4. Определение величины интегрального качества каждого из

сравниваемых строительных материалов (К1*, К2*)

путем сложения величин показателей качества ( табл. 5.3)

Сравнивая найденные величины К*, можно сделать вывод о том, какой из двух строительных материалов обладает более высоким качеством.

Контрольные вопросы

1. Что понимается под деревом свойств строительных материалов и изделий?

2. Что такое квалиметрия?

3. Что означает с точки зрения квалиметрии понятие "свойство", и на какие две разновидности оно подразделяется?

4. Дать понятие качеству и интегральному качеству.

5. На какие группы, согласно дереву свойств, подразделяются функциональность и эстетичность ( в отдельности)?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6

Изучение эксплуатационно-технических свойств строительных материалов из древесины

Ц е л ь р а б о т ы: ознакомиться с методикой проведения испытаний древесины и материалов на ее основе.

А п п а р а т у р а и м а т е р и а л ы: весы технические; сушильный шкаф; пресс гидравлический; металлическая линейка или штангенциркуль; оптическая измерительная лупа ЛИ-3; влагомер; оптический и электронный микроскопы; образцы древесины размером 20х20х30 мм.

ХОД ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Определение влажности

Сущность метода заключается в определении массы образца древесины во влажном и сухом состояниях. Влажность древесины определяют на образце 20x20x30 мм. Образец естественной влажности взвешивают с точностью до 0,01 г, затем высушивают в сушильном шкафу при температуре 105...110^°С до абсолютно сухого состояния, т.е., когда разность между результатами двух последних взвешиваний будет составлять не более 0,01 г. Результаты вычисляются по формуле (1.10).

2. Определение плотности при влажности в момент испытания

Определение средней плотности производят на очищенных от опилок и пыли образцах древесины, размером 20x20x30 мм по методике, описанной в п. 2.1 лаб. работы № 1 настоящих методических указаний.

3. Определение линейной и объемной усушки

Сущность метода заключается в том, что измеряются размеры и объем образца до сушки и после нее и вычисляется разница в процентах. Для этой цели можно использовать образцы 1-го опыта, проведя их линейные измерения до сушки и после штангенциркулем с точностью до 0,1 мм и вычислив объем с точностью до 1 мм³.

После измерений образец высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы (как и в 1-м опыте) и снова обмеряют и вычисляютобъем.

Усушка ( усадка) вычисляется по формулам:

а) линейная (6.1)

где L – размер образца по радиальному направлению до сушки, мм, L₁ – то же, после сушки, мм.

б) объемная ( 6.2)

где V и V₁ - объем образца до и после высушивания соответственно, мм.

4. Определение предела прочности при сжатии древесины вдоль и поперек волокон

Определение предела прочности производят на образцах-призмах размером 20x20x30 мм. Испытания осуществляют вдоль волокон (образец располагается таким образом, чтобы волокна древесины были перпендикулярны траверсам пресса) и поперек волокон (волокна образца параллельны траверсам). Методика испытаний изложена в п. 2 лаб. работы № 2 со следующими дополнениями: предел прочности при сжатии (МПа) должен быть приведен к стандартной влажности древесины – 12%.

(6.3)

где R_w - предел прочности при сжатии образца с данной влажностью, МПа; α- поправочный коэффициент, равный для сосны, кедра, лиственницы, бука, ясеня, березы - 0,05; для ели, пихты, дуба и прочих лиственных пород - 0,04; W - влажность образца в момент испытания, %.