Печатные процессы

4.1 Выбор технологического процесса для изготовления проектируемой продукции

Допечатные процессы

↓

Печатные процессы

↓

Получение карты заказа

↓

Подготовка и установка дэкеля

↓

Подготовка красочного аппарата

↓

Подготовка увлажняющего аппарата

↓

Подготовка бумагопроводящей системы

↓

Приладка

↓

Получение контроля оттиска

↓

Подпись листа

↓

Печатание тиража

4.2 Выбор проектируемого оборудования

Марка оборудования показатель	Наименование	Наименование
1	Komori Lithrone S 540	Man Roland 204
Формат формы, см Максимальный Минимальный Формат бумаги, см: Максимальный Минимальный Скорость работы, об./мин . Габариты,мм (Ш*В*мм) Красочность Плотность бумаги, г/м кв. Масса, кг Норма обслуживание	720 х 1030 360 х 520 1000 700-900 Ш. 3610; В. мм 2137; Д. мм 14 375 2930 49 100	520×740 210×280 510×735 До 13000 5416×2910×2026 4+4 От 40 до картон 0,8 мм 15 000 -

Для печати текстовой части издания подходит рулонная машина Man Roland 204, она сэкономит время спуска тиража, полностью автоматизирована.

Рулонные офсетные печатные машины Man Roland 204 предназначена для печатания и фальцевания книжножурнальной продукции.

• Максимальный формат листа 520х740 мм

• Минимальный формат 210х280 мм

• Площадь запечатываемой поверхности: 510х735 мм

• Формат печатной формы: 605х740 мм

• Формат офсетного полотна: 655х760 мм (длина х ширина)

• Толщина материала до 0,8 мм

• Высота стапеля (наклад) 1245 мм

• Высота стапеля (вывод) 500 мм

• Скорость 13.000 листов/час

• Устройство для смывки офсетного полотна (Baldwin)

• Картонопроводящая система

• Вакуумный стол

• Электронный контроль двойного листа

• EPL (Ergonomic Plate Loading) автоматизированная система смены форм

• ProfitPlus увлажнение

• Устройство для охлаждения увлажняющего раствора, тип "alpha.d",Technotrans

• Устройство для поддержания концентрации спирта Combicontrol 2.5

• Дозирующее устройство aquados

• Улавливающая ванна

• Распылитель противоотмарочного порошка Grafix-72-Digital Plus

• 29 млн. оттисков

Опции машины Man Roland 204: ProfitPlusComfort: - электронный контроль двойного листа - устройство для смывки офсетных полотен - система проводки картона - EPL (Ergonomic Plate Loading) автоматизированная система смены форм ProfitPlus увлажнение устройство для охлаждения увлажняющего раствора, тип "alpha.d",Technotrans - устройство для поддержания концентрации спирта Combicontrol 2.5 - дозирующее устройство aquados - улавливающая ванна Распылитель противоотмарочного порошка Grafix-72-Digital Plus .MAN Roland 704 год выпуска: 1996 пробег: 135 млн. отисков RCI II устройство для смены печ. форм PPL увлажнение Roland Deltamatic автоматическая смывка офсетных полотен, печатных цилиндров контроль температуры красочного аппарата Quickstart & LCS Grafix Hitronic S .MAN Roland 706 LV год выпуска: 1995 пробег: 192 млн. оттисков лакировальная секция удлиненная приемка УФ сушка RCI II вакуумный стол смена печатных форм PPL увлажнение Roland-Deltamatic охлаждение и циркуляция автоматическая смывка офсетных полотен, печатных цилиндров, красочных валиков противоотмарочный аппарат .

• Многокрасочная листовая офсетная машина секционного построения, формный и офсетный цилиндры работают по контактным кольцам

• Транспортировка листов посредством двойного диаметра печатных цилиндров и двойного диаметра трансфертера (бесконтактная передача листов между печатными секциями)

• В качестве опоры цилиндров служат двухрядные подшипники качения

• Электроника для цифрового управления

• Центральное управление при помощи пульта управления, встроенного в приемку

Самонаклад

• Самонаклад Roland с каскадной подачей листов

• Стапельный стол для ручного формирования стопы

• Регулировка хода стапеля посредством "сапожка" (задняя кромка стапеля)

• Накладной стол с пневматическими транспортирующими ремнями

• Электромеханический контроль двойного листа

• Фотоэлектронный контроль движения листа на накладном столе с перекосом, с запаздыванием, опережением, а также отсутствия листа

Накладной стол

• Ручная регулировка передних упоров

• Ручная регулировка по высоте приклонов

• Пневматический механизм бокового равнения с акустическим оповещением о неточном подходе боковой кромки листа

• Ручная установка на формат механизма бокового равнения

• Электронный контроль движения листов в комбинации с оптическим отображением тенденции нарастания ошибки (на дисплее)

• Элементы нагнетания воздуха и пневматики в области подхода к передним упорам для стабилизации листов

Печатная секция

• Печатный цилиндр двойного диаметра

• Двойного диаметра трансфертер для бесконтактной транспортировки листов между печатными секциями

• Диагональная приводка посредством печатной формы

• Проводка листов в нижней части трансферта со встроенным фотоэлектронным контролем листов

• Автоматическая установка на толщину бумаги по данным с пульта управления на приемке

• Офсетный цилиндр оснащен быстрозажимным устройством для использования предварительно окантованных офсетных полотен

• Продольная и поперечная приводка с пульта управления на приемке

• Быстрозажимные планки Ternes крепления и натяжения печатных форм

• Двухступенчатое электромеханическое включение натиска

• Формные, офсетные и печатные цилиндры имеют антикоррозийное хромовое покрытие

• Монтажный поддон

Красочный аппарат

• Разработанный на компьютере, опробованный на протяжении длительного времени 15-ти валиковый красочный аппарат с циркуляцией краски внутри красочного аппарата

• Дозировка краски при помощи электромеханических красочных шиберов в красочной кипсейке RCI, дистанционная регулировка с пульта управления на приемке

• Механический привод дуктора с потактовым продвижением

• Компенсация работы красочного аппарата в зависимости от скорости печати посредством полосы контакта передаточного валика

• Плавная ручная регулировка точки начала движения раскатных цилиндров

• Придание осевого хода накатным валикам

Увлажняющий аппарат

• Разработанный на компьютере, опробованный на протяжении длительного времени 5-ти валиковый пленочный увлажняющий аппарат

• Компенсация работы увлажняющего аппарата в зависимости от скорости печати посредством управления по специальной характеристике скорости вращения дуктора

• Возможность механической установки с перекосом дозирующего валика с рассогласованием скорости по отношению к дуктору

• Циркуляция, охлаждение, фильтрация и поддержание концентрации спирта в увлажняющем растворе

• Увлажняющий аппарат с 4-мя точками раската

• После гуммирования все валики разделяются

• Легко вынимаемое для чистки корыто увлажняющего раствора

• Функция импульсного увлажнения с непосредственным выбором на пульте управления приемки

Приемное устройство

• Низкостапельная приемка

• Устройство разглаживания выводимого листа, управляемый вакуум и нагнетание воздуха

• Устройство торможения листов (вакуумный валик) состоящее из 4 вакуумных дисков, работа которых зависит от скорости печати

• Ручная установка на формат заднего сталкивателя (в комбинации с вакуумным валиком)

• Ручная установка на формат боковых сталкивателей

• Практически не образующая тень система захватов

• Механическое устройство для извлечения контрольного оттиска

• Емкостной контроль верхней кромки стапеля

• Рама нагнетания воздуха, состоящая из 5 трубок со струями воздуха

• Устройство распыления противоотмарочного порошка WEKO Т6 с дистанционной регулировкой внешних форсунок

• Вставная решетка для непрерывной смены стапелей

Аппаратное управление

• Главный привод с тиристорным приводом и контролем температуры мотора

• Стандартизированная, действующая в реальном времени Bus-система с очень высокой степенью защиты данных и доступностью

• Визуализация диагностических сообщений (сообщения об ошибках) на каждом машинном модуле

Управление

• Пульт управления встроен в приемку

• Управление посредством пленочной клавиатуры и жидкокристаллического дисплея на пульте приемки

• Клавиатура для определенных команд на каждой печатной секции

Смазка

• Централизованная автоматическая смазка