Прежде чем начать приготовление раствора, обратите внимание на его соответствие основанию, на которое впоследствии будет наноситься штукатурка.
Цементные и цементно-известковые растворы применяются для наружных стен зданий, проведения фасадных работ, а также для помещений с повышенным уровнем влажности.
Известковые и известково-гипсовые растворы оптимально подойдут для отделки стенных и потолочных поверхностей в помещениях с нормальным уровнем влажности.
Растворы, основным связующим в которых выступает глина, станут прекрасным выбором для оштукатуривания деревянных и каменных поверхностей при условии сухого климата.
Среди общих рекомендаций для создания всех растворов можно выделить:
Все материалы требуется просеять через сито с ячейками 3х3 (5х5) мм;
Для приготовления раствора используется ящик, глубина которого составляет 10-20 мм.
Любой раствор следует тщательно перемешать до получения однородной массы с помощью деревянного весла длиной 1 м. Неоднородность структуры воспрепятствует качественному схватыванию отделочного материала с основанием.
Смешав раствор, убедитесь в его нормальной жирности, слегка ткнув в него веслом: хороший состав должен слегка прилипать к веслу. Если раствор прилипает слишком сильно – добавьте заполнитель, чтобы снизить жирность; если раствор вообще не клеится – дополните массу вяжущим веществом.
Состав: 1 часть цемента и 2-3 части песка
Теоретически пропорции раствора можно довести до 1:6, однако составы, в которых на 1 часть цемента приходится более 3 частей песка, отличаются малой пластичностью, и потому весьма трудоемки в работе.
Насыпьте грядкой песок в ящик для разведения смеси.
Прикройте песок несколькими слоями цемента.
Тщательно перемешайте сухие составляющие.
Постепенно добавляйте воду, постоянно помешивая состав.
Закончите добавление воды, получив сметанообразную массу.
При желании можно добавить в раствор немного клея ПВА или строительного гипса – это убыстрит схватывание штукатурки. Для того чтобы напротив замедлить схватывание, долейте в ящик малое количество моющего средства.
Обратите внимание, что использовать раствор нужно в течение часа после изготовления, так что при больших объемах работы логично будет смешивать компоненты поэтапно, небольшими порциями. Долговременное хранение состава приведет к потере им хороших прочностных характеристик.
Цементно-известковый раствор
Состав: 1 часть цемента, 3-5 частей песка, 0,7-1 часть известкового раствора
Возьмите негашеную известь-кипелку и уложите ее в непластмассовое ведро.
Долейте в ведро теплую воду (жидкость должна полностью покрыть известковый слой).
Быстро прикройте ведро крышкой и придавите тяжелым грузом – при кипении известь имеет склонность «выходить из берегов».
Дождитесь окончания химической реакции и осторожно процедите получившуюся мутную субстанцию через марлю.
Через день вы можете использовать известковый раствор для создания штукатурки.
Далее приготовьте сухую смесь песка и цемента (пропорции 1:3).
Залейте известковое молоко в ящик с сухой смесью и перемешайте до однородного состояния.
Известковый раствор
Состав: 1 часть известкового раствора и 3 части песка
«Погасите» известь водой для получения известкового раствора.
Добавьте в ящик с известью немного воды и песка, что облегчит растирание состава.
Перемешайте массу, аккуратно избавляясь от комочков.
Небольшими порциями закидывайте оставшийся песок, одновременно добавляя воду.
Готовность состава подтвердит внешний вид раствора: нормальная жирность и средняя густота.
Известковые растворы можно использовать только в день изготовления.
Известково-гипсовый раствор
Состав: 1 часть сухого гипса (алебастра) и 3 части известкового теста
Разведите гипс водой до получения тестообразной массы.
Добавьте к гипсу известковый раствор и перемешайте.
Используйте раствор сразу же после изготовления, так как он схватывается рекордно быстро – в течение 3-4 минут, а полное затвердение наступает уже через полчаса.
Глиняные растворы
Приготовить глиняный раствор вы можете по технологии, аналогичной созданию известкового. Однако, учтите, что готовый глиняный раствор является непрочным, и потому чаще всего его используют с добавками гипса, извести или цемента.
Глиногипсовый раствор
Состав: 1 часть глиняного теста (глина, смешанная с водой до жидкого состояния), 0,25 части гипса и 3-5 частей песка.
Глиноцементный раствор
Состав: 1 часть глиняного теста, 0,2 части цемента, 3-5 частей песка.
Глиноизвестковый раствор
Состав: 1 часть глиняного теста, 0,3-0,5 частей известкового теста и 3-6 частей песка. Для получения всех растворов необходимо смешать вяжущие компоненты друг с другом, а затем постепенно добавлять песок.
Учтите, что изготавливать растворы с содержанием различных химических добавок (например, нитрита натрия или хлорированной воды) могут только специалисты.
Подготовка поверхностей к оштукатуриванию
Все конструкции, подлежащие оштукатуриванию, до начала работ необходимо вытерить, так как наличие впадин и выступов, бугров и наплывов, отклонений поверхностей от вертикали или горизонтали ведет к увеличению затрат труда и материалов, ухудшению качества штукатурных работ. В подготовку к оштукатуриванию кирпичных, каменных, бетонных и других поверхностей входит очистка от пыли, грязи, жировых и битумных пятен и создание на гладких поверхностях нужной шерховатости, способствующей лучшему сцеплению штукатурного намета с основанием и длительности срока службы штукатурки. На 1 кв.м. поверхности стены должно быть не менее 200 насечек.
Если швы были расшиты, т.е заполнены раствором, их надо вырубить на глубину не менее 1 см, а после этого прочистить стальной щеткой. Новые бетонные поверхности, имеющие достаточную шерховатость, обметают от пыли и промывают водой. Если на них нет достаточной шерховатости (бетон был выполнен в металической опалубке ), то их обязательно насекают, а загрязненные места очищают стальными щетками или срубают.
Каменные или бетонные поверхности, простоявшие неоштукатуренными более года и сильно загрязненные пылью и копотью, обязательно требуют насечки, очистки и промывки.
Если в кирпичной кладке или бетоне окажутся слабые, легко отбиваемые при насечке или отслаивающиеся при очистке щетками места, их обязательно вырубают до прочного основания.
Деревянные поверхности подготавливают под оштукатуривание путем прибивания штукатурной драни. Первый слой драни, накладываемый непосредственно на основание, называется простильным рядом, верхний - выходным. Оба ряда драни взаимно перпендикулярны, а образуемые между ними ячейки должны иметь размер 45х45 мм. Перед набивкой дрань необходимо рассортировать: для простильного ряда толщина драни 3-4 мм, а для выходного - 4-5 мм. Ширина драни должна быть 15-20 мм. Дрань к стенам и потолкам крепится штукатурными гвоздями (через одно пересечение драниц - на потолках и через два пересечения драниц - на стенах). Прогрессивной формой работ является применение драночных щитов, позволяющих снизить затраты труда при подготовке к оштукатуриванию деревянных поверхностей. Драночные щиты, как и штучную дрань, прибивают к основанию так, чтобы напрвление досок в основании и направлении досок в основании и направлении драни не совпадали. Приемы набивки драни показаны на РИС.1
рис.1 Набивка драни на деревянную поверхность:
техника набивки |
набитая дрань |
В случае необходимости оштукатуривания по сетчато-армированному каркасу на основании крепится металическая сетка с размером ячеек 10х10 мм или применяется специальное проволчное плетение с ячейками не более 40х40 мм. Для предотвращения коррозии метала сетку покрывают цементным молоком, битумным черным лаком или маслянной краской.
По набитой драни или по наческе можно наносить штукатурку толщиной не более 30 мм на потолках и не более 40 мм на стенах. Если штукатурка будет более толстой, следует создать дополнительную шерховатость, набивая гвозди и оплетая их проволкой. Гвозди набивают в квадратном или шахмотном порядке через 100 мм один от другого в нужных местах по всей подготавливаемой поверхности. Гвозди забивают с таким расчетом, чтобы шляпки были ниже уровня наносимой штукатурки на 20 мм. Это предупреждает "просвечевание" шляпок гвоздей из толщи тукатурки и предохраняет от образования на ней ржавых пятен.. Набитые гвозди оплетают проволкой, туго натягивая ее и бвивая вокруг гвоздя у самой щляпки в один-два оборота. Для удобства проволку наматывают в виде клубка. Держат его левой рукой, а правой выполняют оплетение. Оплетение проволкой набитых гвоздей производят только после провешивания поверхностей и устройства маяков, т.е после определения толщины штукатурки.
Следующей операцией по подготовке к оштукатуриванию является провешивание поверхностей с целью прверки вертикальности стен, подлежащих оштукатуриванию. Проверка горизонтальности потолков производится правилом с уровнем. В результате проверки на поверхностях стен и потолков устанавливаются разных видов марки и маяки, которые определяют будущую плоскость оштукатуренной поверхности.
Вертикальные поверхности повешивают с помощью отвеса. Горизонтальные поверхности провешивают уровнем с рейкой-правилом или ватерпасом. Там, где это возможно, при провешивании поверхностей (в основном деревянных) можно применить гвозди и рейки. Гвозди, рейки или марки забивают или устанавливают так, чтобы расстояния между ними были 100-300 см. От потолка, пола, углов помещения их устанавливают на расстоянии 30-40 см. Последовательность провешивания стен и потолков показана на РИС.2
рис.2 Провешивание стен и потолков:
последовательность провешивания стен |
последовательность провешивания потолков |
В случае отсутствия на стене особого выпуклого места, провешивание стены начинают с крайних углов гвоздей 1 и 4.Эти гвозди забивают настолько, чтобы шляпки отстояли от поверхности стены на предполагаемую толщину штукатурного слоя.Гвозди 2 и 5 по отвесу забивают до совмещения их шляпок с плоскостью шляпок гвоздей 1 и 4. Промежуточные гвозди 3 и 6 забивают по туго натянутому шнуру между гвоздями 1 и 2 и соответственно между гвоздями 4 и 5. Затем проверяют плоскость стены, натягивая шнур с гвоздя 1 на гвоздь 5 и с гвоздя 2 на 4 одновременно. Если шнур где либо касается стены, то это место выпуклости должно быть ликвидировано. Если удалить выпуклость невозможно, то вытаскивают один из вертикальных рядов гвоздей, ближайший к обнаруженной выпуклости, и снова забивают, но уже так, чтобы в выпуклых местах остовалась нормальная толщина штукатурного слоя. Далее между гвоздями 1и 4 с помощью натянутого шнура забивают гвозди 7 и 8, образующие верхний опорный ряд, затем между гвоздями 3 и 6 забивают гвозди 9 и 10 и в нижнем опорном ряду - гвозди 11 и 12. Таким образом, вся поверхность стены покрывается гвоздевыми марками, по которым можно вести оштукатуривание.
Потолки провешивают с помощью уровня с правилом, водяного гибкого уровня или ватерпаса. Сначала с помощью шнура определяют самое низкое место потолка - выпуклость, вбивают в нее гвоздь так, чтобы расстояние от шляпки гвоздя до поверхности потолка составляло толщину штукатурного слоя, а остальные гвозди устанавливают с помощью правила с уровнем, ватерпаса или водяного уровня, располагая их рядами по отбитой намеленным шнуром линии. При провешивании поверхностей, в которые невозможно вбить гвозди, вместо гвоздей применяются гипсовые марки, инструменты используются те же, последовательность провешивания и метод определения высоты марок аналогичны.
Оштукатуривание поверхностей происходит в несколько этапов:
1. нанесение раствора; 2. разравнивание по поверхности; 3. затирка.