- •Основные определения и общие понятия
- •Общие конструктивные элементы
- •Классификация режущего инструмента
- •Лезвийный инструмент и его конструктивные элементы
- •Лезвийный инструмент
- •Классификация лезвийного инструмента
- •Виды лезвийных инструментов
- •Абразивные инструменты
- •Виды абразивного инструмента
- •Виды абразивной обработки
- •19. Конструктивные и геометрические параметры спиральных сверл. Конструктивные и геометр-е параметры спиральных сверл
- •Требования
- •Расчёт режущих инструментов
- •Инструментальные материалы
- •6.Углеродистые и легированные инструментальные стали. Характеристики, область применения, марки.
- •7. Быстрорежущие стали. Характеристики, область применения, марки.
- •9. Минералокерамические и сверхтвердые материалы. Характеристики, область применения, марки.
- •Анализ свойств инструментальных материалов.
- •8. Твердые сплавы. Характеристики, область применения, марки.
- •11. Способы крепления режущего инструмента.
- •15.Фасонные резцы. Классификация, виды, конструктивные и геом параметры, точность обработки.
- •12. Способы крепления рабочей части режущего инструмента.
- •13.Характеристики и выбор параметров сменных режущих пластин, способы их крепления.
- •16.Расточной инструмент. Виды, особенности конструкций.
- •14.Резцы. Классификация, геометрические параметры. Особенности конструкции резцов со сменными многогранными пластинами.
- •23. Затылованные фрезы. Особенности конструкции. Назначение и параметры затылования.
- •17. Осевой инструмент для обработки отверстий. Классификация, общие конструктивные элементы. Комбинированный осевой инструмент.
- •18. Сверла. Виды, особенности конструкций. Сверла.
- •22. Фрезы. Основные типы, их конструктивные особенности
- •24.Характеристики и выбор параметров фрез с механическим креплением пластин. Конструктивные и геометрические параметры фрез
- •25. Протяжки. Виды, схемы резания, конструктивные и геометрические параметры.
- •26. Инструмент для нарезания резьбы. Классификация. Резьбонарезные резцы. Виды, особенности конструкции.
- •27. Метчики. Общие конструктивные элементы и особенности конструкции различных типов.
- •28. Резьбонарезные головки , Резьбовые фрезы и головки для скоростного нарезания резьбы. Виды, особенности конструкций.
- •29.Зуборезный инструмент, работающий по методу копирования. Виды, особенности конструкций.
- •2.Дисковые зуборезные фрезы.
- •3.Пальцевые зуборезные фрезы.
- •30.Зуборезный инструмент, работающий по методу обката. Виды, особенности конструкций.
- •31. Зуборезный инструмент для обработки конических колес. Виды, особенности конструкций.
- •32. Развит режущего инструмента и эф его исп-я.
12. Способы крепления рабочей части режущего инструмента.
Способы крепления рабочей части режущих инструментов.
1)Ин-т без соединений частей и элементов (монолитный)
2)Ин-т с неразъемными частями (цельный и составной)
3)Разъемные соединения (сборный).
Использование соединения в конструкции режущего инструмента позволяет выполнять рабочую часть из инструментального материала, а корпус или крепёжную часть из конструкционной или дешёвой инструментальной.
Форма рабочей части определяется видами инструмента, а её размеры запаса на повторную заточку, надёжностью крепления, направлением инструмента во время работы, размером обрабатываемой заготовки.
Неразъёмные соединения осуществляются следующими способами: сваркой, пайкой, склеивание, пластическое деформирование (запрессовкой, сжатие).
Сварка, в основном используется контактная стыковая сварка для крепления стержневой крепёжной части. Выполняется в стык без дополнительных конструкционных элементов.
Требование к сварному шву: прочность; удалённость от режущей части на расстояние обеспечивающим достаточный запас на повторную заточку. Осевой инст-т с d=10мм, стальные резцы. Используется только для стального инст-та.
Пайка. Обеспечивает соединение разнородных материалов. Главное требование к материалам: смачивание припоем. Используется различные виды пайки и различные виды припоев, медесодержащие. Соединения выполняются при наличии конструктивных дополнительных элементов на соединяемых частях.
С целью облегчения процесса исп-ся припои в виде пластин и паст. Основная проблема при пайке твердосплавных пластин вероятность возникновения остаточных напряжений. Использование трехслоных припоев.
При выполнении пайки встык, когда используются стержневые части, происходит разделка кромок. Цель: увел площади контак-х пов-тей.
При пайке пластин на корпусе выполняются гнезда : открытая, полузакрытая, закрытая, врезная. Форма гнезда соответствует форме пластины, а размеры гнезда рассчитываются от размеров пластины. Задние углы корпуса (державки) выполняются на 2-3 градуса больше задних углов лезвия инструмента.
Режущие пластины для напайного инструмента выбираются по ГОСТ 2379-77 пластины из быстрорежущей стали к резцам.
ГОСТ 25393-90 пластины твёрдосплавные напаиваемые для режущего инструмента.
Склеивание. Позволяет сеединить разнородные материалы, в том числе плохо смачиваемые припои. При склеивании отсутствует вероятность возникновения остаточных напряжений. При выполнении клеевых соединений кроме увел-я площади контакта желательно исключить нагружение стыка растягивающими силами.
Методы пластического деформ-я
Запрессовка. Находят ограниченное применение, крепление не металлических частей (алмазов).
Обжатие. Осуществляется горячим выдавливанием соединений элементов. Процесс горячего гидродинамического выдавливания так же позволяет получать биметалл: заготовки.
Разъёмные способы крепления : обладают дополн преимуществом – многократное использование корпуса при замене рабочей части.
1 поколение:
- стальной инст-т со вставными ножами. Ножи имеют клиновидную форму и закалачиваются в пазы корпуса. При исп-ии тв. Сплава ножи выпол-ся призматическими и закрепляются с помощью клина. Для регул-ки и для замены ножей на опорных поверхностях выполняются рифления (осевые, радиал, наклонные)
- секционный инст-т. к корпусу инст-та закрепляются секции. Дисковые пилы большого диаметра- секции крепятся за счет заклепок.
2 поколение:
- инст-т оснащенный сменными реж пластинами.
- инст-т оснащ резц вставками. Резц вставки испол-ся при оснащении лезвия сверхтв мат-м. Представляют собой резец (кругл сечения) малых размеров, механически закрепляемого на станке. Резц вставки повторно затачиваются.
В отличии от прочих конструкций инст-в восстановление работоспособного состояния инст-та, оснащенного сменными реж пластинами, вып-ся без повторной заточки за счет замены лезвия. Что позволяет свести затраты на экспл-ю инст-та к 0.
Пластины устан-ся:
1)непоср на корпусе или державке
2)на корпусе с испол-ем опорной пластины
3)установка пластины на вставке
4)на вставке с опорной пластиной
5)без возможности или с возм регулирования положения пластины.
Сменные пластины стан-ны: тв сплавные, минералокерам, сверхтв.
20. Зенкеры. Виды, особенности конструкций.
Зенкеры — осевой режущий инструмент, предназначенный для повышения точности формы отверстия, а также для обработки торцовых поверхностей бобышек, выступов и др.
Классиф по:
А) виду обраб:
-цилиндрич (примен для увелич )
-зенковки примен для обраб цилиндр или конич углубл под головки болтов, винтов. Также для снятия фасок, подрезки торцов, бобышек, приливов на корпусных деталях.
Б) по спос крепл:
-хвостовые с цил и конич хвостов)
- насадные
В) по конструкции: цельные, сборные (со вставными ножами) и регул по .
К основным констр эл-м зенкеров относ: реж часть (заб конус), калибр часть, число зубьев, форма канавок и крепежная часть.
Бывают двух видов:
черновой
Чистовой зенкер для окончательного обрабатывания отверстий с полем допуска h11
(1) – выбирается с учетом припуска под развертывание и имеет поле допуска и изготовляется с полем допуска h8
(2) – выбирается по стандарту в зависимости от режимов обработки и имеет поле допуска H8
Зенкеры имеют три или четыре зуба (до 6). Режущ часть вып в виде заборного конуса с углом в плане 60 или 45гр (для трудноообр) в посл случае вып перех реж кромка с фи=15.
Мелкор-рные вып с конусом 75, кот совмещ с базовым нар конусом.
Зенкеры также примен для обраб глухих отв-й. оснащ торцевыми зубьями. Место перехода торц зубьев к периф вып в виде фаски, кот явл перех реж кромкой.