- •Розрахунок потужності експериментального цеху.
- •Особливості визначення обладнання на ділянках лаборантів та лекальників.
- •Що складають для визначення площі обладнання експериментального цеху.
- •11.Формування планувальніх рішень щодо експеримент-тального цеху
- •12.Операції, які виконують в підготовчому цеху.
- •13. Виробничий цикл підготовчого цеху
- •14.Завдання процесу підготовки матеріалів до розкрою. Структура підготовчого цеху.
- •15.Етапи проектування підготовчого цеху. Вихідні данні. Складання матеріального кошторису.
- •16.Операції що виконують у підготовчому цеху. Основні фактори, що впливають на розміри підготовчого цеху.
- •17. Методика визначення потреби підприємств у добовій кількості матеріалів
- •18. Визначення кількості діб зберігання матеріалів в підготовчому цеху
- •19. Визначення кількості робочих розпакувального відділу підготовчого цеху по операціям
- •20. Обладнання, яке застосовують в розпакувальному відділенні підготовчого цеху
- •21. Визначити кількість робітників підготовчого цеху за операціями:
- •22. Як визначають площу ділянки та проводять розрахунки кусків матеріалу
- •23. Організація праці на ділянці нормування матеріалів. Обладнання.
- •Зберігання матеріалів які ще не розпаковані
- •25. Засоби збереження розпакованої тканини в підготовчому цеху.
- •26. Методика визначення площі ділянки для зберігання розбракованих матеріалів.
- •27. Призначення зведення робочих, обладнання, площі підготовчого цеху.
- •28. Визначення площі ділянок пц.
- •29. Вимоги, яких дотримуються при розплануванні обладнання у пц.
- •Організація технологічного процесу розкрійного цеху
- •Форми організації праці у розкрійному цеху
- •33 Вихідні дані технологічних розрахунків розкрійного цеху. Вплив організаційно-технологічних рішень на розрахунки розкрійного цеху
- •34 Вимоги до розміщення робочих місць та обладнання в розкрійному цеху
- •Методика визначення кількості робітників, які зайняті на розкрій деталей крою, комплектування пачок
- •36, Розрахунок кількості робітників, зайнятих на розкрій полотен з дефектами
- •37. Обладнання, що використовується на настильно-розкрійних столах.
- •38. Сутність виконання настилів в розкрійному цеху.
- •39. Визначення кількості обладнання, яке використовується при настилання матеріалів.
- •40. Настильні столи, пристрої для настилання тканини.
- •41. Визначення кількості настильщіків та обладнання для настилання тканини.
- •42. Методика визначення кількості робітників, які виконують роботи, пов’язані з пачками.
- •43. Особливості розпланування розкрійного обладнання та машин, зв’язаних з нумерацією крою.
- •44. Методика визначення кількості робочих на операціях з’єднання процесних талонів з деталями. Способи та обладнання, що при цьому використовують.
- •45. Обробка настилу в розкрійному цеху.
- •46. Вибір засобу настилання матеріалів. Пристрої, якими оснащують настильні столи.
- •47. Яким чином виконують обведення контурів лекал у розкладках та переносять їх на настил.
16.Операції що виконують у підготовчому цеху. Основні фактори, що впливають на розміри підготовчого цеху.
Основной функцией подготовительного цеха швейного предприятия является ритмичное обеспечение РЦ материалами. С этой целью в ПЦ проводится количественная оценка поступающих материалов и подготовка их к раскрою.
Для организации безперебойной работы швейного предприятия в пц на различных этапах технологического процесса создается определенный запас материалов(10-12 дней)
Поставленная цель обеспечивается выполнением таких операций в пц:
– разгрузка и транспортировка;
– приемка;
– распаковка;
– хранение распаковочных материалов;
– количественная и качественная оценка материалов
- хранение разбракованных материалов;
– расчет кусков;
- оформление паспорта куска материала
– комплектование кусков;
– отрезание полотен;
- нанесение раскладки лекал на верхнее полотно настила
– подача материалов в РЦ
фактори, що впливають на розміри підготовчого цеху:: - суточная потребность тканей
- количество рабочих на каждом участке - затраты норм времени по операциям, видам работ - нормативные затраты тканей - габаритные размеры оборудования
17. Методика визначення потреби підприємств у добовій кількості матеріалів
Суточную потребность в материалах определяет на основе производственной программой предприятия и отраслевой нормы расхода материала. Отраслевые нормы в квадратных метрах пересчитывают на погонные метры на наиболее часто встречающиеся ширины материалов с кромками. Потребное количество материалов рассчитывается для каждого вида изделия и материала. Расчет ведут по формуле
С= НМ/Ш
где С - суточная потребность в мат., пог.м.
Н - отраслевая норма расхода материала, м2
М - суточный выпуск изделий, щт.
Ш - наиболее часто встречающееся ширина с кромками, м
При расчете количества оборудования для хранения материалов необходимо знать средние размеры кусков материала, их массу, суточную потребность в кусках. Эти данные необходимы также для выбора подъема-транспортного оборудования и определения их количества.
Материальная смета
Вид ассортимента и наименование материала |
Норма рас хода ткани и прикладным материалов |
Суточный выпуск,М,шт |
Суточная потребность ткани(материала), L, м | |||
М2 |
Пог.м |
18. Визначення кількості діб зберігання матеріалів в підготовчому цеху
Продолжительность хранения ткани зависит от следующих факторов:
- Уровня специализации;
- Мощности предприятия;
- Связей с поставщиками;
- Размеров партии ткани;
- Уровня механизации предприятия;
- Организации работы в цехе;
- Ассортимента;
- Оборудование для хранения;
- Вида упаковки.
Максимальная величина хранения ткани при благоприятных условиях составляет 10-12 дней. Запас ткани на участке хранения розбракованои ткани должен составлять 60-70% общей его величины.
Распределение запаса материала В ПЦ
Наименование участка |
обозначения |
Запас мат. % |
Запас материала в дни | ||
Основной материал |
Подкладочный материал |
И др. матер. | |||
Общий запас |
30% |
100% |
10-12 | ||
׀уч. приема распаковки |
3 |
5-15 |
| ||
׀׀ уч не разбракованных мат. |
3׀׀ |
15-25 |
| ||
׀׀׀ уч. промера и разбраковки мат |
3׀׀׀ |
0,5-2 |
| ||
׀v уч. зарбраковки мат. |
3׀v |
60-70 |
|