- •Вводная лекция по дисциплине «основы технологии производства и ремонта автомобилей»
- •1. Цели и задачи дисциплины
- •История
- •1. Изделие и его составные части.
- •2. Производственный и технологический процессы. Элементы технологического процесса.
- •Процесс - (от лат. Processus — продвижение) –
- •1) Последовательная смена явлений, состояний в развитии чего-нибудь.
- •3. Типы производств и их технико-экономическая характеристика
- •4. Отработка изделий на технологичность
- •Проектирование технологических процессов обработки деталей.
- •Конструкторская и технологическая подготовка производства
- •Размерный анализ технологического процесса.
- •1. Методы обеспечение припусков на обработку.
- •2. Назначение допусков на размеры, форму, расположение поверхностей.
- •Пример расчета операционных размеров обрабатываемой заготовки
- •Классификация методов достижения заданной точности исходного звена (по гост 16319-80)
- •Технология изготовления деталей автомобиля.
- •2. Общая характеристика деталей классов
- •3. Особенности базирования и механической обработки.
- •Классы точности
- •Способы обработки деталей в зависимости от классов точности
- •3. Качество поверхности детали. Влияние качества поверхностного слоя на эксплуатационные свойства деталей
- •3. Качество поверхностного слоя и его влияние на эксплуатационные свойства детали
- •Виды механизации (автоматизации)
- •Автоматизация средств технологического оснащения
- •Средства технологического оснащения при механизации (автоматизации)
- •Основы технологии ремонта машин
- •Производственный и технологический процессы ремонта машин
- •Разборочные и очистные процессы
- •Разборочные pаботы. Основы организации
- •Оценка технического состояния деталей и сборочных единиц.
Вводная лекция по дисциплине «основы технологии производства и ремонта автомобилей»
1. Цели и задачи дисциплины
Цель дисциплины состоит в том, чтобы на основе теории методов научного познания дать будущим специалистам автомобильного транспорта знания, умения и практические навыки по основам организации и технологии производства и ремонта автомобилей.
Задачи изучения дисциплины
Основные задачи дисциплины:
получить необходимые знания по организации и технологии производства и ремонта автомобилей;
показать значение ремонта автомобилей и раскрыть пути его дальнейшего совершенствования;
История
Иоганн Бекман (1739—1811) ввел в научное употребление термин «технология», которым он назвал научную дисциплину, читавшуюся им в германском университете в Геттинге с 1772 г. В 1777 г. он опубликовал работу «Введение в технологию», где писал: «Обзор изобретений, их развития и успехов в искусствах и ремёслах может называться историей технических искусств; технология, которая объясняет в целом, методически и определенно все виды труда с их последствиями и причинами, являет собой гораздо большее».
ТЕХНОЛО́ГИЯ, технологии, мн. нет, жен. (от греч. techne - искусство и logos - учение). Совокупность наук, сведений о способах переработки того или иного сырья в фабрикат, в готовое изделие.
1. Изделие и его составные части.
В машиностроении изделием называется предмет производства, подлежащий изготовлению.
В качестве изделия выступает машина, устройство, механизм, инструмент и т. п. и их составные части.
|
Виды изделий содержатся в ГОСТ 2.101-68. Деталь - изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций, например: валик из одного куска металла, литой корпус; пластина из биметаллического листа. Эти же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), независимо от вида, толщины и назначения покрытия, или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т. п., например: винт, подвергнутый хромированию; трубка, спаянная или сваренная из одного куска листового материала; коробка, склеенная из одного куска картона.
Сборочная единица - изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.), например: автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой. К сборочным единицам, при необходимости, также относят: а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования; б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице, например: электрооборудование станка, автомобиля, самолета; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи); в) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителя в укладочные средства (футляр, коробку и т. д.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.
Комплект - два и более изделия, несоединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры, комплект упаковочной тары и т. п.
Комплекс - два и более специфицированных изделия, несоединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и каждое из этих специфицированных изделий служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса, например: цех-автомат; завод-автомат; автоматическая телефонная станция; бурильная установка; изделие, состоящее из метеорологической ракеты, пусковой установки и средств управления; корабль.
|