Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая по РТС1.doc
Скачиваний:
54
Добавлен:
10.05.2015
Размер:
2.25 Mб
Скачать

Министерство образования и науки РФ

Кузбасский Государственный технический университет

имени Т.Ф Горбачева.

Кафедра информационных и автоматизированных

производственных систем

Расчётно-пояснительная записка к курсовому проекту на тему: «Проектирование ртс»

Выполнил: студент гр. МР-081

Крючков С.И.

Принял: Любимов О.В.

Кемерово 2012

Содержание

1.4.4 Выбор вспомогательного инструмента 6

2. Определение основных конструктивно-технологических показателей ПР 6

2.2. Размеры рабочей зоны 6

2.4. Выбор системы координат основных движений и структурно-кинематической схемы ПР 8

2.5 Погрешность позиционирования ПР 8

2.5.1 Преобразование координат для выбранной структурно-кинематической схемы 8

3.1.Краткая характеристика ПР 12

4. Расчет и конструирование захватного устройства. 14

4.2 Определение усилия захватного устройства 15

4.3 Определение усилий привода 15

4.4 Проверка отсутствия повреждений детали при захватывании 16

  1. Исходные данные для проектирования

Необходимо спроектировать и рассчитать захватное устройство промышленного робота «Циклон- 5» для захвата шестерни. Проверить, учитывая прочность, возможность использования данного робота для загрузки звездочки в токарный станок с ЧПУмодели МК7130Ф3.

    1. Краткая характеристика тп.

Технологический процесс изготовления звездочки состоит из трех операций.

Рис. 1. Основные поверхности звездочки

Операция 005. Токарная.

1) На данной операции обрабатываются поверхности 3, 2 и 3 фаски.

Операция 010. Токарная.

  1. Подрезать поверхность 8

Операция 015. Протягивание

  1. Протянуть отверстие 1

Операция 020.Протягивание

1)Протянуть паз 4

Операция 025 Токарная

1. Подрезать 1,2,3

2. Отточить фаску 7

Операция 030 Фрезерная

1) Фрезеровать лыску на глубину 2.

Операция 35 Сверлильная

1. Сверлить отверстие 13.

Операция 40 Резьбо-нарезная

1) Нарезать резьбу в отверстие 13.

Операция 45 Контрольная

Операция 50 Зубо-фрезерная

1. Фрезеровать 18 зубьев.

Операция 55 Термическая обработка

Операция 60 Шлифование

1. Шлифовать отверстие 2.

Операция 65 контрольная

1.2. Характеристика роботизируемой операции.

Роботизируется операция №005. Это объясняется тем, что данная операция является наиболее трудоемкой в технологическом процессе, ее штучно-калькуляционное время максимальное. Применение робота позволит снизить вспомогательное время на операции и общую трудоемкость.

Важным моментом так же является положение заготовки в рабочей зоне станка. Оно определяется методом обработки, моделью оборудования, размерами, массой, формой заготовки, типами режущего инструмента.

Данная операция токарная с двумя переустановами, производится на станке МК7130Ф3.На первой операции происходит обработка поверхностей 1,2,3.

1.3. Объект манипулирования промышленного робота.

Объектом манипулирования является заготовка детали – крышка подшипниковая. Общий вид заготовки с размерами изображен на рисунке 2.

Рис.2. Обрабатываемые поверхности на операции 005.