Устаткування для наповнення фаршем ковбасних оболонок фірми «Frey» (Німеччина). Поршневі шприци

Призначені для набивання тих видів ковбас, для яких важливою характеристикою якості є збереження структури фаршу і малюнка на зрізі (сиро-копчені та варено-копчені ковбаси). Моделі OSCAR, МФ 30-4 призначені для прямого наповнення оболонки фаршем. Шприц KOMPAKTA 2-30 оснащений мікропроцесором, що дозволяє виробляти набивання безпосередньо, порційно, виробляти перекручування оболонки, а також працювати з кліпсатором.

Рис. 12. Поршневий шприць «Frey» (Німеччина)

Автоматичний вакуумний шприць

Призначений для виробництва широкого асортименту ковбасних виробів. Подаючий механізм, дбайливо поводитися з фаршем, відповідає найвищим вимогам якості. Завдяки рівномірній і щільною набиванні оболонок, зріз ковбас має привабливий вигляд. Особливості конструкції роторно-лопатевого фаршенасоса і мініамальная інерційність приводу, встановлюваного на шприци, забезпечують точне порціонування. Робота шприца контролюється мікропроцесором. Всі режими роботи відображаються на рідкокристалічному дисплеї. Система управління дозволяє синхронізувати роботу шприца і кліпсатора.

Рис. 13. Автоматичний вакуумний шприць «Frey» (Німеччина)

6.Патентний пошук. (див. Додаток)

7. Технічний проект

7.1Технологічний розрахунок.

Маса одноразового завантаження:

,кг.,

де:

W –обсяг циліндра шприца, м³, інші величини приймаємо.

,м³.

Так як робоча ємність шприца - це циліндр, то з іншого боку:

, м³,

так як: , то, м³ или ,звідки:

м.

Тогді м.

Продуктивність шприців з поршневим витіснювачем періодичної дії залежать від продуктивності витискувача:

, кг/г, де

t –тривалість циклу обробки одного завантаження, с

, де

t₁ –тривалість відкриття кришки, с

t₂ –тривалість опускання поршня, с

t₃ –тривалість завантаження фаршу, с

t₄ –тривалість закриття кришки, с

t₅ –тривалість надягання оболонки, с

t₆ –тривалість шприцювання, с.

Для всіх шприців з поршневим витискувачем: t₁=t₂=t₄= 5…10 с , приймемо для зазначених термінів t = 8с.тривалість завантаження:

. C

де q = 2…3 кг/с –продуктивність завантаження.

Тоді:

,с.

Тривалість надягання оболонки:

, с

де:

d₀ –діаметр оболонки, м

l₀ –довжина батона, м

t₀ –тривалість заправки кінця оболонки, с

V₀ –швидкість надягання оболонки, м/с

Цівки залежно від оболонки бувають діаметром: 10,12,18,25,36 мм. Примемо:

мм, нехай використовуються черева для ДРС для вироблення сосисок, приймемо l₀ = 20 м,

t₀ = 6с , V₀ = 1,5 м/с. Тоді:

с = 6,18 хв.

тривалість шприцювання:

, с, де

z = 1 –кількість цівок;

f –площа поперечного перерізу цівки, м²;

V = 6 м/с –швидкість витіснення фаршу через цівку.

, м²

Таким чином:

,с

Разом: , с

продуктивність шприця:

кг/г.

7.2. Силовий розрахунок

Зусилля витискання фаршу:

мПа

Діаметр поршня:

,м.

Діаметр циліндра:

,м

Потужність двигуна для приводу насоса:

кВт

приймемо двигун: 4А112М86У3 ; N = 4 кВт ; n = 1000 об/хв

витрата рідини:

м³/с = 14,43 л/хв.

Приймаємо насос: Г15-12А, Р = 1,3мПа, Q = 15 л/хв.