1 Смена - с 5 до 13 часов , с 8 до 9 часов- перерыв на завтрак;

2 Смена- с 14 до 22 часов, с18 до 19 часов перерыв на ужин;

С 13 до 14 часов обычно в присутствии обоих механизаторов выполняется техническое обслуживание агрегата.

Механизатор, работающий во вторую смену, на следующий день выходит в первую, затем сутки отдыхает и приступает к работе во вторую смену.

Техническое обслуживание агрегатов во время перерывов в работе выполняют специализированные звенья. В каждое звено входят как минимум мастер-наладчик и слесарь-сварщик ( он же шофер). Работа звеньев при необходимости организуется в две смены.

Поточно-цикловой метод позволяет:

• обеспечить рациональный режим труда и отдыха механизаторов, повысить их занятость по основной специальности в течение всего календарного года;

• более полно использовать тот или иной трактор с учетом его назначения и эффективности три выполнении отдельных работ;

• сократить про­должительность выполнения многих технологических операций;

• улучшить качественные показатели развития отраслей растение­водства.

5.7. Комплексные технологические отряды

Это временные или постоянные межхозяйственные или внутрихозяйственные формирования, которые выполняют цикл полевых работ поточным способом. В отряд входят основные технологические и вспомогательные звенья, структура и количество которых определяются технологией, объемом работ, производительностью агрегатов и особенностями управления. Как прогрессивная организационная форма использования техники в хозяйствах, комплексные технологические отряды получили широкое распространение на весенних полевых работах, заготовке кормов из трав, уборке зерновых, льна, картофеля, сахарной свеклы и т.д..

Если в хозяйстве на один период создаются два или более комплексных технологических отряда, то они образуют посевной комплекс(весенний период),уборочный комплекс (заготовка кормов из трав, уборка зерновых и т.д.),комплекс для заготовки и вывозки органических удобрений(зимний период).

Основу комплексных технологических отрядов составляют временные производственные и обслуживающие звенья.

Временное производственное звено-это первичное подразделение отряда, создаваемое на определенный небольшой период и укомплектованное техникой и механизаторами для выполнения одной или нескольких механизированных работ.

К обслуживающим звеньям относятся звенья по техническому обслуживанию машин и культурно-бытовому обслуживанию механизаторов и других работников. В зависимости от конкретных производственных условий в каждом хозяйстве обслуживающие звенья создаются в составе комплексных технологических отрядов или комплексов.

Главным условием поточности выполнения работ является совпадение суточной производительности звеньев комплексного отряда. В частности, при проектировании поточной линии по заготовке кормов учитывают следующее:

• суточная производительность отдельных групп машин должна соответствовать суточной производительности транспорта и перерабатывающих сырье агрегатов;

• ритм работы должно задавать ведущее звено потока;

• производственная мощность отряда определяется объемами заготовки кормов в хозяйстве;

• на каждой технологической операции должна использоваться однотипная техника;

• чтобы не нарушать ритм потока из-за поломок машин, следует создать резерв техники;

• Рекомендуется применение аккордно-премиальной системы оплаты труда.

При заготовке измельченного сена, сенажа, силоса в организации поточной линии определяющими являются объем хранилищ и предусмотренный технологией срок закладки сырья (3- 4 дня на закладку траншеи и 5-7 дней – для башен). Для заполнения сенажной траншеи вместимостью 520 т за 3-4 дня нужны 5 машинно-тракторных агрегатов и 5 автомобилей. Здесь при односменной работе потребуется 5 механизаторов и 5 водителей автомобилей (см. табл.12).

Таблица 12

Проект поточной линии по заготовке сенажа

№ п/п	Показатели		Требуется
	наименование	числовое значение	технических средств	механизаторов	водителей
1	2	3	3	4	5
1.	Вместимость траншеи, т	520	-	-	-
2.	Время закладки траншеи, дни	4	-	-	-
3.	Объем заготовки сенажа (зеленой массы) за рабочий период (ритм поточной линии),т	130	-	-	-
4.	Технологическая производительность кормоуборочного комбайна Е-281 за день, т	140	-	-	-
5.	Требуется комбайнов (стр.3:стр.4), шт.	0.9	-	-	-
6.	Выделяется комбайнов, шт.	-	1	1	-
7.	Дневная производительность комбайна
7.1.	га	12	-	-	-
7.2.	т	130	-	-	-
8.	Потребность в технике вспомогательных звеньев:
8.1.	косилка-плющилка Е-301 (технологическая производительность – 13 га в день) (стр.7.1:13)	0.92	1	1	-
8.2.	агрегат МТЗ+ГВК-6 (технологическая производительность –28.5 т в день) (стр.7.2: 28.5)	4.56	5	5	-
8.3.	автомобиль (технологическая производительность –28.5 т в день) (стр.7.2: 28.5)	4.56	5	-	5
8.4.	агрегат ДТ-75, Д-606 (технологическая производительность – 190 т в день) (стр.7.2: 190)	0.68	1	1	-
8.5	трактор для трамбовки К-701 (технологическая производительность – 500 т в день) (стр.1: 500)	1.04	1	1	-
9.	ИТОГО	-	14	9	5
10.	Расчетная продолжительность закладки траншеи, дни (стр.1:стр.7.2)	4	-	-	-