- •1 Тема Свойства и строение конструкционных материалов
- •1.Цель дисциплины
- •2.Значение сварки в строительстве
- •3.Атомно-кристаллическое строение металлов
- •4.Металлическая связь и ее природа
- •5.Основные типы кристаллических решеток металла и их характеристики
- •6.Процессы плавления и кристаллизации металлов
- •6.Процессы плавления и кристаллизации металлов
- •7.Особенности жидкого состояния металлов
- •8.Образование и рост зародышей при кристаллизации
- •9.Термические кривые охлаждения и кристаллизации
- •10.Понятие о температуре ликвидус и солидус
- •11. Величина зерна
- •12. Основы теории сплавов
- •13. Диаграмма состояния системы железо-углерод: компоненты, фазы и структурные составляющие в сплавах железа с углеродом
- •14. Классификация железо-углеродистых сплавов по структуре (стали, чугуны)
- •15. Влияние углерода и постоянных примесей на структуру и свойства стали
- •16. Классификация и маркировка углеродистых и легированных сталей по химическому составу, назначению и качеству
- •2 Тема Основы теории и технологии термической обработки металлов
- •3.Рост зерна аустенита
- •4.Переохлаждение аустенита
- •5. Механизм перлитного превращения
- •6. Продукты распада аустенита, их строение и свойства
- •9.Закалка стали
- •В зависимости от требуемой температуры отпуск производится :
- •11. Виды и назначение отпуска
- •12.Стали для металлических конструкций и закладных деталей (горячекатаная, термически упрочненная, холоднодеформированная)
- •13.Проволочная арматурная сталь
- •14. Эффективность использования термически упрочненной арматуры в строительстве
- •3 Тема Классификация способов сварки
- •1.Сущность и классификация способов сварки плавлением, применяемых при изготовлении и монтаже строительных конструкций
- •2.Сварочная дуга, газовое пламя как источник тепла при сварке, тепловые процессы при сварке.
- •3.Преимущества и недостатки ручной, механизированной и автоматизированной дуговой сварки (рдс, под флюсом, в защитных газах, порошковой проволокой)
- •4 Тема Сварные соединения
- •5 Тема Технологические характеристики основных способов сварки наплавлением
- •Насыпная масса флюса и гранулометрический состав влияют на форму шва.
- •4.Электрошлаковая сварка
- •6.Технологические особенности cварки различных металлов и сплавов
- •7.Сварка углеродистых и легированных сталей
- •8. Сварка алюминия и его сплавов
- •9. Сварка титана и его сплавов
- •10.Сварка меди
- •11.Наплавка
- •12.Охрана труда при проведении сварочных работ
- •2.Стыковая сварка арматурных стержней.
- •3.Технология дуговой сварки каркасов, закладных деталей.
- •8 Тема Дефекты сварных соединений
- •1.Дефекты сварных соединений.
13.Проволочная арматурная сталь
Стальную арматурную проволоку применяют для изготовления арматуры в виде отдельных стержней, пучков из таких стержней и проволочных изделий и по форме сечения поставляют круглой гладкой и периодического профиля.Механические свойства проволоки зависят от ее диаметра. С увеличениемдиаметра снижаются временное сопротивление и предел текучести и одновременноувеличивается относительное удлинениеПроволоки делятся на классы: В-1; Вр-1; В-П; Вр-П.Стальную арматурную гладкую обыкновенную про-волоку класса В-1 выпускаютпо ГОСТ 6727-80 «Проволока стальная низкоуглеродистая, холоднотянутая дляармирования железобетонных конструкций». Ее условное обозначение — проволока5СтЗ. Это означает — диаметр проволоки 5 мм, марка стали СтЗ. Для армированияприменяют проволоку диаметром 3; 4; 5 мм. Содержание углерода в стали не превышает0,25%.Проволоку изготовляют из сталей БСтО; БСт1кп; БСт2кп; БСтЗкп. Из проволокикласса В-1 изготовляют ненапрягаемую арматуру. Проволока хорошо сваривается.Обыкновенную арматурную проволоку периодического профиля класса Вр-Iвыпускают по ТУ 14-4-659—75: Профиль проволоки обеспечивает хорошее сцепление ее с бетоном. Проволоку выпускают диаметром 3, 4, 5 мм. Стальную арматурную гладкую высокопрочную проволоку класса В-П выпускают по ГОСТ 7348—81 «Проволока стальная круглая для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций». Выпускают проволоку из высокоуглеродистой стали (содержание углерода 0,6%). Диаметр проволоки от 3 до 8 мм.Марку стали устанавливает завод-изготовитель. Проволоку подвергают низкотемпературному отпуску и поэтому не сваривают. Исключение составляют стыки монтажной арматуры, свариваемые по специальной технологии. Стальную арматурную высокопрочную проволоку периодического профиля класса Вр- П выпускают по ГОСТ 7348-81 «Проволока стальная периодического профиля для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций». Буква р в обозначении - класса показывает, что проволока рифленая. С противоположных сторон проволоки наносят вмятины. Расстояние между центрами вмятин 6,5—7 мм, длина вмятин 3—4,8 мм, глубина не менее 0,15—0,4 мм. Вмятины обеспечивают лучшее сцепление проволоки с бетоном. Это имеет большое значение в напряженно-армированных железобетонных конструкциях, так как более равномерно передается давление с арматуры на бетон, чем при использовании гладкой проволоки.Для повышения механических свойств- проволоку подвергают низкотемпературному отпуску. Область применения проволоки Вр-П та же, что и проволоки В-И. Проволоку всех классов поставляют в мотках массой до 80 кг. После,развертывания мотка свободно уложенная на горизонтальную , поверхность проволока классов В-П и Вр-П должна сохранять прямолинейность.
14. Эффективность использования термически упрочненной арматуры в строительстве
эффективность производства определяется в первую очередь, его техническим уровнем и качеством продукции, что имеет особенно важное значение в черной металлургии, так как при этом сокращаются потери металла у потребителей, снижается металлоемкость, повышаются долговечность и надёжность машин, механизмов, металлических конструкций, железобетонных изделий и т. п.
Результаты многих исследований свидетельствуют о том, что улучшение качества металла повышает потенциальные возможности черной металлургии в покрытии дефицита в прокате, т. е. обеспечивает удовлетворение потребности в металле обыкновенного качества меньшим количеством металла с повышенными прочностными характеристиками.
Среди мероприятий, направленных на улучшение качества периодических профилей проката для строительной индустрии важное место принадлежит упрочняющей термической обработке стали в сочетании с оптимальным легированием. Это позволяет в 2—3 раза повысить прочностные характеристики металла при сохранении пластичности и росте хладостойкости, что очень важно для условий нашей страны.
Использование высокопрочной термоупрочнеиной арматуры является единственно эффективным решением проблемы обеспечения строительной индустрии дефицитной арматурной сталью при значительной экономии ферросплавов. Производство и поставка арматуры класса А г—ШС из углеродистых марок сталей решает проблему замены до 70% горячекатаной низколегированной арматурной стали класса А—III.
Производство и структура потребления термически упрочненной стали тесно связаны с темпами роста масштабов производства железобетона и прогрессом в технике и технологии его изготовления.