- •Реферат
- •2 Определение пропускной способности молотильного аппарата
- •3 Определение пропускной способности соломотряса и очистки
- •4 Параметры настройки мотовила в зависимости от состояния хлебостоя
- •5 Анализ работы режущего аппарата
- •6 Определение мощности, необходимой на выполнение технологического процесса комбайном
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •1 Анализ структурно-технологической схемы рабочего процесса зерноуборочного комбайна
Реферат
Пояснительная записка содержит страницы, в том числе 2 таблицы, 1 листа формата А1, 6 листов формата А3, 1 лист формата А4.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: МОТОВИЛО, РЕЖУЩИЙ АППАРАТ, СОЛОМОТРЯС, КОМБАЙН, СРЕЗ, ХЛЕБНАЯ МАССА.
В курсовой работе представлен расчёт основных рабочих органов зерноуборочного комбайна, разработаны схемы работы мотовила, режущего аппарата, соломотряса и общая схема зерноуборочного комбайна.
2 Определение пропускной способности молотильного аппарата
Отношение незерновой части урожая к общему количеству хлебной массы оценивается коэффициентом соломистости:
β = mc / (mз + mc), (1.1)
где , mс –– масса незерновой части срезанных стеблей;
mз–– масса зерна.
Содержание зерна в хлебной массе оценивается коэффициентом:
δ = mз / (mз + mс). (1.2)
Коэффициенты между собой связаны зависимостью:
δ = 1 – β,
=1-0,68=0,32. (1.3)
Определяем допустимую подачу хлебной массы в молотильный аппарат при номинальной пропускной способности комбайна и эталонной соломистости по формуле:
(1.4)
где , М – число бичей молотильного барабана М=8шт.;
Lб – длина молотильного барабана, Lб =1,3 м.;
-допустимая удельная нагрузка на единицу длины бича, для «Лида-1300» принимаем =0,680 кг/мс.
Подставляем принятые значения в формулу (1.4) получим:
Определяем фактическую пропускную способность молотильного аппарата по формуле:
, (1.5)
где , β0 – эталонное значение коэффициента соломистости (при проектировании молотилок принимают β0=0,6);
- коэффициент засорённости (принимаем);
- коэффициентиспользования пропускной способности комбайна, =1,32.
Подставляя значения в формулу (1.5) получим:
3 Определение пропускной способности соломотряса и очистки
Определяем угловую частоту вращения коленчатого вала соломотряса по формуле:
(2.1)
где, - частота вращения коленчатого вала соломотряса,.
Определяем радиус коленчатого вала соломотряса по формуле:
(2.2)
Тогда,
Определяем коэффициент учитывающий запаздывание подбрасывания соломы:
(2.3)
Определяем угол отрыва соломы от клавиш:
(2.4)
где ,- угол наклона клавиши к горизонту, град.
Определяем время одного поворота коленчатого вала соломотряса по формуле:
(2.5)
, n=7
Рассчитываем промежуточные координаты траектории полета соломы по формулам:
(2.6)
Таблица 1 - Параметры траектории движения соломы по соломотрясу.
Параметры |
t1=t |
t1=2t |
t1=3t |
t1=4t |
t1=5t |
t1=6t |
t1=7t |
|
0,04 |
0,08 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,28 |
ω rc (sinωt0) ti |
0,032 |
0,064 |
0,096 |
0,128 |
0,160 |
0,192 |
0,224 |
(g ti2 / 2)* sin α |
0,001 |
0,006 |
0,013 |
0,024 |
0,037 |
0,053 |
0,073 |
xi |
0,031 |
0,058 |
0,083 |
0,104 |
0,123 |
0,139 |
0,151 |
ω rc (cosωt0) ti |
0,042 |
0,084 |
0,126 |
0,168 |
0,210 |
0,252 |
0,294 |
(g ti2 / 2)* cos α |
0,008 |
0,031 |
0,062 |
0,123 |
0,193 |
0,277 |
0,378 |
yi |
0,034 |
0,053 |
0,057 |
0,045 |
0,018 |
-0,025 |
-0,083 |
φi=ωti |
47,0 |
94,0 |
141,0 |
188,0 |
235,0 |
282,1 |
329,1 |
Расстояние между точками а и b есть перемещение соломы за одно подбрасывание.
Определяем среднюю скорость соломы за одно подбрасывание по формуле:
(2.7)
где , S- расстояние между точками а и b , S=139 мм.
Определяем коэффициент сепарации, при котором происходит полное выделение оставшегося в соломе зерна, по формуле:
(2.8)
где ,Lc-длина соломотряса, (приложение В принимаем Lc=3,65 м;
ε - коэффициент сепарации зерна декой молотильного аппарата, ε=0,93;
рс- допустимый процент потерь за соломотрясом: не более 0,5%.
Определяем максимально допустимую толщину hc слоя соломы, при которой обеспечивается сепарация зерна соломотрясом при допустимых потерях по формуле:
(2.9)
где , hoc- номинальная толщина слоя соломы, при которой определяется
значение , (hoc= 0,2м);
-номинальное значение коэффициента сепарации, равное 1,8 при толщине слоя соломы ;
m – показатель степени (m=0,8….1,2).
Определяем пропускную способность соломотряса и очистки:
определяем пропускную способность соломотряса по грубому вороху при максимально допустимой толщине слоя соломы:
(2.10)
где ,- общая ширина соломотряса, м;
- объёмная масса соломы, .
Определяем пропускную способность комбайна по соломотрясупо формуле:
(2.11)
Определяем допустимую максимальную нагрузку очистки по мелкому вороху, обеспечивающая процесс выделения зерна с учётом агротехнических требований по формуле:
(2.12)
где ,- площадь сепарирующей поверхности решёт очистки,= 4,21;
- допустимая нагрузка на 1сепарирующей поверхности решета, .
Определяем допустимую пропускную способность комбайна поочистке грубого и мелкого вороха по формуле:
(2.13)
где , - коэф. характеризующий работу молотильного устройства и соломотряса в зависимости от влажности ().
Сравниваем фактическую пропускную способность комбайна по молотильному аппарату , соломотрясу и очисткеи выбрать из них меньшее значение (=3,7 кг/с).
По выбранной фактической минимальной пропускной способности комбайна определяем рабочую скорость машины с учётом предварительно выбранной ширины В захвата жатки.
(2.14)
где , - урожайность зерна, согласно заданию Q=39 ц/га;
В - ширина захвата жатки, м; В=3,6.
Определяем производительность W(га/ч) за 1 час работы комбайна:
(2.15)