2.3 Типові пункти заготовки мостових конструкцій

Виготовлення мостових конструкцій робиться на типових пунктах заготівлі мостових конструкцій (ПЗМК), що включають: лісозавод для заготівлі пиломатеріалів, потокові лінії для виготовлення блокових конструкцій пролітних будов, робочі площадки для виготовлення елементів мостових конструкцій.

Лісозавод, потокові лінії і робочі площадки розташовуються стосовно до місцевості по можливості поруч і поєднуються в єдиний технологічний потік.

Дані по лісозаготівельних засобах приведені в додатку А, а по пересувних електростанціях — у додатку Б.

Типові пункти заготівлі мостових конструкцій для виготовлення пролітних будов блокового типу розгортаються з трьома, двома й однієї лісопильними рамами, а для виготовлення пролітних будов з окремих елементів —з однією лісопильною рамою.

ПЗМК із двома й однією лісопильними рамами для виготовлення мостових конструкцій із пролітними будовами блокового типу (рис. 2.5—2.7) включає: лісозавод, одну, а при трьох лісопильних рамах - дві потокові лінії для виготовлення блокових конструкцій пролітних будов; робочі площадки для розкрою дощок, виготовлення заставних щитів або щитів настилу, паль, рамних і клітинних опор. Виготовлення насадок і схваток для підводних зв'язків опор, а також колесовідбоїв може проводиться на потокових лініях для виготовлення блокових конструкцій пролітних будов. У першу чергу виготовляють насадки і схватки, а потім конструкції пролітних будов. Колесовідбої виготовляють в останню чергу.

Виготовлення елементів мостів на робочих площадках ведеться паралельно з виготовленням блоків пролітних будов.

ПЗМК з однією лісопильною рамою для виготовлення мостових конструкцій із пролітними будовами з окремих елементів (рис.2.7) включає лісозавод і робочі площадки для виготовлення насадок, прогонів, паль, рамних і клітинних опор і колесовідбоїв.

Послідовність заготівлі пиломатеріалів, виготовлення мостових конструкцій, завдання, склад розрахунків і їхнє оснащення показані на рис. 2.5-2.7.

Виготовлення мостових конструкцій при необхідності може робитися на нетипових ПЗМК: ( блокових — з чотирма і шістьма лісопильними рамами;) з окремих елементів — з декількома лісопильними рамами.

У цьому випадку ПЗМК розгортаються з використанням типових схем із внесенням деяких змін у технологічний процес виготовлення мостових конструкцій.

При наявності чотирьох і шести лісопильних рам доцільно розгортати укрупнені площадки для виготовлення паль, рамних і клітинних опор. Обпилювання колод для насадок і розпилювання їх на дошки для схваток (зв'язків) рекомендується робити на спеціально виділених лісопильних рамах, а на інших — обпилювання колод на прогони і розпилювання їх на дошки для настилу.

2.4 Виготовлення блокових конструкцій пролітних будов.

Виготовлення колійних блоків, а також блоків простих і складних прогонів роблять на потоковій лінії.

Потокова лінія являє собою збірний дерев'яний стелаж (рис.2.8), на якому розташовуються робочі ділянки:

А — обробки кінців прогонів;

Б — зборки блоків прогонів;

У —укладання і прикріплення дощок робочого настилу;

I — укладання і прикріплення дощок захисного настилу.

Стелаж потокової лінії складається з двох рівнобіжних брущатих лежнів, покладених на дерев’яні підкладки чи клітки.

Лежні роблять з брусів розмірами поперечного переріза 20x20 см і довжиною 3 м, що з'єднуються по довжині скобами, і закріплюються на підкладках штирями.

На ділянці стелажа Б на лежнях розташовується кондуктор для формування блоків прогонів. Кондуктор (рис.2.9) складається з повздовжніх дощок, що укладаються на лежні стелажа, і двох поперечних дощок, розташовуваних паралельно лежням і з'єднаних з повздовжніми дошками цвяхами. Повздовжні дошки врізаються в поперечні дошки і мають у середині довжини стик на болтах, що дозволяє змінювати довжину кондуктора з кроком 0,5 м у залежності від величини прольоту моста. По осі поперечних дощок кондуктора свердлять отвори діаметром 18 мм для установки з’ємних штирів, за допомогою яких фіксують положення прогонів при формуванні з них блоку.

Для зручності роботи кожен штир приєднується гнучким зв'язком (сталевий чи капроновий канат) до бруса кондуктора. Обмежувальний брус, закріплений на одному кінці повздовжніх дощок кондуктора, служить для вирівнювання кінців прогонів.

Кондуктор забезпечується двома парами монтажних стисків (рис.2.10) зі швелера № 8 чи 10, що з'єднуються стяжними болтами діаметром 16 мм.

Рис. 2.5 Типовий ПЗМК із двома лісопильними рамами для виготовлення мостових конструкцій із блоковими пролітними будовами:

1 — шлях підвозу лісоматеріалу; 2 — розкряжовочна площадка; 3 — лісозавод; 4 — потокова лінія; 5 — площадка для складування схваток і елементів робочого і захисного настилів; 6 — площадка для складування готових мостових конструкцій; 7 —шлях вивозу готових мостових конструкцій (у кружках даний номер розрахунку)

Рис.2.6 Типовий ПЗМК з однією лісопильною рамою для виготовлення мостових конструкцій із блоковими пролітними будовами: 1— шлях підвозу лісоматеріалу; 2 — розкряжовочна площадка; 3 — лісозавод; 4 — площадка для розкрою і складування дощок і виготовлення заставних щитів (щитів настилу); 5 — потокова лінія; 6—площадка для складування мостових конструкцій; 7 — шлях вивозу готових мостових конструкцій (у кружках даний номер розрахунку)

Рис.2.7 Типовий ПЗМК з однією лісопильною рамою для виготовлення мостових конструкцій з пролітними будовами з окремих елементів:

1 — шлях підвозу лісоматеріалу; 2 — розкряжовочна площадка; 3—лісозавод; 4—шлях вивозу готових мостових конструкцій (у кружках даний номер розрахунку)

Рис. 2.8 Організація виготовлення колійних блоків для мостів з прольотами 4,5 м на потоковій лінії з дерев'яним кондуктором:

А — ділянка обробки кінців прогонів; Б — ділянка зборки блоків прогонів; В — ділянка укладання і прикріплення дощок робочого настилу; Г — ділянка укладання і прикріплення дощок захисного настилу; 1 — лежень; 2 — підкладка; 3—кондуктор; 4 — зажим; 5 — прогін, що обробляється мотопилкою; 6 — готовий прогін; 7 — блок прогонів, зібраний в кондукторові; 8 — робочий настил колійного блоку; 9 — захисний настил колійного блоку (у кружках даний номер розрахунку)

Рис. 2.9 Дерев'яний кондуктор для формування блоку прогонів:

1 і 2 — повздовжні розсувні дошки: 3 — стикова дошка; 4 — поперечна дошка;

5 — обмежувальний брус; 6 - штир з’ємний; 7 — болт із гайкою і шайбою 8- цвях; 9 — контрольний розмір

Рис. 2.10 Металевий монтажний зжим для блока прогону.

Виготовлення колійного блоку включає обпилювання кінців прогонів, зборку блока прогонів, укладання і закріплення настилів.

Обпилювання кінців прогонів на клин роблять по розмітці, яка наноситься за допомогою шаблона (рис.2.11).

Рис. 2.11 Шаблон для розмітки кінців прогонів:

1 — фанерний розмічальний лист; 2 — дощатий торцевий обмежник: 3—брус;

4 — цвях діаметром 3мм, довжиною 70 мм

При зборці блоків прогонів спочатку встановлюють прогони в кондукторі і фіксують їхнє положення за допомогою обмежувального бруса і з’ємних штирів поперечних брусів, при цьому звертають увагу на їхнє щільне прилягання до прогонів, а потім кінці прогонів затискають у монтажних стисках і зверху на прогони прибивають схватки горизонтальних зв'язків.

Зібраний блок прогонів за допомогою автомобільного крана перевертають і подають на ділянку укладання і прикріплення дощок робочого і захисного настилів.

Укладання дощок робочого і захисного настилів робиться за допомогою шаблонів (рис.2.12). При цьому положення крайніх дощок колії з боку колесовідбою фіксується за допомогою двох шаблонів, що установлюються упритул до торців робочого настилу.

Одночасно з укладанням настилів одна людина по раніше проведеній розмітці свердлить отвори на кінцях крайніх прогонів блоку за допомогою електросверлилки.

Складування готових блоків у штабель і навантаження їх на транспортні засоби робляться за допомогою автомобільного крана.

Стропування блоку при його переміщенні по потоковій лінії і навантаженню здійснюються розрахунками, що працюють на ділянках В и Г.

Послідовність виготовлення колійного блоку приведена на рис. 2.8.

Виготовлення блоків простих і складних прогонів проводиться аналогічно виготовленню колійних блоків, але з наступними особливостями:

при зборці блоків простих прогонів замість настилу зверху прогонів прибивають додаткові тимчасові поперечні і діагональні схватки, що виготовляють з відходів пиломатеріалів;

при зборці блоків складних прогонів після укладання першого ярусу колод у кондуктор на них зверху кріплять цвяхами чотири поперечні й одну діагональну схватки, а на кінці прогонів— прокладки, після чого укладають другий ярус колод і кріплять їх штирями до колод першого ярусу.

Рис. 2.12 Шаблон для укладання дощок робочого настилу:

1 — повздовжня дошка; 2 — поперечна планка: 3 — фіксатор прогону:

4 і 5 — фанерні накладки; 6 — торцевий обмежник; 7 — повздовжня планка;

8 і 9 — цвяхи

Розкрій дощок для настилу і схваток робиться в кондукторі (рис.2.13), що складається з повздовжніх і поперечних брусів і стійок, скріплених підкосами. Відстані між стійками призначають такими, щоб вони служили шаблонами для розкрою дощок на елементи заданої довжини. На площадці розкрою дощок обладнається місце для їхнього складування.

Піднесення дощок від лісопильної рами до кондуктора і їхній розкрій проводиться розрахунком у складі двох чоловік, який оснащається бензиномоторною пилкою. Піднесення розпиляних дощок до потокової лінії здійснює інший розрахунок у складі двох чоловік.

Виготовлення заставних щитів і щитів настилу робиться в кондукторах (рис.2.14 і 2.15), які розташовуються на двох підкладкових колодах кожний, поблизу потокової лінії. Кондуктор для виготовлення щитів настилу може розташовуватися і на стелажі потокової лінії.

У кондукторах спочатку укладаються дошки робочого настилу, а на них — дошки захисного настилу. Після забивання цвяхів щити перевертаються і кінці цвяхів загинаються.

На виготовлення заставних щитів призначають одну людину із сокирою (молотком) і ящиком з цвяхами, а на виготовлення щитів настилу — розрахунок з чотирьох чоловік із трьома сокирами (молотками), ящиком з цвяхами і двома ломами.

Рис. 2.13 Кондуктор для розкрою дощок по довжині:

1— повздовжній брус; 2 — поперечний брус; 3 — стійка;

4 — підкіс; 5 — цвях; 6 — штир

Рис. 2.14 Кондуктор для зборки щитів настилу:

1 — повздовжня дошка; 2 — боковий обмежник: 3 — підкладкова дошка;

4 — торцевий обмежник; 5 - цвях

Рис. 2.15 Кондуктор для виготовлення закладних щитів:

1— повздовжня дошка; 2 — боковий обмежник; 3 — підкладкова дошка; 4 -

торцевий обмежник; 5 — цвях