2.3 Основные этапы проектирования форм организации основных процессов

Каждой конкретной форме организации присуща определенная последовательность расчетов параметров ПС ОП, в соответствии с которой исходя из характеристик производственной цели и основной функции вырабатывается модель функционирования ПС ОП участка на определенный период времени.

МГФ в условиях курсового проектирования при выполнении основных расчетов условно поменяется на ОГФ.

Приведенные выше упорядоченные ФОПП – формы с полной регламентацией параметров производственного процесса – имеют практически общую структуру – порядок расчетов. В таблицах 5 и 6 показана структура обобщенной модели проектирования ПС ОП для классификации ФОПП, представленной ранее в таблице 3, и рекомендаций по выбору формы (таблицы 4).

4. Моделирование организации подсистемы основного производства участка старшего мастера

Проектирование организации ПС ОП заканчивается разработкой трех моделей :

1. Модели функционирования во времени и пространстве процесса реализации основной функции изготовления закрепленной за участком номенклатуры – движение объектов по рабочим местам в периоде изготовления ;

2. Модели функционирования во времени элементов структуры ПООП (рабочих мест с закрепленными за ними операциями и основными рабочими) – графики (загрузки) регламента рабочих мест ;

3. Модели функционирования в пространстве элементов структуры ПСОП – организационно-технологическая планировка участка и связи рабочих мест по предмету труда.

Модели, характеризующие функционирование ПСОП участка разрабатываются с учетом следующих предпосылок:

1. Отсутствие разделения номенклатуры участка старшего мастера между участками сменных мастеров (в каждой последующей смене продолжается работа, начатая в предыдущей).

2. Каждое рабочее место является простым, т.е. используется одним рабочим в данный момент, однако в соответствии с закреплением основных рабочих за рабочими местами один рабочий для обеспечения занятости может обслуживать несколько рабочих мест (ОППЛ, МППЛН).

3. На каждом рабочем месте осуществляется последовательное изготовление объектов ( деталей, узлов) одной партии и всей закрепленной номенклатуры.

4. Организация движения объектов по рабочим местам участка базируется на применении одного из типов организации перемещения предметов труда : последовательного, последовательно-параллельного, параллельного несинхронизированного, параллельного синхронизированного.

5. Объекты производства, как правило, подвижны, а рабочие места (рабочие) – стационары, что предопределяет использование моделей, отражающих перемещение объектов (в противном случае перемещаются бригады основных рабочих).

Все модели взаимосвязаны, т.к. в основе каждой исходный индивидуальный или сводный технологический процесс и связи между операциями по объектам производства. Модели отражают в соответствии с выбранной ФООП степень реализации принципов рациональной организации.

В таблице 5 приведены варианты моделей функционирования подсистемы основного производства, свойственные разным формам организации.

1. График движения объекта (цикловой график, циклограмма)

Цикловой график (циклограмма) показывает время пребывания объекта (группы объектов) в процессе изготовления (от запуска на первом рабочем месте документ выпуска с последнего (позднего), выполняющего завершающую (позднюю) операцию, а для каждого рабочего места начало и окончание обработки на нем объекта (группы объектов) в удобном масштабе времени.

Максимальное время пребывания объектов на каждом рабочем месте определяется его допустимой нагрузкой. На прерывно-поточных линиях оно равно либо такту работы линии, либо кратной ему величине, поэтому на всех операциях работа одновременно начинается, одновременно заканчивается. На прерывных линиях пребывание объектов находится на рабочем месте в течение времени выполнения операции, поэтому начало и окончание работ здесь разное и зависит от загрузки оборудования, рабочего места и занятости рабочего.

На участке с ОГФ, МГФ места должны быть заняты на период повторяемости, а начало работ на каждом рабочем месте в виду применения последовательно-параллельного перемещения объектов необходимо рассчитывать.

Модель функционирования процесса на участке с частичной регламентацией (без регламентации) строится эвристически (опытным путем без расчета) с учетом сроков выпуска, циклов и других признаков, позволяющих установить приоритет запуска каждой детали на рабочих местах, на основании применения последовательного движения объектов (можно с выделением ведущей детали и последовательно-параллельного движения ее в процессе).

Т_ц =самое продолжительное смещение + продолжительность операции на этом раб. месте(на последнем р.м. в этой паре)

2. График загрузки (регламента) рабочих мест

График загрузки (регламента) рабочих мест показывает, что происходит на каждом рабочем месте в любой момент периода функционирования.

Построение графиков загрузки является задачей управляющей подсистемы участка, они используются ею в целях оперативного планирования. График строится путем дублирования загрузки рабочих мест из каждого периода цикла в первый период повторяемости и может быть совмещен с основной моделью – графиком движения объекта или построен отдельно в большом масштабе¹.

Для ОППЛ строится только регламентированный график – там нет необходимости определять сроки выпуска.

3. Организационно-технологическая планировка (ОТП) рабочих мест

Организационно-технолгическая планировка показывает взаимное расположение рабочих мест на площади участка.

В ОТП реализуются :

1. принцип специализации рабочих мест;

2. принцип прямоточности;

3. принцип пропорциональности;

4. модель функционирования ПС ОП в пространстве.

Цель ОТП – определение потребности в производственной площади.

В задачу данного раздела входит:

1. Предварительное определение производственной площади участка на основе данных о количестве рабочих мест и нормах удельной площади на единицу оборудования и для мастера и для контролера;

2. Определение положения участка методом моделирования с помощью плоских макетов – габаритов;

3. Изображение плана участка с использованием всех необходимых нормативов и условных обозначений;

4. Изображение ( условно) маршрута движения объекта (2-х – 3-х представителей) в процессе изготовления.

ОТП выполняется на миллиметровой бумаге в масштабе 1:100 в соответствии с требованиями к оформлению чертежей (ГОСТ ЕСКД, ЕСТД).