2.Расчетная чать

2.1 Определение годовой программы ремонта электрических машин

Для планирования производства и определения годовой программы цеха (участка) по ремонту и обслуживанию электрооборудования предприятия необходимо иметь сведения о количестве, мощности, режимах и условиях работы электрического и электромеханического оборудования, которое установлено на обслуживаемом производстве.

2.2Плановая продолжительность работы между двумя капитальными и текущими ремонтами определяется по следующим формулам:

Т_пл = Т_табл * К_к * К_р* К_о * К_с * К_и

t _пл = t _табл* К_к * К_р* к_о * К_с * К_и

где К i – коэффициенты, косвенно учитывающие реальный характер нагрузки электрической машины:

К_к = 0,75 – для коллекторных машин и К_к = 1,0 – для остальных машин; принимаем К_к = 1,0

К_р – коэффициент, учитывающий сменность работы машин (значения см. ниже); принимаем К_к = 0,8

К_о = к_о = 1,0 – для электрических машин, отнесенных к вспомогательному оборудованию,

К_о = 0,85 и к_о = 0,7 – для электрических машин основного оборудования; принимаем К_о = 0,85 и к_о = 0,7

К_с = 1,0 – для электрических машин, установленных на стационарных установках;

К_с = 0,6 - для электрических машин передвижных электроустановок; принимаем К_с = 1,0

К_и – коэффициент использования, определяемый в зависимости от отношения коэффициента фактического спроса (К_фс) к нормируемому (К_с); принимаем К_{и = 0,8}

Ниже представлены значения коэффициентов К_р и К_и.

Ксм	1	1,25	1,5	1,75	2	2,5	3
Кр	2	1,6	1,35	1,13	1,0	0,8	0,67

Кфс / Кс	0,5	0,75	1,01	1,1	1,2	1,3
Ки	1,3	1,1	1,01	0,9	0,8	0,7

Тпл = 4 * 1 * 0,8 * 0,85 * 1 * 0,8 = 2,18 год

t пл = 6 * 1 *0,8 * 0,7 * 1 * 0,8 = 3,07 мес = 0,26 года

Т_табл – продолжительность ремонтного цикла; Т_{табл = 4года}

t _табл – продолжительность межремонтного периода; (значения в таблице 1); принимаем t _{табл = 6 мес}

Таблица 1 Продолжительность ремонтного цикла

и межремонтного периода для электрических машин

Условия работы электрических машин	Ттабл, лет	t табл, мес.
1. Сухие помещения	12	12
2. Горячие, гальванические и химические цеха	4	6
3. Загрязненные цеха (деревообработки, сухой шлифовки и т.д.)	6	8
4. Длительные циклы непрерывной работы с большой нагрузкой (приводы насосов, компрессоров и т.д.)	9	9

2.3Количество текущих ремонтов между двумя капитальными определяется по формуле:

n = Т_пл : t_пл

Так как очередной капитальный ремонт совпадает с текущим, то текущий заменяется на очередной капитальный. Поэтому между двумя капитальными ремонтами электродвигатель пройдет (n – 1) текущих ремонтов.

n = 2,18 : 0,26 = 8,38 ремонтов

n – 1 = 8 – 1 = 7 тек. ремонтов

2.4Количество капитальных и текущих ремонтов электрических машин за год определяется по следующим формулам:

Р_кап = А * к_р / Т_пл

Ртек = А * к_р / t_пл

где А – количество электрических машин;

к_р – коэффициент, учитывающий возможные случаи отказов и возможное увеличение парка обслуживаемого электрооборудования, к_р = 1,3 – 1,6; принимаем

Число электрических машин, проходящих ежегодно ремонт, можно представить в таблице.

Таблица 2. Количество ремонтов электрических машин за год

Мощность, кВт	Количество, ед .	Длительность ремонтного цикла, лет	Длительность межремонтного периода, лет	Коэффициент отказов	Количество капитальных ремонтов за год	Количество текущих ремонтов за год
1	107	2,18	0,26	1,32	65	543
3	115	2,18	0,26	1,38	73	610
5	88	2,18	0,26	1,4	56	474
12	70	2,18	0,26	1,31	42	353
25	104	2,18	0,26	1,42	68	568
55	90	2,18	0,26	1,45	60	502
Итого	574	-	-	-	364	3050

107 * 1,32 107 * 1,32

Pкап(1) = ————— = 65 Pтек(1) = ————— = 543

2,18 0,26

115 * 1,38 115 * 1,38

Pкап(3) = ————— = 73 Pтек(3) = ————— = 610

2,18 0,26

88 * 1,4 88 * 1,4

Pкап(5) = ————— = 56 Pтек(5) = ————— = 474

2,18 0,26

70 * 1,31 70 * 1,31

Pкап(12) = ———— = 42 Pтек(12) = ————— = 353

2,18 0,26

104 * 1,42 104 * 1,42

Pкап(25) = ———— = 68 Pтек(25) = ————— = 568

2,18 0,26

90 * 1,45 90 * 1,45

Pкап(55) = ———— = 60 Pтек(55) = ————— = 502

2,1 0,26