1.3 Определение товарной продукции участка и годового выпуска

Годовой объем выпуска продукции (товарная продукции П_m) для проектируемого участка определяется исходя из условий :

1. полного использования максимальной производственной мощности

2. равномерного распределения годового объема по более коротким периодам управления (кварталам, месяцам и т.д.)

Отсюда

,

где F_ОБ.ЭФ.– годовой эффективный фонд времени рабочего места, час.;

Q^Н_ОБ – число рабочих мест, равноеН_у.эф..× К_см. , т.е. соответствующее норме обслуживания на одного рабочего – 1 и на участках обработки резанием – 25, узловой сборки – 20, обработки давлением – 15 основных рабочих по явочному составу при двухсменной работе.

где Д_пл.– количество рабочих дней в планируемом периоде;

Т_см. – продолжительность смены, час.;

q– число смен работы;

n_об.– процент плановых потерь времени на ремонт оборудования (из задания).

(Не рекомендуется использовать в расчетах максимальное значение Н_у.эф., т.к. это ведет к увеличению числа рабочих мест и рабочих из-за возможной неполной загрузки).

При Н_ОБСЛ.>1 число рабочих мест Q^Н_ОБ на участке определяется по вариантамj норм обслуживания:

Месячная программа Nпредварительно рассчитывается как средняя за год:N=N_Г / 12. Например:

При F_об.эф.= 4040 час.,Q^Н_ОБ = 25,t_ПР.Ф. = 3,53 часа годовая программа

N_Г = (4040 × 25)/ 3,53 = 28611мк

N_МЕС= 28611/12 ≈ 2384мк

Корректируем годовую программу

N_Г = 2384 × 12 = 28608мк

2 Организация подсистемы основного производства на участке старшего мастера

Организация ПС ОП участка старшего мастера как в любой другой ОЭС есть упорядочение, во-первых, элементов структуры (организация в статике), во-вторых, процесса функционирования (организация в динамике), необходимое для достижения производственной цели ПС ОП.

Под упорядочением элементов структуры ПС ОП – рабочих мест и рабочих – следует понимать установление их состава, назначения, количества, специализации и расположения в пространстве.

Процесс функционирования ПС ОП представляет собой процесс выполнения на каждом рабочем месте ее основной функции (операций по изготовлению продукции), а также реализацию связей, возникающих между рабочими местами. Упорядочить процесс функционирования подсистемы, значит установить соответствие между операциями технологического процесса и рабочими местами, определить начало выполнения операций на каждом рабочем месте относительно начала периода управления, характер связей между рабочими местами.

Упорядочение осуществляется в соответствии с одним или несколькими критериями, результат упорядочения – организованность системы, характеризуемая определенностью ее элементов и отношений между ними. Процедура упорядочения процесса функционирования и элементов структуры подсистемы и достигаемая ею степень упорядочения (регламентации) образуют ту или иную форму организации основного процесса (ФООП).