- •Курсовая работа
- •Введение
- •Исходные данные:
- •Выбор тары.
- •Выбор амортизационного материала.
- •Определение толщины амортизационной прокладки.
- •Определение площади амортизационной прокладки.
- •Определение размеров транспортной тары.
- •Расчет статистического давление на внутренние опорные поверхности транспортной тары.
- •Формирование транспортного пакета.
- •Требование по формированию транспортного пакета.
- •Количество упаковок в транспортном пакете
- •Расчет массы брутто и нетто грузового места.
- •Расчет нагрузок, воздействующих на транспортную тару в грузовом пакете.
- •Статическая нагрузка.
- •Динамические нагрузки.
- •Расчет толщины термоусадочной пленки.
- •Объем грузового пакета, количество грузовых мест и товара в партии поставки.
- •Объем грузового пакета.
- •Количество грузовых мест в партии
- •Количество товаров в партии поставки
- •Коэффициент эффективности компоновки грузового пакета
- •Определение нагрузок, действующих на грузовой пакет при перегрузке краном.
- •Заключение.
-
Расчет статистического давление на внутренние опорные поверхности транспортной тары.
Расчет статистического давление на внутренние опорные поверхности транспортной тары по формулам:
Для дна и крыши
где
М- масса груза в транспортной таре,
g- ускорение свободного падения,
LB- внутренняя длина транспортной тары,
BB- внутренняя ширина транспортной тары,
сх- суммарный зазор, необходимый для укладки блока товаров в транспортную тару по её длине,
су- суммарный зазор, необходимый для укладки блока товаров в транспортную тару по её ширине.
Для магнитофонов:
Рдк= (2,7*10)/(0,418-0,006)(0,152-0,006)=25/0,060152=415,6Н
Для светильников:
Рдк= (2,5*10)/(0,38-0,006)(0,31-0,006)=25/0,113696=219,9Н
Для газовых плит:
Рдк= (30*10)/(0,644-0,006)(0,594-0,006)=300/0,375144=799,7Н
Для боковой стенки
где
НВ – внутренняя высота транспортной тары.
сz – суммарный зазор, необходимый для укладки блока товаров по её высоте,
b – толщина амортизационной прокладки.
Для магнитофонов:
Рб=27/(0,152-0,006)(0,342-0,024-0,006)=570Н
Для магнитофонов:
Рб=27/(0,152-0,006)(0,342-0,024-0,006)=570Н
Для газовых плит:
Рб=300/(0,594-0,006)(0,894-0,017-0,006)=586Н
Для торцевой стенки
Для магнитофонов:
Pm= 27/(0,418-0,024-0,006)(0,342-0,024-0,006)=223Н
Для светильников:
Pm= 25/(0,38-0,07-0,006)(0,42-0,07-0,006)=239Н
Для газовых плит:
Pm= 300/(0,644-0,017-0,006)(0,894-0,017-0,006)=545Н
Суммарная площадь материала для изготовления амортизационных площадок для транспортной тары рассчитана по формуле:
Sап=2(LB-cx)(BB-cy)+2(BB-cy)(HB-b-cz)+2(LB-b-cy)(HB-b-cz)
Для магнитофонов:
Sап =2(0,418-0,006)(0,152-0,006)+2(0,152-0,006)(0,342-0,024-0,006)+2(0,418-0,024-0,006)(0,342-0,024-0,006)=0,5м2
Для светильников:
Sап =2*(0,38-0,006)(0,31-0,006)+2(0,31-0,006)(0,42-0,07-0,006)+2(0,38-0,07-0,006)(0,42-0,07-0,006)=0,65м2
Для газовых плит:
Sап =2(0,644-0,006)(0,594-0,006)+2(0,594-0,006)(0,894-0,17-0,006)+2(0,644-0,017-0,006)(0,894-0,017-0,006)=2,7м2
По результатам расчетов толщины и площади амортизационной прокладки следует определить её массу и принять mb=mk. Откуда
Mбт=munu+mk+mm,
где
Mбт– масса брутто транспортной тары с грузом , кг;
mu – масса изделия;
nu – количество изделий в транспортной таре;
mк – суммарная масса комплектующих деталей и вспомогательных средств в транспортной таре;
тт- масса собственно транспортной тары, здесь
тт=тквмSап
Для магнитофонов:
тт = 0,7*0,5=0,35кг
Мбт=2,7+0,5+0,35=3,55кг
Для светильников:
тт = 0,7*0,65=0,455кг
Мбт=2,5+0,5+0,455=3,455кг
Для газовых плит:
тт = 1,2*2,7=3,24кг
Мбт=30+0,5+3,24=30,74кг.
-
Формирование транспортного пакета.
Транспортный пакет - это укрупненная грузовая единица, сформированная из штучных грузов в таре и без нее, которая сохраняет форму в процессе обращения и обеспечивает возможность комплексной автоматизации погрузочно-разгрузочных работ.
Пакетированный способ перевозки грузов позволяет сократить простои транспортных средств при погрузке и выгрузке, а также - сократить время погрузочно-разгрузочных операций и повысить производительность труда.
На каждом виде транспорта, с учетом особенностей транспортных и погрузочно-разгрузочных средств используют различные типы поддонов (несущих средств для транспортного пакета).
Транспортный пакет следует формировать на поддоне с размерами:
-
для сухопутной перевозки 1200×800мм (европоддон) и высотой до 1140мм; высота поддона 150мм;
-
для водной перевозки 1600×1200мм и высотой до 1600мм;
высота поддона 160мм.
Массу транспортного пакета рассчитаем по формуле:
,
где
- масса транспортного пакета, [кг];
- масса одной упаковки, [кг];
- количество упаковок в пакете;
- масса поддона, [кг].
Существует около 50 способов размещения упаковок на поддоне.
Выделяют три основных способа формирования транспортного пакета:
-
Укладка упаковок на поддоне длинной стороной по длинной стороне поддона (рис.1.)
Рис.1. Размещение упаковок на поддоне длинной стороной по длинной стороне поддона
В данном случае, формула для расчета количества упаковок в пакете имеет вид:
,
где - количество упаковок в транспортном пакете;
L,B,H – габариты пакета;
l,b,h - соответственно длина, ширина поддона и высота упаковки ;
- оператор, который показывает, что частное от деления должно быть целым числом.
-
Укладка упаковок на поддоне короткой стороной по длинной стороне поддона (рис.2).
Рис.2. Размещение упаковок на поддоне короткой стороной по длинной стороне поддона.
В данном случае, формула для расчета количества упаковок в пакете имеет вид:
-
Чередование слоев упаковок, уложенных по первому и второму способу (рис.3.).
Рис.3. Размещение упаковок на поддоне чередованием слоев
Данный способ укладки транспортного пакета описывается при помощи математической модели: