- •7. Принцип работы Сверхзвукового входного устройства.
- •10) Принцип работы ступени осевого компрессора
- •Вопрос 17. Способы форсирования гтд: их сущность. Форсажная камера сгорания -Предназначена для дополнительного сжигания топлива за турбиной с целью увеличения тяги двигателя .
- •38. Охлаждение турбины двигателя ал-31ф
- •41. Рсф 31 – Назначение, функциональное устройство.
- •42. Конструкция, крепление и охлаждение кольцевой камеры сгорания двигателя ал-31ф. Пользуемся Альбомом!!!
- •43. Масляная система двигателя ал-31ф: основные тех. Данные, комплект агрегатов и их размещение.
- •44. Назначение, конструкция и работа форсажного насоса фн-31.
- •45. Назначение, конструкция и работа распределителя форсажного топлива ртф-31
- •46. Масляная система двигателя ал-31ф: работа системы суфлирования.
- •47. Нр-31: работа насоса при запуске двигателя ал-31ф
- •48. Двигатель р25-300: запуск и опробование двигателя , график опробования двигателя.
- •49. Назначение, конструкция сигнализатора стружки в масле.
- •50. Эксплуатация масляной системы двигателя ал-31ф, возможные неисправности.
- •51 Подготовка технической позиции к запуску двигателя.
- •52 Регулирование оборотов малого газа.
- •53 Подготовка двигателя к запуску.
- •54) Регулирование максимальных оборотов ротора низкого давления
- •55) Подготовка кабины самолёта к запуску двигателя
- •56) Регулирование давления масла на входе в двигатель, контроль в кабине самолёта за давлением масла.
- •57. Документация заполняемая на двигатель при его эксплуатации.
- •58. Устройство и работа воздухозаборника Миг-29
- •66. Настройка звукового сигнала вдл-20
- •70) Параметры работы двигателя, определяемые при помощи пнк-99.
- •71) Комплект элементов пнк-99.
- •72)Приборы (указатели) на пнк-99.
- •73)Переключатели на пнк-99.
- •74) Места подключения пнк-99 на двигателе
- •78). Заключительные работы.
41. Рсф 31 – Назначение, функциональное устройство.
Регулятор сопла и форсажа РСФ-31 предназначен для регулирования подачи топлива в форсажную камеру и управления площадью критического сечения сопла
↑Gтф → ↑Tтф → ↑a=20.1 T→ ↑Cc → ↑P
↑PT → ↓πT = PГ/Рт↑ → ↓NT → ↓n → ↓GB → ↓P
↑Fc → ↓PT → ↓πT →πT = const(πTзад= πTфакт),
То есть, подача топлива в форсажную камеру должна сопровождаться изменением диаметра сопла для обеспечения программы π=const
42. Конструкция, крепление и охлаждение кольцевой камеры сгорания двигателя ал-31ф. Пользуемся Альбомом!!!
Камера сгорания АЛ-31Ф прямоточная, кольцевая, укороченного типа
Камера сгорания включает в себя наружный корпус 1 с диффузором 45, жаровую трубу 49, топливный коллектор 39 с двадцатью восьмью топливными форсунками 41. Воспламенение топливно-воздушной смеси осуществляется двумя запальными устройствами 46, с установленными в них свечами
Жаровая труба кольцевая 49, состоит из профилированных кольцевых обечаек 11-18, 21-25, 30-35 и кольцевых профилированных воздухозаборников 2 и 9. Фронтовое устройство жаровой трубы состоит из кольцевой обечайки 26 с двадцатью восьмью цилиндрическими камерами смешения 50 и лопаточными завихрителями 40, которые установлены в камерах смешения.
Для обеспечения свободы радиальных температурных деформаций свариваемых колец и уменьшения температурных напряжений в местах сварки на краю наружных секций имеются продольные прорези.
Жаровая труба крепится к силовым стойкам 28 с помощью кронштейнов и штифтов 27. Свобода радиальных деформаций обеспечивается за счет радиальных зазоров между кронштейнами 29 стоек и передней частью жаровой трубы. Свобода деформации трубы в соединении ее с корпусом турбины обеспечивается за счет осевых и радиальных зазоров в плавающих кольцах б и 7.
Охлаждение стенок жаровой трубы пленочное. Вторичный воздух проходит внутрь жаровой трубы через большое количество отверстий, выполненных на стыке обечаек жаровой трубы, и образует пленку на выходе из кольцевых щелей внутри жаровой трубы.
43. Масляная система двигателя ал-31ф: основные тех. Данные, комплект агрегатов и их размещение.
Основные технические данные
Тип:закрыто-открытая, автономная, циркуляционная, объединенная маслосистемой ВКА.
Сорт масла: ИПМ-10
Расход масла: 0,6 л/ч
Заправка: 17 (+1, -2)л
Производительность насосов: -нагнетающего - 83,5 л/мин, откачивающих - 353 л/мин.
Масляная система состоит из следующих подсистем:
-нагнетания;
-откачки;
-суфлирования;
-наддува опор двигателя.
Система нагнетания предназначена для подачи масла под давлением к узлам и деталям двигателя. Состоит из:
-нагнетающего насоса (26);
-перепускного клапана (17);
-масляного фильтра (24);
-топливомасляных теплообменников (18,22);
-обратного клапана (9);
-блока клапанов (рис. 24, см. [1]);
-клапана переключения (21);
-масляного бака (20).
Система откачки предназначена для откачки масла в маслобак из опор двигателя, КДА и ВКА. Состоит из:
-откачивающего насоса передней опоры КНД (16);
-откачивающего насоса задней опоры КНД и передних опор КВД и ТНД (6);
-откачивающего нижнего насоса (4);
- откачивающего насоса задних опор РВД и ТНД (12);
-неприводного центробежного воздухоотделителя (25);
-дополнительного сливного бачка (11);
Система суфлирования масляных полостей предназначена для удаления газов, проникающих через масляные уплотнения. Состоит из:
-центробежного суфлера (29);
-обратного клапана (28);
-предохранительного клапана (23);
Система наддува опор роторов предназначена для защиты газовоздушного тракта двигателя от попадания масла из опор роторов.
АГРЕГАТЫ И РАЗМЕЩЕНИЕ ВНИМАТЕЛЬНО СМОТРИМ ПО АЛЬБОМУ