Лекция 12

ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ

ПРОИЗВОДСТВА И ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ПОЖАРОВ. ВОЗГОРАЕМОСТЬ И ОГНЕСТОЙКОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Основными причинами почти 80% зарегистрированных пожаров на промышленных предприятиях служат неосторожное обращение с огнем, несоблюдение правил пожарной безопасности при осуществлении огнеопасных работ, неисправности технологического оборудования, электроустановок, отопительных систем и т, л.

В зависимости от степени взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности производства подразделяются на шесть категорий; "А", "Б", "В", "Г", "Д", "Е".

К категории "А" относятся производства, на которых получают, хранят и применяют вещества, способные воспламениться или взрываться в результате воздействия воды, кислорода воздуха или друг с другом, жидкости с температурой вспышки паров 28 °С и ниже, горючие газы, нижний предел взрываемости которых 10 % и менее к объему воздуха, при условии, что они могут образовать взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5 % объема помещения.

К категории "Б" относятся производства, на которых получают, хранят и применяют легковоспламеняющиеся и горючие жидкости с температурой вспышки паров 29 - 61 °С, горючие газы, нижний предел взрываемости которых более 10 % к объему воздуха, жидкости, нагретые в условиях производства до температуры вспышки и выше, волокна твердых горючих вешеств, нижний предел взрываемости которых равен 65 г/м³ и менее к объему воздуха, при условии, что указанные газы, жидкости могут образовать взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5 % объема помещения. Взрыво- и пожароопасные производства категорий "А" и "Б" составляют большинство цехов и установок нефтеперерабатывающих, нефтехимических, химических, газовых и других предприятий, а также склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Здания, в которых размещают такие производства, возводятся не ниже II степени огнестойкости.

К категории "В" относятся производства, на которых получают, хранят и применяют твердые горючие вещества и материалы, горючие жидкости с температурой вспышки паров выше 61 °С, горючие волокна, нижний предел взрываемости которых более 65 г/м³ к объему воздуха, вещества, способные гореть только при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом. Производства данной категории составляют, как правило, все деревообрабатывающие, резинотехнические, текстильные предприятия, склады твердых горючих веществ и т. д.

К категории "Г" относятся производства, на которых получают, хранят и применяют негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии и в процессе их обработки выделяются лучистое тепло, искры и пламя, а также производства, связанные со сжиганием твердого, жидкого и газообразного топлива.

Процессы получения, хранения и применения негорючих веществ и материалов в холодном состоянии составляют категорию "Д". К производствам категорий "Г" и "Д" относятся металлургические, машиностроительные и другие предприятия, котельные, склады негорючих веществ и материалов. Степень огнестойкости зданий и сооружений с производствами категорий "В", "Г" и "Д" определяется в зависимости от их размеров и этажности.

Процессы получения, хранения и применения горючих газов без жидкой фазы и взрывоопасной пыли, а также веществ, способных взрываться без последующего горения при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг- с другом, составляют категорию "Е".

На всех производствах независимо от их категории должны быть внутриобъектные дороги, подъезды к зданиям и сооружениям, пожарным гидрантам и водоемам. При производстве дорожно-ремонтных работ или закрытии отдельных участков дорог по другим причинам руководитель организации, осуществляющей данные работы, обязан поставить в известность об этом пожарную охрану. Кроме того, в соответствующих местах необходимо установить специальные указатели или дорожные знаки с обозначением направления объезда или организовать переезды через участки дороги, которые ремонтируются. В темное время суток такие участки дороги должны быть освещены.

Категорически запрещено использовать противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями для хранения сырья, готовой продукции, материалов, оборудования, упаковочной тары и т. д. Для этих целей должны быть оборудованы специальные площадки или выделены здания.

Независимо от категории пожарной опасности производства на территориях всех предприятий курение разрешается только в специально предназначенных для этого местах. Органы Государственной противопожарной службы строго контролируют организацию пожарной охраны и проведение профилактических мероприятий на таких предприятиях.

Нефтеперерабатывающие или химические производства, как правило, имеют разветвленную сеть пожарной охраны, которая обеспечивает выполнение требований пожарной безопасности.

Несмотря на то, что производства, относящиеся к категории "В", считаются менее опасными в пожарном отношении, существуют объективные причины для проведения на данных объектах жесткого контроляпо соблюдению требований пожарной безопасности. Дело в том, что большое количество таких производств, особенно на мелких и средних предприятиях, принадлежащих частным лицам и негосударственным структурам, значительно уступает предприятиям нефтяной и химической продукции (категории "А" и "Б") по объемам производства, финансовым средствам, а следовательно, и по своим возможностям в организации, оснащении и содержании службы, обеспечивающей пожарную безопасность.

В наибольшей степени это касается деревообрабатывающих и текстильных производств, где скапливается большое количество пыли, опилок, стружек, других горючих отходов, что создает угрозу возникновения пожара. Кроме того, в зданиях, где размещаются такие производства, устанавливается большое число агрегатов и оборудования, оснащенных электрическими двигателями, а в качестве смазочных материалов и растворителей применяются легковоспламеняющиеся и горючие жидкости.

Во избежание пожара в цехах, на участках, в мастерских должен поддерживаться строгий противопожарный режим. Для хранения поступающих в помещение цеха пиломатериалов необходимо отвести специальную свободную площадку. Запас материала, хранящегося в цехе, не должен превышать расхода одной рабочей смены. Складирование сменного запаса материалов у станков или на рабочих местах не допускается. Ритмы производственных операций и количество единиц оборудования, участвующего в технологическом процессе, не должны приводить к скоплению полуфабрикатов на отдельных рабочих местах. Если в соответствии с технологическим процессом полуфабрикаты накапливаются (например, для дополнительной подсушки или подкраски деталей, изделий, выдерживания склеенных деталей и т. п.), то для их складирования на дополнительной резервной площадке организуется промежуточный (буферный) склад. Вместимость склада не должна превышать сменного запаса деталей. В противном случае оборудуется специальный буферный склад, отделенный от цеха противопожарной стеной. Такой же стеной должны быть отделены от смежных помещений участки, на которых выполняются операции, связанные со шлифовкой, окраской, лакировкой и сушкой изделий.

Согласно Правилам пожарной безопасности (ППБ-01-93) эксплуатация лесопильных рам, круглопильных, фрезернопильных и других станков категорически запрещается в следующих случаях:

- если пила соприкасается с ограждением;

- если пила имеет недостаточное или неравномерное плющение (развод) зубьев и крупные заусенцы;

- при повреждении систем смазки и охлаждения;

- при неисправных системах охлаждения и смазки, а также при отсутствии устройств, обеспечивающих автоматическую остановку лесопильной рамы, если давление в системе охлаждения ниже паспортного;

- при перекосе пильной рамки, ослаблении и неправильной подгонке ползунов;

- если подшипники нагреваются свыше 70 °С.

Системы транспортировки стружечных и пылевых материалов должны быть оснащены приспособлениями, предотвращающими распространение огня, а также специальными люками для ликвидации загораний.

Специальные требования пожарной безопасности предъявляются к объектам транспорта (стоянкам автомобилей, тракторов и т. д.). Автотранспортные средства в гаражах или на открытых площадках должны храниться таким образом, чтобы при возникновении пожара была возможность оперативно ликвидировать загорание, а также удалить из опасной зоны хранящуюся в гараже технику собственным ходом или с помощью тягачей. Для помещений, где хранится более 25 единиц транспорта, должен быть разработан план размещения транспортных средств и установлены очередность и порядок их эвакуации в случае пожара. Открытую стоянку транспортных средств размещают не ближе 20 м от строений из горючих материалов и 15 м, если строение из негорючих материалов.

Площадка должна быть ровной, освещенной в темное время суток и иметь не менее двух въездов. Все виды стоянок (кроме стоянок для индивидуального транспорта) должны быть соответствующим образом оснащены, в частности, буксирными тросами и штангами из расчета один трос (штанга) на 10 единиц техники. Вне зависимости от условий хранения транспортных средств на стоянках категорически запрещается:

- устанавливать транспортные средства в количестве, превышающем норму; нарушать план их расстановки, уменьшать расстояние между автомобилями;

- загромождать выездные ворота и проезды;

- производить кузнечные, термические, сварочные, малярные и деревообделочные работы, а также промывку деталей с использованием легковоспламеняющихся и горючих жидкостей;

- оставлять на хранение транспортные средства с открытыми горловинами топливных баков, а также при наличии течи горючего или масла;

- заправлять транспортные средства горючим и сливать из них топливо;

- хранить на территории стоянки тару из-под горючего, а также горючее и масла (кроме гаражей индивидуального транспорта);

- подзаряжать аккумуляторы непосредственно на транспортных средствах;

- подогревать двигатели автомобилей с помощью открытого огня (костров, факелов, паяльных ламп), пользоваться открытыми источниками для освещения;

- устанавливать на общих стоянках транспортные средства для перевозки легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также газов.

Кроме того, в гаражах, предназначенных для индивидуального транспорта, не разрешается хранить мебель, предметы домашнего обихода, выполненные из горючих материалов, а также запас топлива более 20 литров.

Места стоянки автотранспорта должны быть снабжены первичными средствами пожаротушении (огнетушителями, ящиками с песком и т. д.) согласно действующим нормам, а также металлическими ящиками с плотно закрывающимися крышками для сбора использованных промасленных тряпок и других пожароопасных отходов.

При выборе складских помещений необходимо учитывать совместимость веществ и материалов, которые предполагается хранить, а также однородность огнетушащих средств. В одной секции с каучуком или резиной запрещается хранить какие-либо другие материалы или товары независимо от того, что применяемые огнетушащие средства однородны.

По функциональному назначению складские объекты подразделяются на универсальные, специализированные, оптовые и т. д. Вероятность возникновения пожара на объектах торговли, складах, базах значительно снижается, если они оборудованы системами пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Внедрение автоматических установок пожаротушения позволяет уменьшить размеры ущерба от пожара.

Если складские помещения расположены в подвальных или цокольных этажах, они должны иметь не менее двух выходов, обособленных отлестничных клеток общего пользования, двух люков или окон шириной не менее 0,9 м и высотой не менее 1,2 м для выпуска дыма при пожаре и для доставки огнетушащих средств к месту возгорания. Особую опасность на складских объектах представляют комнаты для курения, конторки малой площади, а также различные электроустановки, погрузочно-разгрузочные механизмы, авто- и электрокары, транзитные газопроводы и т. д.

Установленные Правилами пожарной безопасности требования по совместному хранению веществ и материалов (в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91) распространяются на все находящиеся на территории Российской Федерации предприятия, которые имеют складские помещения. Исключение составляют склады или базы, предназначенные для взрывчатых и радиоактивных веществ и материалов, хранение и транспортировка которых производится по специальным правилам.

Возгораемость и огнестойкость строительных конструкций.

Согласно СНиП 2.01.02-85, 1.4, строительные материалы и конструкции по горючести (возгораемости) подразделяются на три группы: негорючие (несгораемые), трудногорючие (трудносгораемые) и горючие (сгораемые). Группы горючести определяются по СТ СЭВ 382—76 и СТ СЭВ 2437—80.

Негорючий материал под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняется, не тлеет и не обугливается (СТ СЭВ 383—76).

Испытание на определение негорючих строительных материалов (однородных и слоистых) проводят в трубчатой печи в течение 20 мин при воздействии температуры 800...850 ⁰С (СТ СЭВ 382—76). Температуру замеряют термопарами.

Для испытания принимают пять образцов цилиндрической формы. Номинальные размеры и допускаемые отклонения размеров образцов следующие: диаметр — 45±2 мм; высота — 50±3 мм; объем — 80±5 см3. Если толщина материала составляет менее 50 мм, то образец изготовляют из соответствующего количества слоев, чтобы обеспечить установленную высоту. Слои материала в образце располагают в горизонтальном положении и плотно соединяют друг с другом тонкой проволокой. Плотность образца должна соответствовать плотности материала. Образцы предварительно выдерживают в вентилируемом сушильном шкафу при температуре 60±5°С не менее 20 ч, затем охлаждают до температуры окружающей среды. До начала испытания определяют массу каждого образца.

Перед началом испытаний предварительно калибруют трубчатую печь. При установившемся режиме температура внутренней стенки в средней части печи на участке длиной 100 мм должна быть в пределах 800...850 °С в течение 10 мин до введения образца в печь. Образец помещают в держатель. Операция по опусканию образца внутрь печи не должна занимать более 5 с.

Период испытания образца начинается с момента введения его в печь и продолжается 20 мин. В это время регистрируют температуру по показаниям термопар, а также отмечают места, время и продолжительность воспламенения образца. Воспламенение считается устойчивым при наличии пламени в течение 10 с и более. После испытания определяют массу каждого образца.

Материал относится к группе негорючих, если соблюдены следующие условия:

- средняя температура в печи (из всех максимальных показаний) не превышает более чем на 50 °С первоначально установившуюся;

- средняя температура поверхности образца (из всех максимальных показаний) не превышает более чем на 50 ⁰С первоначально установившуюся;

- средняя потеря массы образцов составляет не более 50 % их первоначальной массы после кондиционирования;

- средняя продолжительность пламени (из всех максимальных значений) — не более 10 с.

Трудногорючий материал под воздействием огня или высокой температуры воспламеняется, тлеет или обугливается и продолжает гореть, тлеть или обугливаться при наличии источника зажигания; после удаления источника зажигания горение или тление прекращается (СТ СЭВ 383—76).

Испытанию по СТ СЭВ 2437—80 на определение трудногорючих строительных материалов подвергаются следующие однородные и слоистые материалы: плиты из древесины и древесных материалов, а также эти плиты с наполнителями, армированием и обработкой поверхностей органическими и неорганическими веществами; плиты из полимерных материалов (плотных, вспененных), а также эти плиты с наполнителями; плиты из неорганических материалов с органическими наполнителями или с покрытием; материалы на основе бумаг и пленок; технические ткани; облицовочные материалы вместе с основанием и креплением.

Испытание на определение трудногорючих строительных материалов проводят в шахтной печи воздействием пламени газовой горелки в течение 10 мин. Для испытания изготовляют по три образца, каждый из которых состоит из четырех отдельных плит. Размеры плиты, мм: длина—1000±5, ширина—190±3, максимальная толщина — 50. Плиты толщиной более 50 мм обрабатывают механическим способом до достижения допустимой толщины. Материалы толщиной менее 0,25 мм испытанию по методу, изложенному в СТ СЭВ 2437—80, не подлежат.

Образцы перед испытанием хранятся при температуре 20±10 °С и относительной влажности воздуха 60+10 %. До начала испытания определяют массу каждого образца m₀. Крепление каждой плиты образца к держателю должно обеспечивать неизменяемость ее положения до конца испытания.

Шахтную печь калибруют через каждые 10 испытаний и при изменении состава газовой смеси по показаниям термопар, установленных на калибровочном образце и в дымоходе. Калибровочный образец состоит из четырех стальных плит размерами 10001901,5 мм.

Термопары устанавливают только на двух противоположных стальных плитах калибровочного образца на уровне 300, 500, 1000 мм относительно их нижней кромки. Две термопары устанавливают в дымоходе. Перед испытанием образцов температура в шахтной печи должна составлять 20...40 °С.

Держатель с образцом вводят в шахтную печь, и дверь ее закрывают, после чего включают вентиляционную систему. Через 1 мин зажигают горелку, пламя которой воздействует на образец в течение 10 мин. После выключения горелки вентиляционная система должна работать до окончания самостоятельного горения образца, которое определяют визуально или о помощью пирометрического устройства. Момент прекращения самостоятельного горения образца является концом испытания в шахтной печи.

Материал относится к группе трудногорючих, если соблюдены условия, приведенные в таблице 1. В том случае, когда длина отрезка неповрежденной части одной из плит равна нулю, проводят повторное испытание трех образцов. Если и при повторном испытании неповрежденная длина хотя бы одной из плит будет равна нулю, испытанный материал не относится к группе трудногорючих (СТ СЭВ 2437—80, 6.3).

По результатам испытаний составляются протоколы, в которые включаются следующие сведения: наименование изготовителя или поставщика материала; наименование или торговая марка материала и его описание; даты изготовления, поставки и проведения испытания; номер стандарта, по которому проводится испытание; результаты испытания и заключение о группе горючести материала; особые наблюдения; печать и подпись лаборатории.

Таблица 1 - Параметры, определяющие трудногорючеетъ строительного материала по результатам испытаний (СТ СЭВ 2437—80)

Измеряемый параметр	Максимальное среднеарифметическое значение по результатам трех испытаний	Максимальное значение по результатам одного из трех испытаний
Температура дымовых газов, 0С Время самостоятельного горения, с Степень повреждения по длине, % Степень повреждения по массе, %	235 30 85 80	250 60 90 85

Горючий материал под воздействием огня или высокой температуры воспламеняется, тлеет или обугливается и продолжает гореть, тлеть или обугливаться после удаления источника зажигания (СТ СЭВ 383—76).

Испытание на определение горючих строительных материалов проводится по ГОСТ 12.1.044—84 на приборе «огневая труба» при воздействии пламени газовой горелки. Максимальное время Зажигания образца пламенем горелки не должно превышать 2 мин. Испытание проводится на шести образцах длиной 150, шириной 35 и толщиной 10 мм. После испытания определяют потерю массы в процентах.

Материал относится к горючим при следующих условиях:

- самостоятельное пламенное горение и тление продолжается более 60 с и потеря массы более чем у одного образца (из шести) превышает 20 %;

- самостоятельное пламенное горение продолжается менее 60 с, но пламя распространяется по всей поверхности образца при одновременной потере массы более чем у одного образца свыше 90 %;

- самостоятельное пламенное горение композиционных материалов, состоящих из горючих и негорючих компонентов, продолжается менее 60 с, но пламя распространяется по всей поверхности образца и при этом выгорает вся органическая часть материала;

- самостоятельное пламенное горение композиционных материалов продолжается более 60 с, а потеря массы составляет менее 20 % (в этом случае потерю массы относят только к массе органическое части материала).

ОГНЕСТОЙКОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Под огнестойкостью конструкций зданий и сооружений понимают способность их сохранять несущие и (или) ограждающие функций при пожаре.

Предел огнестойкости конструкции определяется временем (в часах) от начала стандартного огневого испытания до наступления предельного состояния по огнестойкости, которое непосредственно предшествует моменту или проявляется в момент утраты конструкцией несущих и (или) ограждающих функций вследствие воздействия опасных факторов пожара. Пределы огнестойкости устанавливают опытным или расчетным путем.

Головная организация по испытанию строительных конструкций на огнестойкость ВНИИ противопожарной обороны разработал и издал в 1980 г. Руководство по испытанию строительных конструкций на огнестойкость. СТ СЭВ 1000—78 устанавливает методы испытаний на определение пределов огнестойкости таких строительных конструкций, как несущие, самонесущие и навесные стены и перегородки без проемов; колонны и столбы; покрытия и перекрытия без проемов с подвесными потолками и без них; балки, фермы и ригели; окна, люки и клапаны.

Метод испытания строительных конструкций на определение пределов огнестойкости заключается в установлении времени от начала испытания до наступления предельного состояния при заданных тепловом воздействии, давлении, нагрузках и способах опирания. Предельное состояние характеризуется потерей несущей способности (деформация, обрушение), образованием трещин и сквозных отверстий или повышением температуры на необогреваемой поверхности более чем на 160°С (СТ СЭВ 1000—78, 6).

Для окон предельное состояние по огнестойкости характеризуется обрушением и потерей плотности, а для противопожарных дверей лифтовых шахт — теплоизолирующей способностью и потерей плотности дверного полотна (СНиП 2.01.02-85, 3.3). Предел огнестойкости противопожарных дверей и ворот определяется по СТ СЭВ 3974—83.

Испытания на определение пределов огнестойкости образцов строительных конструкций производят в вертикальных и горизонтальных печах, выполненных в соответствии с требованиями СТ СЭВ 5062—85. Печи оснащают специальным оборудованием и аппаратурой для контроля и регулирования стандартного температурного режима пожара, а также для опирания, закрепления и нагружения испытываемых на огнестойкость образцов. Установки работают на жидком топливе (керосине, мазуте) или газе, сжигаемом в огневых камерах, оснащенных длинопламенными форсунками с воздушным дутьем или газовыми горелками, расположение которых обеспечивает равномерное распределение теплоты от факелов пламени по всей поверхности образца.

Потерей несущей способности является деформация конструкции во время испытания. Для горизонтальных конструкций предельным можно считать состояние, когда прогиб составляет 1/15…1/30 длины пролета, а скорость нарастания деформации, мм/мин,

,

где L — длина пролета, мм;

h — расчетная высота конструкции, мм.

Для вертикальных конструкций предельным является состояние, когда вертикальная деформация достигает 1/100 длины пролета или скорость нарастания вертикальных деформаций составляет 10 мм/мин для образцов длиной 3±0,5 м.

Расчетным методом предел огнестойкости определяют по методикам, разработанным ВНИИПО. В этом случае рекомендуется исходить из следующих предположений.

Нагрузку на конструкцию определяют на основании подробного анализа условий, возникающих во время пожара. В случае невозможности определения таких условий нагрузку принимают равной нормативной.

Тепловое воздействие на конструкцию определяется тепловым полем при реальном пожаре. Предел огнестойкости рассчитывают на основе теплового поля в конструкции. В расчете учитывают изменения механических и физических свойств материала, вызываемые высокой температурой. В качестве начальной температуры среды и конструкции принимают 20 °С, если нет оснований для другого значения.

При определении предела огнестойкости конструкции расчетным методом огневые испытания ее не проводятся (СТ СЭВ 1000—78, 8). ВНИИПО разработал ряд инструкций по расчету фактических пределов огнестойкости железобетонных изгибаемых конструкций, колонн, стен и др., а также алгоритмы для решения большинства типовых задач с помощью ЭВМ. В экспресс-информациях и сборниках трудов «Огнестойкость строительных конструкций» ВНИИПО помещает результаты огневых испытаний и расчеты пределов огнестойкости новых строительных конструкций: армосиликатобетонных, силикатобетонных трехслойных и двухслойных стеновых панелей, несущих конструкций иа стеклопластика, аебестоперлитоцементных плит, асбестоцементных стен с утеплителем из пенопласта ФРП-1, навесных стен с утеплителем из пенополиуретанов и модифицированного пенополистирола, перегородок из профильного стекла (стеклопрофилита) и др.

Предел распространения огня — одна из характеристик пожарной опасности строительной конструкции, определяемая размерами поврежденной зоны образца от границы зоны нагрева до наиболее удаленной точки повреждения (для вертикальных конструкций — вверх, для горизонтальных — в каждую сторону). Результаты измерений округляют до 1 см в большую сторону. Предел распространения огня по конструкциям допускается принимать равным 0, если размер повреждения образца в контрольной зоне не превышает 5 см для вертикальных и 3 см — для горизонтальных конструкций. Для измерения размеров повреждения слоистых конструкций обследуют все слои путем вскрытия(СНиП 2.01.02-85, прил. 1, 4.1).

Сущность метода испытания строительных конструкций на распространение огня заключается в определении размера повреждения конструкции вследствие ее горения за пределами зоны нагрева — в контрольной зоне. Распространение огня определяют на основании испытаний образцов на специальных огневых печах.

Размеры образцов ограждающих конструкций должны быть не менее 22 м. Длина образцов стержневых конструкций должна обеспечивать возможность их крепления. Влажность материалов образцов должна динамически уравновешиваться с влажностью окружающей среды при относительной влажности 60±15% и температуре 20±10°С. Образцы с ребрами и выступами располагают на печи так, чтобы они не препятствовали распространению огня в контрольной зоне. Размер контрольной зоны — не менее 0,75 м.

Испытания образцов конструкций на распространение огня проводят при его локальном воздействии по режиму, установленному СТ СЭВ 1000—78. Предел распространения огня по несущим конструкциям (перекрытиям, покрытиям, колоннам и др.) определяют, как правило, при испытании ненагруженных образцов. Проводят испытание при начальной температуре 20±10 °С и скорости движения воздуха не более 0,5 м/с, если условия эксплуатации конструкций не требуют других условий испытаний. Температура в помещении, печи и испытуемого образца должна быть стабилизирована за 2 ч до начала испытаний.

Длительность теплового воздействия на образец—15±0,5 мин. По истечении этого времени пламя в печи гасят и не позднее чем через 2 мин образец снимают с печи или в зазор между образцом и огневой камерой вводят теплоизолирующий экран. Повреждение слоев пароизоляции толщиной менее 2 мм не учитывают.

По результатам испытаний составляют протокол, в котором указывают: наименование организации, проводящей испытания, и организации-заказчика; наименование изделия с указанием технической документации на изготовление; дату испытаний; наименование нормативного документа, в соответствии с которым проведено испытание; данные о метеоусловиях во время испытаний; для несимметричных внутренних стен и перегородок — сторону, подвергнутую огневому воздействию при испытании; поведение образца при испытании; контролируемые параметры; результаты измерения границ повреждения образца в контрольной зоне вследствие его горения. Кроме этого, в протоколе помещают заключение о пределах распространения огня по конструкции. К протоколу прилагают чертежи и описание конструкции образцов, а также фото конструкции в процессе и после испытания, а при необходимости — и после вскрытия внутренних слоев.