Конспект(1)

2. Выбор классификационных показателей качества и аналоговой группы изделий.

После сбора, анализа и систематизации исходной информации устанавливаются классификационные показатели качества для данной продукции, которые используются при формировании аналоговой группы образцов данного вида продукции.

Классификационный показатель качества продукции это показатель, характеризующий принадлежность продукции к определенной классификационной группе – группе аналогов, принятой для последующего выявления базового образца.

Классификационные показатели (или один показатель) выбираются из числа установленных номенклатурой показателей качества для оцениваемой продукции. Например, для двигателей обычно берут за классификационный критерий их мощность или энергетический коэффициент полезного действия.

Для выбора одного пли нескольких базовых образцов, подбирают группу аналогичных изделий – группу аналогов, в которую включают примерно 8 – 15 образцов. Все включаемые в группу аналоги и оцениваемая продукция должны иметь одинаковые классификационные характеристики назначения и области применения данного вида продукции. Классификационные характеристики для последующего сопоставления оцениваемого и базовых образцов не используются. В группу аналогов включают:

а) при оценке разрабатываемой продукции – перспективные и экспериментальные образцы, поступление которых на мировой рынок прогнозируется на период выпуска оцениваемой продукции. Значения показателей качества перспективных образцов, прогнозируются на период выпуска разрабатываемой продукции;

б) при оценке выпускаемой (производимой) продукции – образцы, реализуемые на мировом рынке. Значения показателей качества образцов устанавливаются на основе, имеющейся на них документации. При оценке выпускаемой продукции не допускается принимать в качестве аналогов единичные рекламные или экспериментальные образцы продукции, не освоенные производством;

в) при оценке эксплуатируемой продукции – лучшие (по оценкам экспертов) образцы, используемые обычно не менее 5 лет при выполнении тех же функций, какие выполняет оцениваемый образец.

51

Для каждого аналога должны быть определены значения всех

показателей. При отсутствии значений некоторых показателей у отдельных аналогов допускается их вычисление интерполяционными или экстраполяционными методами по имеющимся значениям показателям других аналогов. На этапе разработки продукции прогноз значений показателей перспективных образцов основывается на анализе сложившихся тенденций изменения значений показателей, а также на патентных исследованиях по ГОСТ 15.011-82 и оценке сроков реализации перспективных технических решений, направленных на улучшение показателей качества данного вида продукции.

Образованная группа аналогов должна обеспечивать достоверность оценки продукции на заданный период времени (срок до снятия продукции с производства, период до следующей аттестации продукции и т.п.).

3. Установление базового образца из группы аналоговых образцов.

Установление базового образца осуществляется на основе принимаемого для этого критерия, которым обычно является интегральный показатель качества продукции.

В тех случаях, когда затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции сравниваемых образцов достаточно близки или неизвестны, критерием при установлении базовых образцов служит обобщенный комплексный показатель качества продукции.

За базовый образец принимается тот, у которого наибольшее значение интегрального или обобщенного показателя качества.

Во многих случаях целесообразно за критерий принимать не максимальные значения интегрального или обобщенного показателя качества продукции, а их оптимальные значения.

Так, например, при оптимизации значений интегрального показателя качества за критерий установления базового образца принимается либо наибольший эффект от эксплуатации (использования) промышленной продукции при заданных затратах на её создание и эксплуатацию, либо заданный эффект при наименьших затратах, либо наибольшее отношение эффекта к затратам.

Выбор базового образца производят расчетно-экспериментальным и (или) аналоговым методами. Расчетно-экспериментальный метод состоит в сочетании теоретических, экспериментальных и расчетных приемов определения совокупности перспективах значений показателей качества продукции на прогнозируемый период. При аналоговом методе выбора

52

базового образца производят ранжирование образцов аналоговой группы

и лучший образец из этой группы принимается за базовый.

Установление базового образца из аналоговой группы может быть осуществлено и экспертным методом, но с учетом значений главного (определяющего единичного), обобщающего или интегрального показателей качества рассматриваемых образцов.

Кроме того, в качестве базовых образцов выделяются лучшие из группы аналогов на основе метода попарного и последовательного сопоставления значений показателей качества всех аналогов.

Выделение базовых образцов методом попарного сопоставления аналоговых образцов осуществляется так:

–аналог не может быть признан базовым и исключается из последующих сопоставлений, если он уступает другому аналогу по совокупности единичных показателей, т.е. если он уступает другому аналогу, хотя бы по одному показателю, не превосходя его ни по каким из остальных;

–оба аналога остаются для дальнейшего сопоставления с другими аналогами, если по одним показателям оказывается лучше первый аналог,

апо другим показателям – второй и при этом значения иных показателей у аналогов практически совпадают (находятся в пределах разброса данных).

В результате такого попарного сопоставления аналогов остаются те аналоги, каждый из которых не уступает ни одному из остальных по совокупности единичных показателей. Оставшиеся один, два или три аналога и являются базовыми образцами.

2.7. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЙ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ

Методы определения численных значений показателей качества промышленной продукции классифицируются:

–по способам получения информации;

–по источникам получения информации.

В зависимости от способа получения информации методы определения численных значений показателей качества продукции делятся на: измерительный, регистрационный, органолептический и расчетный.

53

В зависимости от источника информации методы определения

значений показателей качества продукции делятся на традиционный,

экспертный, социологический (маркетинговый).

Измерительный метод определения численных значений показателей качества продукции основан на информации, получаемой при использовании технических средств измерений. Результаты измерений, в случае необходимости, соответствующими пересчетами приводятся к нормальным или стандартным условиям, например, к нормальной

большинство показателей качества. Например, масса изделия, форма и размеры, механические и электрические напряжения, число оборотов двигателя, скорость транспортных средств и другие единичные показатели качества.

Регистрационный метод основан на использовании информации, получаемой путем подсчета определенных событий, предметов или затрат. Этим методом определяют, например, число отказов при эксплуатации изделий, заданное время, затраты на создание и (или) эксплуатацию изделий, число различных частей сложного изделия (всего, стандартных, унифицированных, оригинальных, защищенных патентами и т.п.). Регистрационным методом определяют, например, показатели долговечности, безотказности и сохраняемости, а также показатели стандартизации и унификации, патентно-правовые показатели и другие.

Органолептический метод состоит в использовании информации, получаемой в результате анализа ощущений и восприятий от органов чувств человека: зрения, слуха, обоняния, болевых ощущений, осязания и вкуса. При этом методе значения показателей находятся путем анализа полученных ощущений и образных восприятий с учетом имеющегося опыта, а выражаются они в баллах. Очевидно, что точность и достоверность значений показателей качества, определяемых данным методом, зависит от способностей, квалификации и навыков лиц, определяющих соответствующие параметры свойств, входящих в состав характерных свойств продукции и предопределяющих её качество. При этом методе не исключается использование некоторых технических средств (кроме измерительных и регистрационных), повышающих разрешающие способности органов чувств человека например, лупы, микроскопа, микрофона с усилителем громкости и т.п.

54

Органолептический методом определяют такие показатели качества, как

эргономические и эстетические.

Расчетный метод характерен тем, что он основан на использовании теоретических или эмпирических зависимостей для определения численных значений показателей качества изделий, Этим методом пользуются при проектировании и конструировании техники, когда разрабатываемое изделие ещё не может быть объектом экспериментальных исследований. Обычно расчетный метод используют для прогнозирования или определения оптимальных (нормативных) значений, например, показателей производительности, трудоемкости, надежности и др.

Часто значения показателей качества находят, используя несколько методов одновременно. Например, нормативный показатель ремонтопригодности может быть определен как среднее значение трудозатрат (в нормо-часах) нескольких работников разной специальности и квалификации. При этом используется комбинация регистрационного метода для подсчета лиц, обычно участвующих в ремонте данного вида продукции, и измерительного – для измерения продолжительности различных работ при ремонте.

Традиционный метод определения значений показателей качества заключается в том, что при этом используется информация от традиционных её источников и осуществляется соответствующими должностными лицами (работниками) специализированных экспериментальных и (или) расчетных подразделений предприятий. К экспериментальным подразделениям относятся лаборатории, испытательные станции, полигоны и т.п., а к расчетным – конструкторские отделы, вычислительные центры, службы качества и другие подразделения. В лабораториях определяют необходимую информацию, например, о механической прочности и других свойствах материалов, о шуме и вибрациях при работе технических изделий, об энергопотреблении, КПД и т.п. Испытательные станции и полигоны получают данные о показателях надёжности, экологичности и безопасности, а также другие сведения, характеризующие качество технической продукции.

Экспертный метод определения значений показателей качества продукции используют только в случаях, когда те или иные об показатели качества не могут быть определены другими более объективными методами.

55

3. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ ИЗДЕЛИЙ

Не редко качество продукции оценивают по одному, но главному показателю, характеризующему её полезность. Так, например, качество автомобильных шин оценивают, в основном, по их ходимости, качество бензина – по октановому числу, качество бетона – по прочности на одностороннее сжатие т.д. Однако один показатель дает одностороннюю, ограниченную характеристику продукции. Поэтому практически для любой продукции, особенно для техники, необходимо производить оценку качества по нескольким её полезным свойствам. Для этого существуют несколько методов оценки качества любой, в том числе и технической, продукции. Различаются также методы оценки технического уровня (уровня качества) однородных и разнородных изделий.

При оценке технического уровня однородных изделий следует использовать дифференциальный, комплексный, смешанный или интегральный методы. Под однородными понимают изделия одного вида, одного класса и назначения. Для оценки технического уровня (уровня качества) разнородных изделий обычно применяют метод на основе индексации качества. Также в отношении однородных или разнородных изделий используют метод экспертных оценок качества.

3.1. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МЕТОД

Дифференциальный метод оценки технического уровня изделий заключается в сопоставлении единичных показателей качества оцениваемых изделий с соответствующими показателями базового образца. При этом определяют, достигает качество оцениваемого изделия качество базового образца в целом; какие единичные показатели оцениваемого изделия превосходят или не соответствуют показателям качества базового образца, а так же, на сколько, отличаются друг от друга аналогичные единичные показатели.

Дифференциальный метод оценки качества технических изделии позволяет оценивать изделия по таким категориям качества как "превосходит", "соответствует" или "не соответствует" определенному, например, мировому уровню качества аналогичных изделий. В то же время при использовании дифференциального метода количественно оцениваются отдельные свойства (показатели) изделия, что позволяет принимать конкретные решения по улучшению или совершенствованию

56

качества оцениваемой продукции.

При дифференциальном методе оценки технического уровня машиностроительной продукции рассчитывают отдельные относительные показатели уровня качества оцениваемой продукцииYki . по формулам

вида:

где Pi значение i-го показателя качества оцениваемой продукции; Pi _ баз значение i -го показателя качества базового образца;

n количество принятых для оценки показателей качества.

Формулу (4) используют, в случае если увеличению абсолютного значения показателя качества соответствует улучшение качества изделий. Так, например, относительные показатели производительности, мощности, коэффициента полезного действия, срока службы вычисляют по формуле (4), так как увеличение такого единичного показателя указывает на улучшение качества изделия.

Виных случаях, когда увеличение абсолютного значения показателя характеризует ухудшение качества продукции, для расчета относительного значения показателя используют формулу (5). По этой формуле обычно вычисляют относительные значения таких показателей, как материалоемкость; расход материалов, топлива, энергии; содержание вредных примесей в отходах; трудоемкости; параметра потока отказов и другие.

Формулы (4) и (5) справедливы при условии отсутствия ограничений

взначениях единичных показателей качества. При наличии таких ограничений значения относительных показателей вычисляют с учетом этих ограничений до предельных значений Рпр.

Вэтом случае, формула (4) преобразуется к виду:

57

формула (5):

где Pnpi предельное значение i –го параметра качества.

По результатам расчетов относительных значений показателей технического уровня изделии и их анализа дают следующие оценки:

–уровень качества продукции выше или равен уровню базового образца, если все значения относительных показателей соответственно больше или равны единице;

–уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если все значения относительных показателей меньше единицы.

В тех случаях, когда часть относительных показателей больше или равна единице, а другая часть меньше единицы, то есть когда имеется некоторая неопределенность в оценке технического уровня продукции, то следует использовать в первую очередь, следующую методику оценки изделий. Необходимо все относительные показатели разделить по значимости на две группы. В первую (основную) группу надо включить показатели, характеризующие наиболее существенные свойства, а во вторую – второстепенные. Если окажется, что в первой группе все относительные показатели больше или равны единице, то можно принять, что уровень качества оцениваемого изделия не ниже уровня базового образца.

К основным показателям качества относят показатели назначения или технико-эксплуатационные, надежности, экономного использования сырья, материалов, топлива энергии, эргономические и эстетические, показатели технологичности, транспортабельности, стандартизации и унификации.

К дополнительным обычно относят показатели патентно-правовые, безопасности и качества процесса изготовления.

Технический уровень оцениваемых изделий машиностроения, для которых важно значение каждого из рассмотренных показателей, признается ниже технического уровня базового образца, если хотя бы один из относительных показателей меньше единицы.

Часто приближенное значение итогового показателя уровня качества продукции Yk находят как среднеарифметическое значение всех основных

58

показателей Yki.

Пример. Определить соответствие мировому уровню качества условного трактора Т. Показатели основных свойств трактора Т и двух базовых тракторов, принятых для оценки технического уровня трактора Т, приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Значения показателей качества тракторов.

Квалификационная оценка технического уровня трактора Т проведена по шести параметрам трех групп: назначения (номинальная мощность и скорость движения), надежность (наработка на отказ и ресурс до первого капитального ремонта), экономии ресурсов (удельный расход топлива и трудоемкость технического обслуживания). Из таблицы видно, что оцениваемый трактор Т превосходит один аналог только по мощности двигателя, а все остальные показатели существенно уступают обоим аналогам. Вывод: трактор типа Т уступает (не соответствует) мировому уровню качества.

59

3.2. МЕТОД КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ТЕХНИКИ

Комплексная оценка уровня качества предусматривает использование комплексного или обобщающего показателя качества. Данный метод применяют в тех случаях, когда наиболее целесообразно оценивать технический уровень сложных изделий только одним числом.

Комплексный или обобщенный показатель Q представляет собой функцию, зависящую от единичных показателей с учётом их весомости (значимости).

где ai – коэффициент значимости (весомости) i-го свойства: qi – показатель качества i-го свойства;

i 1,2...n ; n – общее число учитываемых свойств

Комплексный показатель качества должен отвечать нескольким требованиям:

Репрезентативность – в комплексный показатель должны быть включены все основные характеристики изделия, по которым оценивается его качество.

Монотонность изменения комплексного показателя качества изделия при изменении любого из единичных показателей качества и фиксированных значениях остальных показателей.

Критичность (чувствительность) к варьируемым параметрам. Это требование состоит в том, что комплексный показатель качества должен согласованно реагировать на изменение каждого из единичных показателей. Комплексный показатель является функцией оценок всех единичных показателей, а его чувствительность определяется первой производной этой функции. Значение комплексного показателя должно быть особенно чувствительно в тех случаях, когда какой-либо единичный показатель выходит за допустимые пределы. При этом комплексный показатель качества должен значительно уменьшить свое численное значение.

Нормированность – численное значение комплексного показателя заключенного между наибольшим и наименьшим значениями относительных показателей качества. Это требование нормировочного характера предопределяет размах шкалы измерений комплексного

60