6. Визначення основних параметрів і побудова схеми розміщення полів допусків різьбових з”єднань

Мета завдання - навчитися розшифровувати умовні позначення параметрів і посадок різьбових з’єднань, визначати за таблицями номінальні значення параметрів, крок різьби, граничні відхилення і параметри зовнішньої та внутрішньої різьб.

Вихідні дані: умовне позначення посадки різьбового з’єднанння.

Порядок розв’язку

7.1. Розшифровується умовне позначення посадки різьбового з’єднання.

7.2. Визначаються номінальні значення діаметрів і крок різьби за таблицями стандартів (ГОСТ 8724-81, ГОСТ 9150-81, ГОСТ 24705-81, ГОСТ 24706-81).

7.3. За таблицями стандартів (ГОСТ 16093-81, ГОСТ 4608-81, СТ СЭВ 306-76, СТ СЭВ 505-76) визначаються граничні відхилення на виготовлення діаметрів зовнішньої (d₁, d₂, d) і внутрішньої (D₁, D₂, D) різьб.

7.4. Визначаються граничні діметри зовнішньої і внутрішньої різьб та їхні допуски.

7.5. Будується схема розміщення полів допусків різьбового з’єднання.

7.6. Кресляться ескізи спряженння та його деталей.

Приклад. Умовне позначення посадки різьбового з’єднання М6х0.5-5H/4g.

Розв’язок

1. Розшифруємо умовне позначення посадки різьбового з’єднання. Метрична різьба з’єднання з кроком 0,5 мм нормальної довжини згвинчування із номінальним значенням зовнішнього діаметра 6мм поле допуска різьби гайки 5H (поле допуску середнього діаметра 5H і поле допуска внутрішнього діаметра 5H), поле допуску різьби болта 4g).

2. По табл. 4.10 (4) визначаємо: зовнішні діаметри d(D)=6мм, крок різьби р=0.5мм, а по табл. 4.12 (4)-середні діаметри d₂=D₂=d-1+0.675 =5.675мм; внутрішні діаметри d₁=D₁=d-1+0.459= 5.459мм.

3. По табл. 4.17 (4) визначаємо граничні відхилення на виготовлення різь- бового з’єднання:

D₂ - ES=+90мкм; EI=0 ;

D₁ - ES=+112мкм; EI=0;

D - ES- не нормується; EI=0;

d₂ - es=-20 мкм; еі=-73мкм;

d₁ - es=-48мкм; ei- не нормується;

d - es =-20мкм ;ei=-87мкм.

4. Визначаємо граничні діаметри внутрішньої і зовнішньої різьб та їхні граничні відхилення:

D_2max=D₂+ES=5,675+0,090=5,765мм; D_2min=D₂+EI=5,675+0=5,675мм;

TD₂=D_2max-D_2min=ES-EI=0,090-00=0,090мм;

D_1max= D₁+ES=5,459+0,112=5,571мм; D_1min=D₁+EI=5,459+0=5,459мм;

TD₁=D_1max-D_1min=ES-EI=0,112-0=0,112мм;

D_max –не нормується; D_min=D+EI=6,000+0=6,000мм;

d_2max=d₂+es=5,675+(-0,020)=5,655мм; d _2min =d₂+ei=5,675+(-0,073)=5,602мм;

Td₂=d_2max-d_2min=es-ei=0,029-(-0,073)=0,053мм;

d_max=d+es=6,000+(-0,020)=5,980мм; d_min= d+ei=6,000+(-0,087)=5,913мм;

T_d=d_max-d_min=es-ei=0,020-(-0,087)=0,067мм;

d_1max=d₁+es=5,459+(-0,048)=5,411мм; d_1min- не нормується.

5. Будуємо схему розміщення полів допусків різьбового з’єднання (рис. 7.1).

6. Викреслюємо ескіз спряження та його деталей (рис. 7.2).

Рис. 7.1. Схема розміщення полів допусків різьбового з’єднання

Рис. 7.2. Ескіз спряження та його деталей

Додаток 1.

Креслення 5