- •Классификация станков по группам и типам.
- •2. Классификация станков по классу точности, универсальности, автоматизаций, массе.
- •3. Условные обозначения модели станков.
- •4. Технико–экономические показатели станков
- •5. Производительность станков: технологическая, циклическая, фактическая.
- •6. Основные размерные характеристики станков.
- •7.Скоростные и силовые характеристики станков.
- •8. Поверхности, обрабатываемые на станках, и их классификация. Производящие линии.
- •9. Методы образования производящих линий и поверхностей.
- •10) Исполнительные движения в станках и их виды. Рабочие и вспомогательные движения.
- •11) Кинематические связи и группы. Структура кинематической группы (пример).
- •12) Уравнения кинематического баланса (в общем виде). Формулы настройки кинематических цепей.
- •13. Методика анализа кинематической структуры станка.
- •14. Кинематическая схема. Условные обозначения и правила выполнения кинематических схем.
- •15. Понятие о наладки и настройки станка. Методика расчета кинематической настройки станка
- •16 Системы автоматического управления станками: временные (кулачковые), путевые (цикловые), числовые.
- •17 Токарные станки. Основные типы станков токарной группы. Виды работ, выполняемые на станках. Область применения.
- •3) Токарно-револьверные
- •4) Сверлильно-отрезные
- •5) Карусельные
- •18 Конструктивные особенности токарного станка с ручным управлением. Компоновка станка и ее основные составляющие
- •19. Токарные станки с ручным управлением. Кинематическая структура и ее анализ.
- •20. Токарные станки с чпу . Кинематическая структура станка и ее анализ.
- •22. Мехатронные токарные станки и многоцелевые на их базе.
- •23. Токарные автоматы и полуавтоматы. Технологические схемы обработки деталей.
- •24. Кинематическая структура токарных автоматов.
- •28. Фрезерные станки с чпу. Кинематическая структура фрезерного станка с чпу, особенности конструкции.
- •29. Сверлильные и расточные станки. Основные типы и их технологические возможности. Область применения.
- •30. Вертикально-сверлильный станок с ручным управлением. Кинематическая структура станка, особенности конструкции.
- •31. Вертикально-сверлильный станок с чпу. Кинематическая структура станка, особенности конструкции.
- •32. Многоцелевые станки на базе сверлильных и расточных станков с чпу. Особенности конструкции, область применения. Механизмы автоматической смены инструмента.
- •33. Методы формообразования зубьев зубчатых колес.
- •34. Зубофрезерные станки. Анализ кинематики и расчет настройки зубофрезерного станка (в общем виде).
- •35. Зубодолбежные станки. Анализ кинематики и расчет настройки зубодолбежного станка (в общем виде).
- •36. Зубофрезерные станки с чпу. Особенности кинематической структуры
- •37. Методы финишной обработки поверхностей деталей машин
- •38. Основные типы шлифовальных станков и их технологические возможности. Схемы обработки. Хонинговальные станки.
- •40. Нормализованные узлы и детали агрегатных станков.
- •41. Автоматические линии. Назначение, область применения, классификация.
- •42. Роторные и роторно-конвейерные автоматические линии.
-
Классификация станков по группам и типам.
Классификация по группам и типам ЭНИМС.
В этой группе 9.
Группа показывает тех. назначение станка, исполнение станков и более узкую область применения.
-
Токарные станки - предназначены для обработки при вращение.
-
Сверлильные, расточные предназначенные для обработке отверстий.
-
Шлифовальный и доводочные
Работа с образными инструментом.
-
Комбинированные в этом группе находятся станки для электрофизической и электрохимической обработке.
-
Зуборезьбобробатыващие.
-
Фрезерные (работают фрезами)
-
Строгальные, долбенные и протяжка
-
Разрезные (для резки материала)
-
Разные (резерв)
Типы токарных станков.
-
Одношпильденные автономные полуавтоматы.
-
Многошпильденные автоматы и полуавтоматы.
-
Токарно-револьверные.
-
Сверлильно-отрезные.
-
Карусельные.
-
Токарные и лобовые.
-
Многорезцовые (работает одновременно расточными резцами).
-
Специализированные (для конкретных видов обработки).
-
Резервные.
2 группы 1 тип
Вертикально сверлильные станки
5 тип
Радиальные сверлильный тип
Для фрезерных
-
Вертикально консольная .
-
Горизонтально консольная.
2. Классификация станков по классу точности, универсальности, автоматизаций, массе.
1. Классификация по классу точности
Н- нормальная
П- повышенная
В – высокая
А – особо высокая
С – сверх высокая (мастер станки)
2. Классификация по усовершенствовании.
- универсальные
- специализированные
-специальные
3. Классификация по автоматизации
- станки с ручным управлением в которых механизированы основные рабочий движения, вспомогательные движения осуществляется человеком.
- полуавтоматические в них автоматизированы все основные вспомогательные движения за исключением нагрузки и догрузки станка.
- автоматы в них автоматизированы все основные вспомогательные движения, включая загрузку и выгрузку станка.
4. Классификация по массе.
- легкие до 2 тонн
- средние до 10 тонн
- тяжелые до 50 тонн
- сверх тяжелые до 100 тонн
- уникальные свыше 100 тонн
3. Условные обозначения модели станков.
Существуют условные обозначения универсальных и … станков.
Условные обозначения универсального станка
Номер группы Тип Основная размерная хар.
Высота центров. Н
Н=100, 125, 160, 2200,… мм
Условный диаметр сверления.
Максимальный диаметр сверления отверстия стали средней твердости
Дусл=… 20, 25, 32, 40,…мм
Фрезерные станки BxL, мм
200х800 мм №0
250х1000 мм №1
320х1250 мм №2
400х1600 мм №3
Если группа стоит между .. и .. то она означает .. (модификацию) станка.
В конце цифрового обозначения ставится буквенная: класс точности станка, модернизация, тип систему управления.
Ф1 – элементы системы ЧПУ
Ф2 – позиционная система с ЧПУ (сверлильные и росточные станки)
Ф3 – контурная система ЧПУ (токарная, фрезерная, шлифовальная)
Ф4 – комбинированная система ЧПУ
Т1 – устаревшая оперативная система ЧПУ
16К20Ф3
Если стоит буква Ф то могут ставить буквы
Р – револьверная головка
М – магазин
2С150ПМФ4
С с 32
Город тип р-р