Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методичка по материаловедению воронцов.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
07.11.2018
Размер:
477.7 Кб
Скачать

Изучение эксплуатационно-технических и эстетических свойств керамических материалов и изделий

Ц е л ь р а б о т ы: ознакомиться с методикой изучения свойств изделий из керамики.

М а т е р и а л ы и а п п а р а т у р а: шкаф сушильный; весы технические; ванна лабораторная; оптическая лупа; стеклянная трубка (внутренний диаметр 25 мм, высота 150 мм); гидравлический пресс; приспособление для определения Ризг – цилиндрические катки-опоры диаметром 20 мм; круг истирания; штангенциркуль; угольник, металлическая линейка; образцы различных керамических материалов.

ХОД ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Водопоглощение. Показатель водопоглощения, характеризующий открытую пористость материала, определяют в соответствии с методикой, изложенной в п. 5 лаб. работы № 1.

2.Термостойкость. При определении термостойкости керамических плиток для внутренней облицовки стен три образца помещают в воздушную баню и постепенно нагревают до 100 °С. Затем быстро погружают в воду с температурой 18-20 °С, выдерживают до полного охлаждения, вынимают, протирают сухой тканью и осматривают. При осмотре пользуются оптической лупой. Затем на лицевую глазурованную поверхность наносят несколько капель краски или чернил и через 30 с снимают покрытие ватным тампоном. В этом случае появившийся цек (волосяные, нитевидные трещины) легко различимы. Плитки считаются термостойкими, если после упомянутого испытания на лицевой поверхности не будет обнаружен цек и более крупные трещины, отколы, посечки.

3. Предел прочности при сжатии и изгибе. Определение данных величин производится на специально отформованных образцах-призмах, размером 3x3x10 см (при испытании на изгиб) и кубах 3x3x3 см (при испытании на сжатие). Методика определения изложена в п. 2 лаб. работы № 2.

При определении предела прочности при изгибе керамический образец-призму устанавливают на специально предназначенные цилиндрические катки-опоры. Далее – согласно методике п. 1 лаб. работы № 2.

4. Истираемость (плиток для пола). Образцы плиток предварительно взвешивают с точностью до 0,1 г и поочередно испытывают на круге истирания. Истираемость вычисляют по формуле (2.4) после прохождения образцами 150 м пути по кругу.

5. Водопроницаемость (черепицы). На внешнюю сухую поверхность черепицы приклеивают менделеевской замазкой или мастикой стеклянную трубку диаметром 25 и высотой 150 мм и наливают в нее воду. Если через 3 ч на обратной стороне черепицы не появятся капли просочившейся воды, то изделие считают выдержавшим испытание.

Оценивая результаты испытаний, делают выводы о соответствии рассматриваемых эксплуатационно-технических характеристик керамических строительных материалов и изделий требованиям ГОСТов. Результаты всех проведенных испытаний изобразить в виде табл. 8.1.

Таблица 8.1

Результаты испытаний керамических материалов

№ п/п

Наименование

керамического

материала

Эксплуатационно-техническая характеристика

Показатель

Соответствие стандарту

1

2

3

4

5

Лабораторный образец (указать размеры)

Облицовочные плитки

Лабораторный образец (указать размеры)

Плитки для пола размером….

Образец черепицы

Водопоглощение

Термостойкость

Предел прочности при сжатии и изгибе

Истираемость

Водонепроницаемость

6. Эстетические свойства. При оценке эстетических свойств керамических строительных материалов и изделий фиксируют размеры и возможные дефекты внешнего вида. Размеры рассматриваемых керамических материалов оценивают с помощью металлических измерительных инструментов и специальных контрольных шаблонов. В зависимости от вида дефектов их оценивают также с помощью указанных инструментов и визуально.

Размеры и дефекты (длину трещин, притупленность и отбитость углов и ребер) измеряют с погрешностью 1 мм металлическим измерительным инструментом. Ширину посечек определяют с помощью оптической лупы с 4-кратным увеличением. Искривление поверхности ребер определяют, измеряя с погрешностью 1 мм наибольший зазор между поверхностью и ребрами образца и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника. Косоугольность (отклонение стороны кирпича или камня от прямого угла) определяют, прикладывая стальной угольник к тычку и измеряя наибольший зазор между ложком и внутренним краем угольника.

Для сравнения цвета и тона окраски на лицевой поверхности керамическое изделие укладывают совместно с о6разцами-эталонами на вертикально установленный щит (размером 1x1 м) и рассматривают с расстояния 10 м при прямом освещении щита дневным светом. На указанном расстоянии цвет поверхности должен быть одного тона и соответствовать образцам-эталонам.

Результаты по изучению эстетических свойств отразить в виде табл. 8.2.

Таблица 8.2