7. Определение гигроскопичности.
Гигроскопичность, в зависимости от вида строительного материала, исследуют на образцах определенных размеров, которые помещают в эксикатор и выдерживают в течение длительного времени, обеспечивающего достижение образцами материала постоянной массы.
Гигроскопичность (мас.%) образцов определяют после стабилизации их массы в эксикаторе с определенной относительной влажностью воздуха :
(1.11)
где Мв и Мс – масса образца стабилизированная во влажных условиях и в процессе высушивания при 105°С, г соответственно.
Объем образцов не должен превышать 50 % всего объема воздуха в эксикаторе над водой. Погрешность определения 0,1 %.
8. Определение морозостойкости
Сущность метода заключается в многократном замораживании образцов, насыщенных водой и последующем их оттаивании. Замораживание образцов производят в лабораторных морозильных камерах при температуре - 17- 20°С в течение 2-4 часов (в зависимости от вида материала, его размеров и условий эксплуатации). Морозостойкими считают те материалы, которые после установленного для них числа циклов замораживания и оттаивания не имеют выкрошиваний, трещин, расслаивания и не теряют более 25 % своей первоначальной прочности в водонасыщенном состоянии, а потери массы составляют не более 5 %.
От морозостойкости зависит долговечность материалов в сооружениях.
Контрольные вопросы
1. Дать определение истинной, средней и насыпной плотности материала. Что включает в себя понятие «объем абсолютно плотного тела» ?
2. Что такое пористость и какие она имеет разновидности? Какова взаимосвязь пористости и плотности? Что такое пустотность?
3. Что понимается под водопоглощением строительного материала, от чего оно зависит и на какие показатели свойств влияет?
4. Дать понятие величинам: влажность, гигроскопичность. В чем отличие состояний влажности и водонасыщения?
5. Как определяется морозостойкость строительных материалов и в чем она измеряется?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2
Механические свойства строительных материалов
Ц е л ь р а б о т ы: освоить методы определения механических свойств строительных материалов.
А п п а р а т у р а и м а т е р и а л ы: пресс гидравлический ПСУ-10; круг истирания ИКЛ-2; копер для испытания образцов на хрупкость при ударе; металлическая линейка; образцы минералов шкалы Мооса; материалы для испытаний.
ХОД ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Определение предела прочности при изгибе
Сущность метода заключается в приложении сосредоточенной нагрузки к образцу, расположенному на двух опорах в середине пролета.
Определение предела прочности при изгибе производят на образцах-балочках размером 40х40х160 мм на приборе для испытаний цемента 2170 П-6 в соответствии с приложенной к нему инструкцией.
Предел прочности при изгибе условно определяют по формуле сопротивления материалов, используемой для нахождения напряжения при изгибе, МПа:
(2.1)
где М – изгибающий момент; W- момент сопротивления.
Если испытываемый образец имеет прямоугольное сечение, то формула (2.1) имеет вид:
(2.2)
где Р – разрушающая нагрузка, кгс; l – расстояние между нижними опорами (длина пролета), см; b и h – соответственно ширина и высота поперечного сечения балочки, см.
Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое результатов не менее двух испытаний.