- •Минерально-сырьевая база Урала для керамической, огнеупорной и стекольной промышленности
- •Под редакцией проф. Г.Н. Масленниковой Издательство тпу
- •Оглавление
- •Часть 1. Глины и каолины Урала……………………………………….9
- •Часть 2. Силикатные и тугоплавкие неметаллические
- •Глины и каолины Урала
- •Часть 1
- •1. Характеристика и классификация глинистых материалов
- •2. Глины урала
- •2.1. Глины Среднего Урала
- •2.2. Глины Южного Урала
- •2.3. Глины Республики Башкортостан
- •2.4. Другие месторождения Урала
- •2.5. Легкоплавкие глины
- •Пермская область
- •Свердловская область
- •Оренбургская область в области легкоплавкие глины распространены почти повсеместно Лессовые суглинки преимущественно аллювиального происхождения, мощностью часто до 10–15 м.
- •По технологическим свойствам глины при добавке песка до 30 % пригодны для производства кирпича.
- •Челябинская область
- •Республика Башкортостан
- •2.6. Бентониты
- •3. Каолины урала
- •3.1. Нормальные каолины
- •3.2. Щелочные каолины Урала
- •3.3. Галлуазит
- •В качестве примесей в незначительных количествах присутствуют Fe2o3, Cr2o3, MgO, FeO, иногда NiO, CuO, ZnO.
- •4. Область применения и требования к качеству глин и каолинов
- •Производство изделий строительной и грубой керамики
- •Производство изделий тонкой керамики
- •Производство огнеупорных изделий
- •Производство цемента
- •Производство стекла
- •Производство керамзита и аглопорита
- •Производство алюминия
- •Производство абразивных изделий
- •Использование глин в литейном производстве
- •Использование каолинов при производстве бумаги
- •Каолин для резиновой промышленности
- •Использование глин для буровых растворов
- •Прочие области использования глинистых пород
- •Силикатные и тугоплавкие неметаллические полезные ископаемые
- •Часть 2
- •1. Полевые шпаты урала и их заменители
- •1.1. Состояние полевошпатовой сырьевой базы Российской Федерации
- •1.2. Классификация и технические требования промышленности к качеству полевошпатового сырья
- •1.3. Месторождения полевых шпатов Урала и их заменители
- •2. Кварцевые материалы урала
- •2.1. Жильный кварц и кварциты
- •2.2. Кварцевые пески и пылевидный кварц (маршаллит)
- •2.3. Опал – кристобалитовые породы
- •2.4. Требования, предъявляемые к кварцевым материалам
- •3. Карбонатные породы урала
- •3.1. Известняки
- •3.3. Доломит
- •3.4. Магнезит
- •3.5. Мрамор
- •4. Хромит
- •5. Графит
- •6. Магнезиальносиликатное сырье урала
- •6.1. Форстеритовое сырье Урала
- •6.2. Тальк и тальковые камни Урала
- •6.2.1. Месторождение Миасской провинции
- •Непряхинская группа
- •Чебаркульская группа месторождений
- •Миасско-Уйская полоса
- •Кирябинская группа
- •Урал – Дачинская группа
- •Медведевская полоса
- •6.2.2. Месторождения Сысертской провинции
- •6.2.3. Режевский тальковый район
- •6.2.4. Оренбургский Урал
- •Ишановская группа месторождений
- •6.2.5. Месторождения вне выделенных тальконосных районов Урала
- •6.2.6. Области применения и требования к качеству талька
- •7. Высокоглиноземистое сырье урала
- •7.1. Бокситы
- •7. 2. Природный корунд
- •7.3. Кианиты Урала
- •8. Пирофиллит и пирофиллитовое сырье урала
- •8.1. Пирофиллитсодержащие метасоматиты Домбаровского рудного района (Южный Урал)
- •8.2. Месторождения Кабанского и Красноуральско колчеданоносных районов
- •8.3. Фарфоровые камни Урала
- •9. Месторождения баритовых руд
- •10. Месторождения титановых и цирконовых руд
- •10.1. Месторождения титановых руд
- •10.2. Цирконовые руды
- •11. Глаукониты
- •12. Техногенное сырье урала
- •Н.Ф. Солодкий, а.С. Шамриков, в.М. Погребенков
- •Справочное пособие
Производство изделий тонкой керамики
Для фарфоровых и фаянсовых изделий в качестве основного компонента используется каолин, а в качестве связующего – беложгущиеся разности пластичных огнеупорных глин. К каолинам предъявляются высокие требования. В промышленности используется главным образом обогащенный каолин, однако ряд предприятий используют в производстве и каолин-сырец. На отдельные разрабатываемые месторождения глин и каолинов имеются ГОСТы и технические условия (ТУ). Оценка качества каолинов и глин для тонкой керамики на вновь разведанных и еще не эксплуатируемых месторождениях производится по кондициям, составленным с учетом технико-экономических расчетов и утвержденным в установленном порядке.
Как в каолинах, так и в глинах, прежде всего, лимитируется содержание красящих оксидов Fe2O3 и TiO2; железистые примеси ухудшают электроизоляционные свойства изделий технического назначения, а для изделий бытового назначения внешний вид. Присутствие сернистых соединений в больших количествах вызывает вспучивание черепка, а если сера находится в соединении с железом, то последнее при обжиге остается в закисной форме и окрашивает черепок в серый цвет; включения пирита и маркезита в грубозернистой форме обуславливают поверхностные и скрытые выплавки на черепке.
Пластичные глины, загрязненные оксидами железа и титана, снижают белизну, хотя и повышают сопротивление излому воздушно-сухих изделий, в связи с чем сокращается количество боя в процессе транспортировки на обжиг и глазуровку.
Не менее отрицательное влияние оказывает наличие растворимых солей. Из практики керамических заводов, производящих продукцию литьем в гипсовые формы, известно много случаев, когда свойства шликера резко меняются, вплоть до полной его непригодности, несмотря на то, что рецепт массы, а также качество и количество электролитов остаются постоянными. Это находит свое объяснение в переменном составе растворимых солей в каолине.
Согласно действующих ГОСТов, ТУ на каолины для тонкой керамики, а также исходя из многолетнего опыта действующих предприятий, каолины для тонкой керамики должны удовлетворять следующим требованиям.
1. Для фарфора с высокой просвечиваемостью и белизной содержание TiO2 должно быть возможно меньшее, вплоть до следов.
2. Для рядового фарфора, удовлетворяющего требованиям техники, содержание TiO2 не должно превышать 0,2–0,5 %.
3. Допустимый предел Fe2O3 для фарфора зависит от имеющегося в данном каолине количества TiO2, марганца, щелочных и щелочноземельных оксидов и от обработки каолина. В качестве средней приемлемой нормы допустмо 0,2–0,7 %.
4. Для высоковольтного фарфора слюда даже в незначительных количествах в форме остатка на сите 4900 отв/см2 является нежелательной примесью. Сервизный обыкновенный фарфор может содержать слюду (мусковит) в значительном количестве при условии надлежащей обработки фарфоровой массы.
5. Содержание SO3 должно исчисляться долями процента.
6. Количество механических примесей, в зависимости от их химического и минерального состава, должно быть не выше 0,5–1,0 % на сите №0063 для соответствующих сортов каолина.
При производстве фарфора и фаянса в шихту иногда вводят бентонитовые глины, добавка которых значительно повышает пластичность керамической массы, увеличивает механическую прочность высушенных изделий, понижает температуру обжига и повышает просвечиваемость фарфора. Качество бентонита лимитируется ГОСТ 7032-75.
Глины для тонкой керамики должны обладать высокой пластичностью, большой связующей способностью, обеспечивающей возможность получения пластичной фарфоровой массы при введении даже малого их количества. Глины должны содержать минимальное количество красящих оксидов, влияющих на белизну черепка.