Послепечатные процессы

5.1 Выбор технологической схемы проектируемого издания

Изготовление книжных блоков

Разрезка отпечатанных листов

Фальцовка и прессование тетрадей

Проклейка форзацев и иллюстрации

Комплектовка блоков подборкой

Скрепление блоков

Обработка книжных блоков

Заклейка корешка

Обрезка блоков с трёх сторон и закраска обрезов

Кругление корешка и отгибка фальцев

Кругление и корешок упрочняющих и других элементов

Соединение крышек с блоками, завершающая отделка Изготовление и отделка

переплётных крышек

Вставка блоков в крышки

Загатовка элементов крышки

Присовка книг и штриховка

Сборка крышек

Контроль

Упаковка готовых книг

5.2 Выбор проектируемого оборудования

1.Для разрезки форзацной и нахзацной бумаги выбрана бумагарезательная машина Senator e-Line 92

Машины серии Senator Е-Line оснащены системой микрокомпьютерного управления MSC. Эргономичная пленочная клавиатура с пиктограммами - собственная разработка Senator Technologies для гильотинных бумагорезальных машин. Эргономичные плоские клавиши с пиктограммами упрощают работу оператора. Сервисная программа диагностики неполадок включена в стандартную комплектацию. В комплект поставки входят 2 запасных ножа из специальной стали, 5 марзанов, а также прижимная пластина и необходимый инструмент. Замена ножа осуществляется легко и быстро. Прямоугольные пазы под углом 90° и 2-3 ряда отверстий в ноже обеспечивают одинаковый по всей длине выступ ножа из держателя. Все регулировки производятся с передней стороны машины, шток тяги ножа при этом не нуждается в настройке. Машины серии Е-Line снабжены инфракрасным защитным барьером. Система контроля безопасности предупреждает любые электрические неисправности. Нож оборудован предохранительным устройством блокировки, а сама машина имеет аварийный выключатель. Гидравлический прижим построен на основе центрального двухпоршневого механизма, который обеспечивает равномерный обжим и исключает возможные перекосы. Время обжима настраивается с клавиатуры. Давление прижима автоматически снижается до 30 кПа в случае пересечения ИК-барьера безопасности. Положение затла программируется на цветном жидкокристаллическом дисплее с цифровой индикацией (в метрической и дюймовой системах измерений). Скорость его перемещения плавно регулируется в пределах от 0 до 300 мм/с. Существует возможность запрограммировать до 5700 отдельных операций и ввести в память неограниченное число программ, защищенных от случайного стирания.

Senator E-Line 92

Высокоскоростная бумагорезальная машина, рассчитанная на бессбойную работу при высокой и непрерывной загрузке. В основе конструкции - цельнолитая стальная станина. Хорошая сбалансированность нагрузки в большинстве случаев не требует специального крепления резака к полу.

Высокоскоростная бумагорезальная машина, рассчитанная на бессбойную работу при высокой и непрерывной загрузке. В основе конструкции - цельнолитая стальная станина. Хорошая сбалансированность нагрузки в большинстве случаев не требует специального крепления резака к полу. Прямой привод не требует использования специальных муфт, маховиков или других изнашивающихся частей. Стол - не разрезного типа. Машины серии Senator Е-Line оснащены системой микрокомпьютерного управления MSC. Эргономичная пленочная клавиатура с пиктограммами - собственная разработка Senator Technologies для гильотинных бумагорезальных машин. Эргономичные плоские клавиши с пиктограммами упрощают работу оператора. Сервисная программа диагностики неполадок включена в стандартную комплектацию. В комплект поставки входят 2 запасных ножа из специальной стали, 5 марзанов, а также прижимная пластина и необходимый инструмент. Замена ножа осуществляется легко и быстро. Прямоугольные пазы под углом 90° и 2-3 ряда отверстий в ноже обеспечивают одинаковый по всей длине выступ ножа из держателя. Все регулировки производятся с передней стороны машины, шток тяги ножа при этом не нуждается в настройке. Машины серии Е-Line снабжены инфракрасным защитным барьером. Система контроля безопасности предупреждает любые электрические неисправности. Нож оборудован предохранительным устройством блокировки, а сама машина имеет аварийный выключатель. Гидравлический прижим построен на основе центрального двухпоршневого механизма, который обеспечивает равномерный обжим и исключает возможные перекосы. Время обжима настраивается с клавиатуры. Давление прижима автоматически снижается до 30 кПа в случае пересечения ИК-барьера безопасности. Положение затла программируется на цветном жидкокристаллическом дисплее с цифровой индикацией (в метрической и дюймовой системах измерений). Скорость его перемещения плавно регулируется в пределах от 0 до 300 мм/с. Существует возможность запрограммировать до 5700 отдельных операций и ввести в память неограниченное число программ, защищенных от случайного стирания.

Параметр	Значение
Длина реза	920 мм
Высота стопы	120 мм
Минимальная остаточная полоса	25 мм
Глубина заднего стола	920 мм
Скорость затла	225 мм/с
Давление прижима	1.8-30 кН
Габариты	1835 х 1992 х 1520 мм
Масса	1600 кг

Аксессуары:

• "CP" Colour Plus версия управления для Senator E-Line 92

• "CT" Colour Touch версия управления для Senator E-Line 92

2. Для шитья форзацев и нахзацев к первым последним тетрадям использыется Zechini COLLAMATIC

Полуавтоматическая высокопроизводительная машина Collomatic  предназначена для приклейки форзацев к крайним тетрадям. Загрузка тетрадей и сфальцованных форзацев производится в ручную в режиме нон-стоп. Пневматические присоски отгибают фальц тетради, а специальные пинцеты забирают тетрадь из первого самонаклада и укладывают ее на транспортировочный желоб. Тетрадь проходит стадию проклейки, гле специальная клееносящая система Jet наносит 2-х мм. клеевую полоску вдоль фальца тетради. После чего к тетради приклеевается форзац. Обжим приклейки производится в желобе подпружиненными роликами с двух сторон. Наличие вариатора скорости позволяет задать оптимальный режим работы машины в зависимости от формата, плотности и сортов бумаги тетради и форзаца. Вывод готовой тетради происходит в роспуск на выводной транспортер. В зависимости от вида скрепления, возможна регилировка отступа приклейки форзаца, от фальца тетради: для шитья ниткой 1-2 мм, для 4-5 мм.

Технические характеристики
Максимальный формат тетради	280х360 мм
Минимальный формат тетради	100х150 мм
Производительность	до 6000 цикл/час

3. Листоподборочная машина UCHIDA AR-8

Модель обладает большим набором функций и ориентирована на более крупное производство. AR-8 — вакуумная листоподборочная машина башенного типа с 8 лотками, производительностью от 600 до 3600 комплектов в час (формата А4). Машина способна работать с бумагой массой от 45 до 183 г/м2 для секций 2-7, и массой до 250 г/м2 для лотков 1 и 8. Типографиям, занимающимся выпуском книг, будут интересны следующие возможности этой машины: работа со сфальцованными листами и сшитыми блоками, а также подборка блоков. Узел подачи бумаги оснащен вакуумными присосками (по восемь на каждый лоток), высота которых регулируется. Этот вариант листоподачи является более совершенным, по сравнению с пневмолентой, так как позволяет регулировать давление на лист и упрощает его захват. В результате, ассортимент используемых материалов расширяется, вплоть до самых сложных бумаг и картона. На выходе возможно два направления: комплекты либо сталкиваются и направляются в брошюровальную машину, либо поступают в приемный лоток, емкостью до 90 мм. Для удобства контроля в модели AR-8 имеются индикатор сбоев, датчики, фиксирующие сбои, а также светодиодный дисплей, с которого осуществляется управление машиной.

4. HD-460

Полуавтоматическая ниткошвейная машина предназанченная для типографий с интеснивным выпуском книжно-журнальной продукции.

Идеально подходит для сшивания толстых многостраничных тетрадей.

Возможность сшивания тетрадей в книжные блоки, готовые к вставке в твердые переплет. необходимое количество тетрадей в блоке задается через пульт управления машины.

Оператор только размещает сфальцованные тетради на седлообразном рабочем столе аппарата.

Сшивание тетардей и выгрузка готовых блоков на стол приемки осуществляется в автоматическом режиме. Управление от педали.

Централизованная система смазки и защиты всех подвижных узлов машины.

Способ сшивания - внакидку, простым брошюрным стежком.

Датчики контроля качества.

Производительность - до 85 тетрадей в минуту.

Возможность установки до 11 сшивающих головок в зависимости от пожеланий заказчика.

Максимальный формат тетрадей - 460х280 мм.

Технические характеристики ниткошвейной машины HD-460:

Количество сшивающих головок, шт	до 11
Минимальный формат бумаги, мм	150х100
Максимальный формат бумаги, мм	460х300
Максимальная толщина брошюры, мм	0,5-2
Длина стежка, мм	19
Производительность, тетрадей/мин	85
Электропитание	380 В, 50 Гц
Мощность, кВт	0,9
Габариты (ГхШхВ), мм	2200х1000х1700
Вес, кг	650

5. В поточной линии «Колбус» используются различные транспортнопередающие устройства — роликовые и ленточные транспортеры и такие, которые помимо перемещения блоков от одной машины к другой еще и изменяют направление движения блоков, так как в процессе обработки на отдельных машинах блок может занимать различное положение: лежа в горизонтальной плоскости, корешком вниз или корешком вверх. В линии «Колбус» поворот блоков в нужное положение, а также изменение направления движения осуществляется транспортером ТА, предназначенным для поворота блоков на 180° — из положения «корешком вверх» в положение «корешком вниз». Такой поворот блока необходим, например, при подаче блоков из круглильнокашировальной машины, где блок обрабатывается корешком вверх, в оклеечнокаптальную машину, где блок обрабатывается корешком вниз. Поворот блока происходит за два приема: сначала он поворачивается на 90° из вертикального положения в горизонтальное, а затем еще раз поворачивается на 90°. Другой автоматической поточной линией является линия фирмы «Смайт», которая состоит из четырех машин: круглильнокашировальной М38, оклеечнокаптальной М32, книговставочной М24 и прессовальноштриховальной М57, соединенных между собой системой транспортнопередающих и синхронизирующих устройств. Технологический процесс обработки блоков в линии начинается с кругления корешков и заканчивается штриховкой готовых книг. Линия «Смайт» по сравнению с линией «Колбус» обладает меньшими технологическими возможностями, и, кроме того, в ней не соблюдается принцип непрерывности потока из-за того, что после вставки на книговставочной машине необходима ручная поправка книг.

6. Для раскроя картона была выбрана машина Kluge .Сборка цельнокрытых крышек выполняется следующим образом: на заготовку из покровного материала наносится слой клея, укладываются картонные сторонки и отстав, после чего выступающие кромки покровного материала загибаются и приклеиваются к сторонкам и отставу. При изготовлении составных крышек вначале выполняется приклейка сторонок и отстава к корешковому материалу, после чего на получившуюся заготовку — штуковку — накладывают промазанные клеем покровные сторонки. Выступающие края покровных сторонок загибают и приклеивают к картонным сторонкам и корешку.

Сборка переплетных крышек может выполняться на автоматических крышкоделательных машинах или с использованием операционного оборудования с разной степенью автоматизации.

Автоматические крышкоделательные машины делятся на листовые и рулонные. В листовых машинах применяется предварительно нарезанный покровный материал, а в рулонном оборудовании разрезка подаваемого из роля материала выполняется непосредственно в машине. Листовые машины более компактны, производительны и характеризуются меньшим выходом бракованной продукции при остановке. Рулонные машины позволяют устранить операцию предварительного раскроя рулонного покровного материала, однако в настоящее время они заменяются более совершенным листовым оборудованием.

В листовых машинах применяются два листовых самонаклада: для листов покровного материала и картонных сторонок, которые укладываются в стапель попарно. Лента отстава подается из рулона. Цельнокрытые крышки изготавливаются за один прогон, составные, как правило, — за два. Сборка крышки — совмещение картонных сторонок и полоски отстава и промазанного клеем покровного материала — выполняется в транспортирующем устройстве. После загибки кантов осуществляется прессование.

В рулонной машине при изготовлении цельнокрытых крышек картонные сторонки подаются из самонакладов на промазанное клеем полотно покровного материала, после чего между ними укладывается полоска отстава. Лента покровного материала движется поступательно, с выстоями, необходимыми для вырубки уголков и загибания боковых кантов. После отрезания заготовки от полотна выполняется загибание переднего и заднего кантов покровного материала, а также опрессовка крышки. Составные крышки на рулонных крышкоделательных машинах могут изготавливаться за один прогон.

Помимо автоматических крышкоделательных машин для изготовления переплетных крышек могут применяться и операционные устройства: клеемазальные станки, машины для сборки крышки и загибки кантов, а также прессы.

6. В качестве отделки был выбран автоматический Пресс для тиснения Vektor WT3-

Пресс горячего тиснения с пневматическим приводом. Используется для различных видов тиснения: блинтового, конгревного, а также для малоразмерной вырубки. Обладает такими регулируемыми параметрами, как время прижима и автоматическая протяжка фольги, температура нагрева, скорость движения плиты. Выдвижной стол с упором для заготовок.

Пресс предназначен для тиснения фольгой или без нее на бумаге, картоне, переплетных крышках, пластиках и изделиях из них. Тиснение возможно практически на любых материалах. Выполняет конгревное и блинтовое тиснения, можно отметить и возможность использования этих прессов для высечки и надсечки различных изделий с использованием гибких высечных, перфорационных и биговальных ножей. Протяжка фольги задаваемая, с электроприводом.