- •Розрахунок потужності експериментального цеху.
- •Особливості визначення обладнання на ділянках лаборантів та лекальників.
- •Що складають для визначення площі обладнання експериментального цеху.
- •11.Формування планувальніх рішень щодо експеримент-тального цеху
- •12.Операції, які виконують в підготовчому цеху.
- •13. Виробничий цикл підготовчого цеху
- •14.Завдання процесу підготовки матеріалів до розкрою. Структура підготовчого цеху.
- •15.Етапи проектування підготовчого цеху. Вихідні данні. Складання матеріального кошторису.
- •16.Операції що виконують у підготовчому цеху. Основні фактори, що впливають на розміри підготовчого цеху.
- •17. Методика визначення потреби підприємств у добовій кількості матеріалів
- •18. Визначення кількості діб зберігання матеріалів в підготовчому цеху
- •19. Визначення кількості робочих розпакувального відділу підготовчого цеху по операціям
- •20. Обладнання, яке застосовують в розпакувальному відділенні підготовчого цеху
- •21. Визначити кількість робітників підготовчого цеху за операціями:
- •22. Як визначають площу ділянки та проводять розрахунки кусків матеріалу
- •23. Організація праці на ділянці нормування матеріалів. Обладнання.
- •Зберігання матеріалів які ще не розпаковані
- •25. Засоби збереження розпакованої тканини в підготовчому цеху.
- •26. Методика визначення площі ділянки для зберігання розбракованих матеріалів.
- •27. Призначення зведення робочих, обладнання, площі підготовчого цеху.
- •28. Визначення площі ділянок пц.
- •29. Вимоги, яких дотримуються при розплануванні обладнання у пц.
- •Організація технологічного процесу розкрійного цеху
- •Форми організації праці у розкрійному цеху
- •33 Вихідні дані технологічних розрахунків розкрійного цеху. Вплив організаційно-технологічних рішень на розрахунки розкрійного цеху
- •34 Вимоги до розміщення робочих місць та обладнання в розкрійному цеху
- •Методика визначення кількості робітників, які зайняті на розкрій деталей крою, комплектування пачок
- •36, Розрахунок кількості робітників, зайнятих на розкрій полотен з дефектами
- •37. Обладнання, що використовується на настильно-розкрійних столах.
- •38. Сутність виконання настилів в розкрійному цеху.
- •39. Визначення кількості обладнання, яке використовується при настилання матеріалів.
- •40. Настильні столи, пристрої для настилання тканини.
- •41. Визначення кількості настильщіків та обладнання для настилання тканини.
- •42. Методика визначення кількості робітників, які виконують роботи, пов’язані з пачками.
- •43. Особливості розпланування розкрійного обладнання та машин, зв’язаних з нумерацією крою.
- •44. Методика визначення кількості робочих на операціях з’єднання процесних талонів з деталями. Способи та обладнання, що при цьому використовують.
- •45. Обробка настилу в розкрійному цеху.
- •46. Вибір засобу настилання матеріалів. Пристрої, якими оснащують настильні столи.
- •47. Яким чином виконують обведення контурів лекал у розкладках та переносять їх на настил.
Що складають для визначення площі обладнання експериментального цеху.
Экспериментальный цех является самостоятельным участком швейного производства. В экспериментальном цехе решается вопрос проверки и уточнения конструкции модели, конструирования и моделирования; изготавливают образцов новых моделей, лекал; нормируется расход ткани, испытывается новое оборудование. Лекала изготавливаются из картона. Чтобы они не изнашивались, края обрабатываются металлической лентой. Для вырезания лекал используется специальное оборудование
Планирование раскройного цеха зависит от его размеров , ширины колонн , расположение пунктов подачи кусков из подготовительного цеха , подача в швейные цеха , ассортимента изделий , примененного оборудования.
Схема размещения оборудования в цехе зависит от расположения настила - ных столов.
Особенностью оборудования раскройного цеха является размещение столов таким образом , чтобы фронт настилки находился на одной линии. Такое раз - расположении наиболее рациональное для осуществления комплексной механизации раз - крийних цехов . При небольшой ширине цеха , или большой длине настилальних столов , применяется продольное размещение настилальних столов.
Торцевые конце настилальних столов размещают на одной линии , чтобы по - становиться легче механизацию подачи кусков .
Размещение стационарных ленточных машин по одной линии позволяет ме- ханизуваты уборки отходов материалов , а применение пневматического кон - Вейер значительно уменьшает пыление в цехе .
Для уменьшения пути транспортировки кроя рабочие места проверки качества , подрезки , подгонки рисунка, комплектования , нумерации следует размещать или в одном агрегате со стационарными ленточными машинами , или непосредственно у них.
В сводной таблице должны быть отражены все расчеты ЭЦ.
Вид роботи |
Кіл.робітників |
Кіл. облад |
Назва обладнання |
Габар.розмір. облад, м |
Площа, яку займає облд, м2 |
Розробка моделей |
1 |
1 |
Стіл модельєра |
1,5 * 1,2 |
1,8 |
Розробка конструкції |
2 |
2 |
Стіл конструктора |
1,5 * 1
|
3,0 |
Розкрій зразків |
0,5 |
1 |
Стіл |
3 * 1,5 |
4,5 |
Виготовлення зразків, проробок |
4 |
4 |
Універсальнамашина 483G“Пфафф” 2016 420/02 “Маузер Специаль” 803 ЗАО ЗПШМ |
1,2 * 0,6
1,2 * 0,6 1,2 * 0,6 |
2,88
0,72 0,72 |
По данным сводной таблицы определяют площадь оборудования (Sобл.), а затем расчетную площадь экспериментального цеха
S расч.=F/n+Fлаб+Fдем, где - коэффициент использования площади - (0,35-0,4)
Методика визначення площі експеримент-тального цеху
Для визначення площі експериментального цеху кладають таблицу сводка количества исполнителей, оборудывания и занимаемой площади
Операция |
Специальность |
Кол.рабочих |
Оборудывание |
Количес. оборуд |
Габариты оборудывания, м |
Занимаемая площ м2 | ||||||
Разчетное |
Фактичес |
Длина |
Ширина |
| ||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
По данным сводной таблицы определяют площадь оборудования (Sобл.), (So= Общая площадь операций конструирования, раскрой образцов, изготовление изделей, изготовление лекал, измерения площади лекал, изготовления експерементальных розкладок, склад для хранения моделей.)
а затем расчетную площадь экспериментального цеха
Общую площадь экспериментального цеха
S расч.=F/n+Fлаб+Fдем,
где - коэффициент занимаемого оборудывания - (0,5)
де F – площа під обладнання, м2;
- коефіцієнт використання площі, 0,3-0,4;