- •2. Большепролётное стальное покрытие
- •3.Одноэтажное производственное здание со стальным каркасом.
- •3.1 Общие сведения.
- •5.1 Общие сведения.
- •6. Одноэтажное производственное здание с железобетонным каркасом
- •6.1 Общие сведения.
- •7. Технология изготовления железобетонных конструкций.
- •7.1 Общие сведения.
- •1. Введение
- •2. Большепролётное стальное покрытие (Футбольный манеж)
- •2.1 Общие сведения:
- •Внутренний вид манежа
- •2.2 Конструктивное решение:
- •2.4 Технические характеристики.
- •-Здание отапливаемое
- •2.4 Архитектурно-строительная часть.
- •Нагрузки на покрытие.
- •Нагрузки на каркас трибун для зрителей.
- •-Конструкция пола 50 миллиметров – 2400 кг/ м³
- •2.5 Требования к расчёту арок.
- •3.Одноэтажное производственное здание со стальным каркасом. Технология изготовления строительных металлоконструкций. (Завод опытных металлоконструкций)
- •3.1.Общие сведения.
- •3.2 Цеха. Назначение. Конструктивное решение.
- •3.3.Продукция:
- •Олимпийский спорткомплекс Большепролётное здание с несущими деревянными конструкциями (Спорткомплекс “Олимпиец”)
- •4.1 Архитектурно-планировочное решение
- •4.2 Конструирование арок
- •4.3 Технология изготовления арок
- •4.4 Защита от гниения и возгорания
- •4.5 Транспортировка клееных деревянных конструкций
- •4.6 Монтаж конструкций
- •4.7 Экономика кдк
- •5. Многоэтажное каркасное здание из монолитного железобетона.( Жилой дом бизнес-класса «Парус»)
- •5.1.Общие данные
- •5.2 Техническая информация
- •5.3 Элементы конструкций:
- •5.4 Машины и оборудование:
- •6. Одноэтажное производственное здание с железобетонным каркасом
- •6.1 Общие сведения.
- •6.2 Конструктивное решение.
- •6.3 Инженерное оборудование.
- •7.Технология изготовления сборных железобетонных конструкций.
- •7.2 Приготовление бетона.
- •7.4 Формы, формовочные оснастки, формование железобетонных изделий.
- •8.Заключение:
- •9. Список литературы:
7.4 Формы, формовочные оснастки, формование железобетонных изделий.
Назначение форм и формовочной оснастки при изготовлении железобетонных изделий заключается в придании уплотняемой бетонной смеси требуемых очертаний и размеров, соответствующих проектным параметрам изделий. В зависимости от способа производства, вида бетонной смеси и типа изделий форма или оснастка снимаются в различные периоды времени: непосредственно после формования (бортовая оснастка) , после приобретения изделием распалубочной прочности либо достижения им 70% проектной прочности (форма) .
Формы можно подразделить на несколько типов по следующим основным признакам:
организации процесса – неподвижные и перемещаемые
условиям их работы – силовые и не силовые
числу изделий – одиночные и пакетные
расположению изделий при формовании – горизонтальные и вертикальные
по материалу для форм – металлические, железобетонные, деревянные, комбинированные
конструкциям форм – формы с поддонами, бортовые формы, формы-матрицы, специальные конструкции форм
по конструктивным особенностям – неразъемные, сборно-разборные, с шарнирно открывающимися стенками.
Наиболее распространены в промышленности сборного железобетона металлические формы, применение которых целесообразно при различных способах производства.
Трудоемкость формования составляет до 40% общих трудовых затрат в технологическом процессе производства сборных железобетонных конструкций. Продолжительностью цикла формования определяется, как правило, производительность технологической линии, а технологическая целесообразность и экономическая эффективность принятого способа формования во многом предопределяют показатели эффективности работы предприятия в целом. Технологические задачи, связанные с формованием изделий из бетонной смеси, могут быть сведены к трем основным: обеспечению равномерной структуры бетона; достижению максимальной плотности бетона; получению заданных размеров и формы изделия. Эти задачи решаются с помощью различных способов уплотнения при формовании, применения форм формообразующих элементов, формовочной оснастки. (рис). Процесс формования включает следующие операции: установку форм и формообразующих элементов, укладку бетонной смеси, ее распределение в форме, уплотнение бетонной смеси и заглаживание открытой поверхности, я извлечение формообразующих элементов.
7.5 Продукция предприятий сборного железобетона. Увеличение выпуска сборного железобетона сопровождается непрерывным расширением области его применения, повышением экономичности и совершенствованием конструкций.
По отраслям строительства различают конструкции для промышленного, сельскохозяйственного, жилищно-гражданского и специальных отраслей строительства.
По назначению в зданиях и сооружениях различают элементы фундаментов и каркаса, покрытия и перекрытия, стены и перегородки, блоки отопительных и вентиляционных систем.
По характеру армирования сборные конструкции делят на бетонные неармированные, железобетонные с обычной арматурой, предварительно-напряженные железобетонные.
По форме сборные конструкции могут быть плитными, линейными, решетчатыми, блочными, криволинейными, трубчатыми и т.д.
По массе конструкции делят на особо мелкие (до 250 кг), мелкие (250…1500 кг), средние (1500…3000 кг), крупные(3000…5000 кг), особо крупные (более 5000кг).
Изделия различают также по типоразмерам и маркам.
Основным направлением развития сборных железобетонных конструкций является укрупнением конструктивных элементов, снижение их материалоемкости и металлоемкости, повышение степени заводской готовности.
Конструкции плоских перекрытий:
1) Балочные сборные перекрытия. В их состав входят плиты и поддерживающие их балки, называемые ригелями или главными балками.
Плиты перекрытия для уменьшения расхода материалов делают пустотными или ребристыми. Рёбра и пустоты создают жёсткость. Пустоты бывают овальными , круглыми. В широких панелях делают ряды пустот.
2) Ребристые монолитные перекрытия с балочными плитами.
3) Ребристые монолитные перекрытия с плитами, опёртыми по контуру.
4) Балочные сборно-монолитные перекрытия. Эта конструкция состоит из сборных элементов и монолитных частей, бетонируемых прямо на площадке.
Затвердевший бетон этих монолитных участков связывает конструкцию в единую систему. Сборные элементы перекрытия служат остовом для монолитного бетона и в них размещена основная, чаще всего напрягаемая, арматура.
5) Безбалочные перекрытия. Система панелей опёртых на капители колонн. Капители нужны, чтобы обеспечить жесткое сопряжение перекрытия с колоннами, уменьшить размер расчётных пролётов панелей и создать опору для панелей. Сетка колонн обычно квадратная размером 6x6. Преимущество этог перекрытия в том, что они обеспечивают лучший эстетический вид сооружения.