Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
04_КР_Орг., нормир. и оплата труда.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
10.11.2018
Размер:
446.98 Кб
Скачать

3.2. Расчет норм труда.

3.2.1 Расчет норм машинного, штучного, штучно-калькуляционного времени и норм выработки.

Расчет норм машинного времени (tм) при работе на металлорежущих станках производится по формуле: tм=((L+l1 +l2 )/n*s)*i.

Определить tм при L+l1+l2=210мм, n=400 об/мин, s=1,5; i=2, токарная обработка поверхности.

tм = (210/(400*1,5))*2=0,7 мин.

При отрезке сплошного сечения и подрезке торца длина обработки принимается равной половине диаметра (D/2).А при отрезке или подрезке несплошного сечения - половине разницы в диаметрах (D-d)/2. Формула расчета tм для этих случаев, приобретает вид и ;

Аналогично могут рассчитываться tм на сверлильные, фрезерные и строгальные работы; при нормировании tм на строгальные работы значение n принимается как число двойных ходов в минуту (по нормативам или расчету в зависимости от скорости резания и длины хода стола или головки), а значение s – как подача за один двойной ход.

Определить Тшт и Тш.к. если tм =0,7мин. tв=3мин, tп.з.=18 мин на партию, а n=28шт., К=12%.

Расчет штучного времени (Тшт) производится по формуле:

, в данном случае мин.

Расчет штучно-калькуляционного времени (Тш.к.) в единичном и мелкосерийном производстве производится по формуле:

, в данном случае мин.

Время на партию (Тпарт) определяется по формуле Тпартш.к.*n, Тпарт=4,78*28=133,8мин. или 2,23 часа.

  1. Рассчитать Тшк для крупносерийного производства, нормативы времени: на техническое обслуживание (Кт.о) – 2% машинного времени, на организационное обслуживание (Ко.о.) – 1% оперативного, на отдых и личные надобности (Кот.л) – 5% оперативного.

Решение.

Расчет Тшт для крупносерийного и массового производства осуществляется по формуле:

;

мин.

В зависимости от особенностей различных производств нормы выработки на смену рассчитываются по следующим формулам:

1) для единичного и мелкосерийного производства

2) для крупносерийного и массового производства, где нет подготовительно-заключительного времени

для тех производств, где tп.з. по нормативам предусматривается на смену.

3.2.2.Расчет норм обслуживания.

1) Норма обслуживания (Нобс) рассчитывается по одной из формул:

или

Определить Нобс, если tп.з=18 мин, tот.л=56 мин на смену, tо.р.м.=46мин на станок, Кпер = 1,16.

Решение.

станков.

2) Норма многостаночного обслуживания (Нм.о) рассчитывается по следующей формуле:

а) при обслуживании станков – дублеров

б) при обслуживании станков с различными производственными циклами принимается во внимание суммарное время tм.а (время машинно-автоматической работы на одном станке, мин.). и tз.(время занятости рабочего на одном станке).

Значение Ки.в. принимаются в этом случае в единичном и мелкосерийном производстве 0,65-0,75; в массовом 0,85-0,90.

Рассчитать Нм.о. для станков-дублеров, если tм.а = 28 мин, tз = 14 мин, а Ки.в. =0,9.

А) для единичного и мелкосерийного производства

станка.

Б) для массового производства

станка.