- •Глава 6. Гальванотехника.
- •6.1. Автооператорные линии с гибким циклом (алг)
- •6.1.1.Типы автооператорных линий
- •6.1.2 Компоновка линий
- •6.1.3. Автооператоры
- •6.1.4. Загрузочные приспособления
- •6.1.5. Ванны
- •6.1.6. Сушильные камеры
- •6.1.7. Вентиляционные отсосы
- •6.1.8. Опоры-ловители
- •6.1.9. Аноды
- •6.1.10. Теплообменники
- •6.2. Автоматические гальванические линии с жестким циклом. Кареточные линии
- •6.2.1.Тележки
- •6.2.2. Каретки
- •6.2.3. Механизм горизонтального перемещения
- •6.2.4. Механизм вертикального перемещения
- •Подъемный мост
- •Металлоконструкция
- •Масляная станция
- •6.2.5. Ванны
- •6.3. Вспомогательное оборудование гальванических производств
- •6.3.1. Колокольная ванна
6.1.8. Опоры-ловители
Опоры-ловители бывают бестоковые, токовые и токовые с контактным устройством (рис.6.18). Силовая часть опоры изготовлена из чугуна и крепится к ванне через изолирующие прокладки и втулки. Токовые опоры дополнительно снабжены медной шиной для подвода тока. Поскольку контакт между цапфами основания загрузочного приспособления и шиной точечный, токовая нагрузка на такой тип опоры ограничена 600 А .
Для более высоких токовых нагрузок используется опора-ловитель с контактным устройством. Одна из щечек такой опоры выполнена поворотной и закреплена на оси. При опускании в опору-ловитель основания загрузочного приспособления, оно цапфой нажимает на плечо поворотной щеки и другим плечом зажимает цапфу между шинами. Условия контакта улучшаются, токовая нагрузка на такой опоре достигает 900 А.
А-бестоковые, Б-токовые, В-токовые с контактным устройством.
1-изолирующие втулки, 2-корпус, 3, 7- медная шина, 4-кронштейн, 5- ось поворотной щеки, 6- гибкий кабель, 8-поворотная щека, 9-основание опоры, 10-контактное устройство для подвода тока к электродвигателю барабана (может отсутствовать в подвесочных линиях).
6.1.9. Аноды
В гальванотехнике используются как растворимые, так и нерастворимые аноды. Обычно они имеют вид пластин или полос, с помощью медных крючков завешиваемых на анодную штангу ванны. Размеры анодных пластин приведены в справочниках. Толщины анодов составляют 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 20 мм, ширину 100-300 мм (Cd), 65, 75, 100-600 мм (Zn), длину 400-1000 мм [46]. Аноды такой конструкции используются не полностью, масса остатка (скрап) составляет примерно 20% от исходного.
Кроме пластинчатых анодов могут применяться так называемые насыпные аноды. Они имеют вид корзин из титановой проволоки или перфорированных титановых коробок, в которые засыпаются аноды в виде шаров, овалов или произвольной формы. Достоинством такого вида анодов является 100% растворение анодного материала, возможность использования в виде анодов анодных остатков других ванн. Недостатком анодов является возможность из пассивации при больших плотностях тока (потенциалах) и увеличения напряжения на ванне.
При необходимости получения равномерных покрытий на деталях сложной формы в электролитах с малой рассеивающей способностью применяют профилированные (наборные) аноды (рис.6.19).
Рис.6.19. Схема наборных (а) и засыпных (б, в) анодов.
Нерастворимые аноды используются в ваннах обезжиривания, хромирования, золочения, серебрения и других. Материал анодов - сталь, никелированная сталь, свинец и др.
6.1.10. Теплообменники
Для поддержания в ваннах температуры, соответствующей технологическому процессу используются электрические и паровые нагреватели и холодильники. Поскольку в условиях предприятия пар гораздо дешевле электроэнергии, наибольшее распространение получили паровые нагреватели.
Наиболее распространенными видами нагревателей являются коллекторы (рис.6.20), располагаемые на днище ванны и змеевики (рис.6.21), укрепляемые вдоль стенок. Поскольку теплый раствор легче холодного и поднимается вверх, наиболее эффективно применение для нагрева именно коллекторов. Змеевики устанавливаются при условии большого шламообразования при работе ванны.
Теплообменники могут быть изготовлены из стали, свинца, титана и фторпласта. Хотя титан и особенно фторпласт имеют плохую теплопроводность, эти материалы очень коррозионноустойчивы и толщина их стенок может быть во много раз меньше, чем, например, у стальных или свинцовых. Поэтому эффективность их работы достаточно велика.
Рис.6.20. Коллектор.
1-трубы, 2-подставки для крепления к дну ванны, 3-скобы крепления к бортам, 4-фланцы.
Рис.6.21. Змеевик.
1-фланцы, 2-труба для отвода конденсата, 3-теплообменник, 4-пластина для крепления к борту ванны, 5-борт ванны.
В ряде случае, например, в ванне хромирования, в пусковой период необходимо разогреть электролит до рабочих температур, а в процессе работы отводить тепло. В этом случае в ванне у дна монтируется нагреватель - коллектор, а у стенок - змеевиковый холодильник.