Вопросы для самопроверки

1. Основные показания к назначению контактных линз.

2. Преимущество контактных линз перед очками.

3. Противопоказания к назначению контактных линз.

4. Осложнения при пользовании контактными линзами.

Раздел 2 . Материалы, применяемые для изготовления кл.

Тема 1.2. Требования, предъявляемые к материалам для кл.

Основные свойства полимерных материалов.

Создание новых полимерных материалов для контактных линз требует обширных знаний в области полимерной химии и физики, физиологии глаза, токсикологии, патологии, биофизики и др.

Критерием для оценки пригодности полимерных материалов в контактной коррекции зрения может служить совокупность таких свойств, как оптическая прозрачность, биологическая инертность, химическая и биологическая стабильность, смачиваемость, эластичность, кислородопроницаемость и т.д.

Химическая стабильность.

Это главное требование, предъявляемое к материалу.

Макромолекулярные цепи должны быть составлены из химически стабильных связей, не распадающихся в присутствии соединений, свободно циркулирующих в физиологической среде глаза. Под действием кислорода и ультрафиолета макромолекулярные цепи не должны распадаться, что может привести к уменьшению молекулярной массы полимера.

Биологическая стабильность.

Для материалов, используемых в контактной коррекции зрения, должны быть оценены токсичность и концерогенность, поскольку токсичные реакции полимеров с роговицей могут возникнуть как за счет функциональных групп самих полимеров, так и примесей, добавок (остаточный мономер, остатки стабилизатора, инициатора, пластификатора и т.д.), имеющихся в материалах. Эти примеси могут мигрировать из полимера в окружающую слезную жидкость и при долгом контакте оказывать токсическое действие на глаз.

Оптические свойства материала.

Полимерные материалы, использующие для изготовления контактных линз, должны пропускать свет в диапазоне видимого спектра, т.е. от 400 до 750 нм.

Показатель преломления полимера должен быть близок к показателю преломления роговицы – 1,37 при 34º С. Полимеры, применяемые в контактной коррекции зрения, обычно имеют показатель преломления 1,35-1,52.

Термин «смачиваемость» применяется для описания энергетических характеристик поверхности полимера относительно его взаимодействия с водой или слезной жидкостью. Смачиваемость определяется по специальной методике в градусах. При полной смачиваемости жидкость полностью растекается по поверхности полимера, и угол смачиваемости равен 0º; при частичной смачиваемости (угол равен 70º) на поверхности полимера жидкость образует полусферу (например, вода на полиметилметакрилате); при отсутствии смачиваемости (угол равен 150º)- жидкость образует «шарик» на поверхности (например, вода на гидрофобном силиконе).

Механические свойства.

Термины «жесткая» и «мягкая» контактные линзы указывают, на основе каких полимерных материалов они получены: твердых или мягких.

Полимерные материалы находятся в одном из двух фазовых состояний – кристаллическом или аморфном. Известны два физических состояния аморфных полимеров: стеклообразное и высокоэластичное. Полимеры в стеклообразном состоянии – твердые вещества. Они имеют высокую механическую прочность, и могу применяться для изготовления жестких контактных линз (например, РММА и его сополимеры). В высокоэластичном состоянии полимеры гибки и эластичны. Их можно использовать для изготовления мягких контактных линз (например, гидрогели, силиконы и т.д.) полукристаллические полимеры могут служить материалом для изготовления как жестких, так и мягких контактных линз в зависимости от степени кристалличности и термодинамического состояния аморфного компонента.

Другим критерием оценки механических свойств является прочность на разрыв, которая показывает, какое усилие должно быть приложено к материалу, чтобы его разорвать. Чем больше этот параметр, тем прочнее и долговечней материал. Коэффициент относительного удлинения показывает насколько надо растянуть образец, чтобы его разорвать. Чем выше этот критерии, тем эластичнее образец.