе выходные	107
праздничные	7
3. Номинальный фонд времени	251
4. Число дней планируемых невыходов, всего	34
в т.ч. очередные и дополнительные отпуска	22,2
отпуска по учебе	0,6
болезни и декретные отпуска	10,1
прочие неявки, разрешенные законодательством	1,1
5. Число рабочих дней в году	217
6. Средняя продолжительность рабочего дня, час	7,88
7. Годовой эффективный фонд времени, час	1709,96

4.2.Определение численности основных рабочих

Численность рабочих определяется по следующей формуле:

Ч_осн = Т_р : (Ф_эф * К_вн)

где Т_р – трудоемкость годовой программы (М + m), чел.-час.;

Ф_эф – годовой эффективный фонд времени одного рабочего, час;

К_вн – коэффициент выполнения норм выработки

(К_вн = 1,05-1,17), принимаем К_вн = 1,07

4.3.Определение профессионально-квалификационного состава основных рабочих

В соответствии с трудоемкостью отдельных видов работ по ремонту электрических машин распределение основных рабочих по профессиям примерно следующее:

электрообмотчики – 45%

электрослесари – 40%

электромонтеры – 5%

станочники – 6%

пропитчики – 3%

сварщики – 1%

Итого – 100%.

Уровень квалификации принимается:

электрообмотчиков и электрослесарей – 3 разряд – 40% и 4 разряд – 60% от их численности;

электромонтеров – 3 разряд;

станочников и пропитчиков – 2 разряд;

сварщиков – 3 разряд.

Таблица 6. Профессионально-квалификационный состав основных рабочих

Профессия	Удельный вес,	Трудоемкость	Численность, чел.		Квалификационный разряд
	%	чел-ч	Расч.	Прин.
1. Электрообмотчики	45	12036,15	6,6	7	3р – 3
					4р – 4
2. Электрослесари	40	10698,8	5,8	6	3р – 2
					4р – 4
3. Электромонтеры	5	1337,35	0,7	1	3р – 1
4. Станочники	6	1604,82	0,9	1	2р – 1
5. Пропитчики	3	802,41	0,4	1	2р – 1
6. Сварщики	1	267,47	0,1	1	3р – 1
Итого	100	267,47	-	17	17

4.4.Определение численности других категорий персонала

Численность вспомогательных рабочих составляет 15-18% от численности основных (принимаем 16%), а численность ИТР и МОП соответственно 8-12% и 2,5-4% от численности основных и вспомогательных рабочих (принимаем соответственно 9% ; 3,5%), то есть

Ч _всп = (0,15 - 0,18) * Ч _осн

Ч _итр = (0,08 - 0,12) * (Ч _осн + Ч _всп)

Ч _моп = (0,025 – 0,04) * (Ч _осн + Ч _всп)

Ч _всп = _{0,16 *17 = 2,7 = 3 чел – час}

Ч _итр = 0,09 *(17 +3) = 2 чел – час

Ч _моп = 0,035 * (17 +3) =1 чел - час

На основании выполненных расчетов заполняется таблица 7.

Таблица 7. Персонал электроцеха

Категория персонала	Численность, чел.
1. ИТР	2
2. Рабочие, всего	20
из них основные	17
вспомогательные	3
3. МОП	1
Итого	23