Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Уч пос по ИМ 3.doc
Скачиваний:
18
Добавлен:
27.05.2015
Размер:
962.56 Кб
Скачать

9.5. Характер изменения технико-экономических показателей новых изделийна стадии освоения

Начальный этап освоения выпуска новых изделий характеризуется повышенными издержками. Причину этого можно объяснить следующими факторами: - небольшой объем выпуска изделий, на который распределяются условно-постоянные расходы, связанные с освоением; - повышенная трудоемкость и станкоемкость изготовления  (из-за постепенности отладки оборудования, неполной оснащенности техпроцессов специальным оборудованием и оснасткой, недостаточной опытности рабочих и ИТР); - большое количество переналадок оборудования; - повышенный брак; - затраты на обучение персонала; - доплаты до среднего уровня зарплаты в период освоения и др.

По мере наращивания объема выпуска новых изделий происходит снижение издержек. Возможные пути повышения эффективности производства на стадии освоения приведены на рис. 29.

Рис. 29. Основные направления получения экономического эффекта в процессе освоения новых изделий

Минимизация потерь тесно связана с характеристикой наращивания выпуска, которая в свою очередь зависит от снижения трудоемкости изделия в процессе освоения. Для каждого конкретного предприятия, которое характеризуется выпуском конкретного вида изделий, определенным уровнем технологии, организации, можно установить корреляционную связь между суммарным объемом выпуска и его трудоемкостью на основе статистических данных по освоению производства аналогичных изделий. Аналогичную зависимость можно установить и для суммарного объема выпуска и себестоимости:

где Зi-   себестоимость или трудоемкость Qi-го изделия с момента начала выпуска; З1(a) -  себестоимость или трудоемкость изготовления первого изделия, с которого считается начало освоения; Qi(x) -  порядковый номер изделия с начала выпуска; b - показатель, характеризующий крутизну кривой освоения (0,05-0,75) для данного  предприятия.

Принято считать коэффициентом освоения  (Кос)  то снижение себестоимости, которое будет достигнуто при каждом удвоении выпуска продукции.

Показатель b и коэффициент освоения Коссвязаны между собой зависимостью

b=logKoc/log2.

Практика показывает, что для приборостроительных предприятий Кослежит в пределах 0,7¸0,9. Величины Коси показателя b  зависят от факторов: - технических  (конструктивных, тщательности испытаний и др.); - технологических; - материально-технических; - организационных; - субъективных.

На рис. 30 приведены кривые освоения, соответствующие коэффициентам Кос=0,9, Кос=0,8, Кос=0,7 для условно-переменных издержек. Чем меньше Кос(и соответственно больше показатель b), тем большие потери несет предприятие на этапе освоения.

Рис. 30.  Изменение издержек на единицу продукции в процессе освоения

9.6. Ускорение организации производства

Как видно из изложенного в предыдущих разделах, подготовка производства - сложный процесс, состоящий из многих стадий и этапов. Решения, принимаемые на каждом из этих этапов, влияют на последующие этапы и общую эффективность НИОКР. Все это делает целесообразным сквозное внутрифирменное планирование жизненного цикла изделия. Подготовка производства - та стадия жизненного цикла изделия, когда эти обстоятельства становятся решающими. В разд. 8.5 подчеркивалось решающее значение сокращения времени проведения НИОКР и подготовки производства. Одним из методов достижения этого является максимальное запараллеливание процессов разработки и подготовки производства. Один из вариантов осуществления этого показан в табл. 9.4. Разумеется, для конкретных ОКР такие совмещения требуют соответствующей корректировки.

Таблица 9.4

Распределение работ по КПП, ТПП и ОПП на различных этапах ОКР (примерное)

Этапы ОКР

КПП

ТПП

ОПП

ТЗ на ОКР

Составление комплекта документов, необходимых для разработки

Определение базовых показателей технологичности.

 

Техническое предложение

Предварительные расчеты и уточнение требований ТЗ

Метрологическое обеспечение разработки и производства.

Разработка проекта комплексного графика мероприятий по подготовке производства (КГМП). Анализ технического уровня производства предприятия-изготовителя

Эскизный проект

Разработка комплекта документов

Отработка конструкции на технологичность с участием предприятия-изготовителя. Определение номенклатуры техпроцессов, подлежащих разработке

Согласование КГМП. Анализ уровня организации производства

Технический проект

Разработка комплекта документов. Разработка конструкторской документации на спецоснастку, технологическое оборудование, средства контроля и испытаний опытного  образца. Разработка программы обеспечения качества

Отработка конструкции на технологичность. Определение номенклатуры технологических процессов, подлежащих разработке применительно к условиям серийного производства. Работы по совершенствованию существующих техпроцессов. Метрологические экспертиза и обеспечение производства

Утверждение КГМП. Разработка проекта организации производства нового изделия. Расчет потребности в дополнительном оборудовании. Расчет потребности в производственных мощностях. Разработка предложений по кооперации производства заготовок, деталей, изделий.

Рабочий проект, изготовление и испытания опытного образца

Разработка комплекта документов. Изготовление и предварительные испытания опытного образца на соответствие ТЗ

Отработка конструкции на технологичность. Уточнение номенклатуры техпроцессов, подлежащих разработке. Разработка техпроцессов изготовления новых деталей и сборочных единиц. Разработка конструкторской документации на спецоснастку, средства автоматизации производства. Испытание средств технологического оснащения и средств механизации и автоматизации. Разработка технологической документации для условий серийного производства

Размещение заказов на материалы и комплектующие изделия. Уточнение дополнительной потребности в оборудовании и производственной мощности. Разработка вопросов технического, материального обеспечения основного производства. Разработка проекта организации труда и заработной платы. Разработка системы расходных норм и нормативов. Изготовление головных образцов, специальной технологической оснастки, средств контроля

Отработка документации по результатам испытаний опытного образца

Комплект отработанных документов

Уточнение комплекта технологической документации для условий серийного производства

Разработка расходных нормативов и составление нормативных и плановых калькуляций себестоимости изделия

Подготовка производства

Техническая помощь предприятию-изготовителю со  стороны разработчика в подготовке производства. Отработка конструкторской документации для условий серийного предприятия-изготовителя

Работы по освоению новых техпроцессов

Изготовление оснастки в объемах серийного производства. Переподготовка кадров для новых техпроцессов. Разработка проектов установки оборудования. Дооборудование цехов и участков. Планирование изготовления опытной партии.