Оценка эстетических свойств керамических материалов

№ п/п	Вид изделия	Эстетическая характеристика				Соответствие стандарту или эталону
		Размеры, мм	Цвет	Фактура	Рисунок

Контрольные вопросы

1. Какие материалы и изделия называют керамическими и где они находят свое применение?

2. Каковы основные разновидности керамических изделий?

3. Как классифицируются керамические материалы и изделия по областям применения?

4. Какие сырьевые материалы используют при изготовлении керамических изделий?

5. Какие основные технологические этапы включает в себя производство керамических изделий?

6. Какими свойствами обладают строительные материалы из керамики (отметить основные достоинства и недостатки).

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 9

ИЗУЧЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ

И ЭСТЕТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТРОИТЕЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ

МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ

Ц е л ь р а б о т ы: ознакомиться с методикой определения эксплуатационно-технических и эстетических свойств материалов и изделий на основе минеральных вяжущих веществ.

М а т е р и а л ы и а п п а р а т у р а: гидравлический пресс ПСУ-10; испытательная машина 2170 П-6; УЗ- прибор; весы технические; металлическая линейка; штангенциркуль; угольник; оптическая лупа; набор щупов; щит из древесины (размером 1х1 м); рулетка.

ХОД ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Определение средней плотности

Средняя плотность строительных материалов и изделий определяется в соответствии с методикой, изложенной в п. 2.1 лаб. работы №1. При этом следует учесть размеры изделий в зависимости от их вида:

а) на основе портландцемента и его разновидностей (состав цемент: песок = 1:3: В/Ц = 0,4...0,5), а также строительного гипса – призма, размером 4x4x16 см;

б) бетоны различных видов – кубы, длина ребра 7,07; 10 и 14 см. Для ячеистого бетона допустимо испытание образца-куба 3x3x3 см;

в) силикатный кирпич – образцы-цилиндры, диаметр 3 см, высота 3-3,2 см.

2. Определение предела прочности (марки изделия)

2.1. Разрушающий метод

Для определения предела прочности при изгибе данным методом используют только образцы в виде балочек, размером 4x4x16 см, согласно методике п. 1 лаб. работы № 2.

Величину предела прочности при сжатии определяют на образцах любой правильной геометрической Формы с известной площадью поперечного сечения. Форма и размеры образцов указаны в п. 1. При этом следует использовать методику, изложенную в п. 2 лаб. работы № 2.

2.2. Неразрушающий (ультразвуковой) метод

Определение прочности бетона УЗ- методом заключается в измерении времени распространения ультразвука и базы прозвучивания. С помощью данного метода оценивают не только прочность материала, но и его однородность по прочности в изделиях, характер изменения прочности во времени и при воздействии на материал тепла, влаги и агрессивный веществ.

При испытании образцов-кубов прозвучивание ведут в направлении, перпендикулярном слоям укладки бетонной смеси в форму и на трех уровнях по высоте (рис. 9.1). Разброс показателей не должен превышать 5%. База прозвучивания измеряется металлическим стандартным инструментом с погрешностью + 0,3%.

Рис. 9.1. Схема прозвучивания образца бетона:

- точки прозвучивания;

- направление прозвучивания;

- направление испытания при сжатии;

- направление уплотнения

Скорость распространения ультразвука V при сквозном прозвучивании, м/с:

(9.1)

где l - база прозвучивания, мм; t - время распространения ультразвука, мкс.

При сквозном прозвучивании по длине и ширине плит, толщиной менее 120мм, величину V умножают на коэффициент, равный 1,07 и 1,05 соответственно для бетона естественного твердения и пропаренного.

Предел прочности при сжатии находят по градуировочной зависимости "скорость ультразвука в бетоне – прочность". Можно также воспользоваться формулами (9.2) и (9.3):

Для бетонов с пределом прочности 30 МПа и менее:

(9.2)

Для бетона с пределом прочности более 30 МПа:

(9.3)

где – определяется по данным испытаний не менее трех образцов-кубов; R_o – наибольшее значение прочности испытанных контрольных образцов: V_o – скорость распространения ультразвука в образце с наибольшей прочностью.

Оценивая полученные результаты испытаний, сравнивают их с требованиями соответствующих стандартов.