Лекция № 5. Организация производственной инфраструктуры предприятия (организация вспомогательного и обслуживающего производства)
Эффективность изготовления и выпуска продукции высокого качества с минимальными затратами на промышленных предприятиях достигается не только совершенной организацией основного производства, но и высоким уровнем их обслуживания. В производственную инфраструктуру предприятия входят обслуживающие производства, служба материально-технического обеспечения предприятия, складское и энергетическое хозяйство, транспортная служба.
К вспомогательным производствам относят ремонтное и инструментальное хозяйство. Состав и размеры вспомогательных и обслуживающих производств определяются технико-экономическими особенностями основного производства, а также серийностью выпуска продукции, объемами производства и характером специализации предприятия и его производственных связей. Организация обслуживающего и вспомогательного хозяйства включает в себя формирование организационной структуры вспомогательных и обслуживающих производств, разработку нормативно-технической документации, регламентирующей организацию производственных и трудовых процессов на предприятии, определение рациональных взаимосвязей основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
Организация материально-технического обеспечения предприятия. Складское хозяйство
Процесс материально-технического обеспечения производства направлен на своевременную поставку на предприятие сырья, материалов, комплектующих деталей, оборудования. Структура отдела материально-технического обеспечения предприятия включает в себя: бюро маркетинга поставок материальных ресурсов, бюро нормирования и планирования обеспечения производства ресурсами, управление запасами и эффективностью использования материальных ресурсов предприятием.
Формы обеспечения предприятия ресурсами: товарно-сырьевые биржи, прямые поставки, аукционы, спонсорство, собственное производство.
Функции службы материально-технического обеспечения предприятия:
1. Определение потребности в товарно-материальных ценностях, изыскание источников ее удовлетворения.
2. Обоснование форм снабжения.
3. Формирование запасов материальных ресурсов.
4. Разработка организационно-технических мероприятий по снижению норм и нормативов расхода материальных ресурсов.
5. Организация и обеспечение ресурсами рабочих мест, учет и контроль использования ресурсов.
6. Анализ эффективности использования ТМЦ.
Материальной базой для планирования материальных ресурсов является:
1. Номенклатура применяемых материальных ресурсов – устанавливается на основе конструкторской и технологической документации изготовления продукции.
2. Нормы расходов материалов устанавливаются по данным технологии изготовления продукции и программы выпуска изделий.
3. Нормы запасов материалов: текущий Zт(для обеспечения производственных подразделений предприятия ТМЦ между двумя очередными поставками), страховойZстр(запас ТМЦ на случай непредвиденных обстоятельств), подготовительныйZподг(запас ТМЦ на время их разгрузки, подготовку к производству в процессе складирования).
Потребность в материалах на производственную программу на определенный период времени по конкретным изделиям и видам материалов определяется по формуле:
N0– общая потребность в материалах определенного вида на данную производственную программу выпуска продукции;
Нр– норма расхода материалов на единицу продукции;
К – количество изделий, подлежащих изготовлению по данной производственной программе;
n– номенклатура изделий, изготавливаемая из данного вида материалов.
В деятельности предприятия используется несколько методов планирования материального обеспечения производства:
1. Позаказный – материальные ресурсы приобретаются только в случае возникновения потребности (запасы на предприятии не создаются).
2. Материально-техническое обеспечение на основе плановых заданий. Материальные ресурсы определяются исходя из потребности в них на выполнение планового задания с учетом планирования поступления и наличия материалов на складе.
3. Материально-техническое обеспечение на основе осуществляемого потребления – предполагает своевременное пополнение запасов и поддержание их на таком уровне, который позволяет покрыть любую потребность до нового поступления материалов.