МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ

6.1.1.Перечень эталонов и вспомогательного оборудования приведѐн в приложении № 5.

6.1.2.Каждый эталон и каждая единица вспомогательного оборудования имеют регистрационный номер, в соответствии с которым производится его учѐт и хранение.

6.1.3.Поверка оборудования осуществляется в сроки, установленные графиками поверки.

6.1.4.На каждую единицу эталонов и вспомогательного оборудования ведется регистрационный лист, включающий следующие сведения:

– наименование;

– тип, заводской или инвентарный номер;

– метрологические характеристики;

– наименование изготовителя;

– даты выпуска и ввода в эксплуатацию;

– межповерочный интервал;

– сведения о проведении периодической поверки;

– сведения о неисправностях и ремонтах.

6.2. Техническое обслуживание и эксплуатация.

6.2.1.Техническое обслуживание эталонов и вспомогательного оборудования включает в себя регламентированные в технической документации на оборудование операции и мероприятия по поддержанию его в исправном состоянии в течение срока эксплуатации.

6.2.2.Руководитель метрологической службы контролирует своевременность проведения и соблюдение порядка технического обслуживания.

6.2.3.Эксплуатация эталонов и вспомогательного оборудования осуществляется персоналом, обученным правилам его эксплуатации и правилам техники безопасности. Эксплуатация осуществляется в соответствии с правилами и требованиями, установленными в технической документации на конкретное оборудование.

6.2.4.К эксплуатации допускаются эталоны, прошедшие поверку. Эталоны применяются для поверки только в течение срока действия свидетельства о поверке.

6.2.5.При использовании эталонов и поверочного оборудования, принадлежащих организациям, с которыми заключаются договора на поверку, обязательным условием является своевременность поверки данных эталонов.

6.3. Ремонт и поверка.

6.3.1.В случае невозможности проведения ремонта своими силами, ремонт производится специализированными предприятиями, имеющими лицензию. После проведения ремонта эталонов, проводится внеочередная поверка. Использование отремонтированных эталонов без проведения внеочередной поверки не допускается.

6.3.2.Ответственность за своевременное и качественное проведение ремонта эталонов и представление их на поверку после ремонта возлагается на руководителя метрологической службы.

6.3.3.Поверка эталонов производится в соответствии с графиками, с учѐтом установленных межповерочных интервалов.

6.3.4.К каждой единице эталонов и вспомогательного оборудования прикрепляется аттестационная бирка в месте доступном для осмотра. В бирке указывается наименование, тип, заводской номер прибора, дата последней поверки или проверки работоспособности, срок следующей поверки или проверки работоспособности. Кроме того, в аттестационной бирке указывается состояние эталона или вспомога-

111

тельного оборудования (пригодный к эксплуатации, годный с ограничениями, подлежащий ремонту) с целью недопущения случайного использования неисправного оборудования в процессе поверки.

6.3.5. При поступлении новых эталонов и вспомогательного оборудования работниками метрологической службы проверяется его соответствие требованиям технической документации.

7. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

7.1.Нормативная документация. Метрологическая служба располагает соответствующей документацией, включающей:

– правила по метрологии, устанавливающие порядок и организацию деятельности поверочных лабораторий;

– положение о метрологической службе;

– документы на методы и средства поверки в области аккредитации (перечень методик поверки представлен в приложении № 2);

– эксплуатационная и техническая документация, устанавливающая порядок эксплуатации и технического обслуживания эталонов;

– документы, регламентирующие порядок поверки эталонов и средств измерений (графики поверки, перечень средств измерений, подлежащих поверке и т.д.);

– документы, определяющие систему хранения информации и результатов измерений (протоколы, рабочие журналы).

7.2.Использование нормативной документации.

7.2.1. На каждом рабочем месте поверителя должна находиться следующая документация:

–эксплуатационно-техническая документация рабочего места;

–НД на методы и средства поверки средств измерений, поверяемых на данном рабочем месте;

–рабочие журналы, протоколы.

7.2.1. Ответственным за учет, хранение, своевременное пополнение и актуализацию фонда документации назначается руководителем метрологической службы.

7.3. Архивы.

7.3.1. Все документы метрологической службы: учѐтные журналы, переписка по вопросам поверки, документы, хранящие результаты поверки, и протоколы архивируются и хранятся не менее 3-х лет.

8. ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

8.1.В помещении для проведения поверки обеспечиваются условия, установленные в соответствующей документации на методы поверки и общими требованиями ГОСТ 8.395-80. Сведения о состоянии производственного помещения представлены в приложении № 4.

8.2.В помещении поверочной лаборатории осуществляется постоянный контроль за температурой и влажностью по показаниям психрометра и периодический лабораторный контроль службы ЦГСЭН.

8.3.Помещения поверочных лабораторий оборудованы рабочим и защитным заземлением.

9. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ 9.1. Метрологическая служба осуществляет периодическую и первичную (по-

сле ремонта) поверку в (где?).

112

9.2.Периодическая поверка проводится на территории пользователя на месте эксплуатации средств измерений или в метрологической лаборатории. Место поверки выбирается по договорѐнности пользователя и руководства метрологической службы, исходя из экономических факторов и возможности транспортировки поверяемых средств измерений и эталонов.

9.3.Транспортировка эталонов и поверяемых средств измерений осуществляется на автомобиле ВАЗ-21063, закреплѐнном за метрологической службой.

9.4.Поверка осуществляется по согласованным графикам поверки или заявкам ЛПУ и при условии предварительной оплаты.

9.5.Проведение поверки осуществляется в рамках Государственной системы обеспечения единства измерений в соответствии с требованиями Правил по метрологии ПР 50.2.006-94 (в ред. 2001 г.) «Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения».

9.6.Результатом поверки является подтверждение пригодности средств измерений к применению или признание их непригодными. Если средство измерений по результатам поверки признано пригодным, на него наносится оттиск поверительного клейма и/или выдаѐтся свидетельство о поверке. В случае признания средства измерения непригодным, выдаѐтся извещение о непригодности средства измерения. Клеймо предыдущей поверки при этом гасится. Формы свидетельства о поверке и извещения о непригодности средств измерения в соответствии с приложениями А и

БПР 50.2.006-94 (в ред. 2001 г.).

9.7.Результаты поверки оформляются протоколами (формы протоколов соответствуют требованию нормативной документации по поверке), результаты поверки манометров ЭКМ, ТМ, и др. и тонометров фиксируются в регистрационных журналах.

9.8.Регистрация поверяемых средств измерений производится в специальных журналах поверителями, закрепленными по видам измерений, назначенными распоряжением руководителя метрологической службы.

9.9.После окончания поверки свидетельство о поверке вместе с протоколом поверки поступают руководителю метрологической службы для проверки и на подпись.

9.10.Возврат поверенных средств измерений сторонним организациям производится при наличии доверенности и подтверждения оплаты выполненных работ.

9.11.Ответственность за ненадлежащее выполнение работ, несоблюдение требований соответствующих нормативных документов и сохранность принятых в поверку средств измерений и эталонов несут непосредственно поверители в соответствии со своими должностными инструкциями.

9.12.Ответственность за внедрение и актуализацию руководства по качеству несѐт руководитель метрологической службы.

9.13.Периодическая поверка проводится на договорной основе.

10. ВНУТРЕННИЙ И ВНЕШНИЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОВЕРОЧНЫХ РАБОТ

10.1.Внутренний контроль системы качества поверочных работ проводится руководителем метрологической службы предприятия.

10.2.Внутренний контроль системы качества проводится не реже одного раза в

квартал.

113

10.3.Результаты внутреннего контроля регистрируются в журнале внутреннего контроля. В журнал внутреннего контроля также регистрируются все замечания, поступившие от ЛПУ на качество поверочных работ.

10.4.В случае занесения в журнал замечаний на качество поверочных работ руководитель метрологической службы совместно с исполнителями в трехдневный срок рассматривают их и принимают соответствующие меры с обязательной отметкой о выполнении мероприятий по устранению выявленных нарушений в журнале.

10.5.Контроль за выполнением мероприятий по устранению замечаний осуществляется руководителем метрологической службы предприятия.

10.6.Внешний контроль осуществляется в виде инспекционного контроля качества поверочных работ со стороны аккредитующего органа и государственного метрологического надзора за состоянием эталонов и соблюдением метрологических правил и норм.

Приложение 1

СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ

Наименование и почтовый адрес предприятия: (Название предприятия), (адрес) Руководитель предприятия:

Генеральный директор (ФИО)

тел. (0000) 00-00-00 тел/факс (0000) 00-00-00

Руководитель метрологической службы

114

116

Таблица 9 ПЕРЕЧЕНЬ ЭТАЛОНОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИНАДЛЕЖАЩЕГО (Название организации)

117

Основные задачи метрологического обеспечения испытаний:

–создание необходимых условий для получения достоверной информации о значениях показателей качества и безопасности продукции при испытаниях;

–разработка методик испытаний, обеспечивающих получение результатов испытаний с погрешностью и воспроизводимостью, не выходящих за пределы установленных норм;

–разработка программ испытаний, обеспечивающих получение достоверной информации о значениях показателей качества и безопасности продукции и их соответствие установленным требованиям;

–проведение метрологической экспертизы программ и методик испытаний;

–обеспечение поверки средств измерений, используемых в сферах государственного регулирования и применяемых для контроля параметров испытуемой продукции, характеристик условий испытаний, условий и параметров безопасности труда и состояния окружающей среды;

–обеспечение аттестации испытательного оборудования;

–обеспечение калибровки средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору;

–обеспечение аттестации методик выполнения измерений и методик испыта-

ний;

–подготовка персонала испытательных подразделений к выполнению измерений и испытаний, техническому обслуживанию и аттестации испытательного оборудования.

3.8.3 Основные требования к метрологическому обеспечению испытаний

1.На предприятиях (в организациях), где проводят испытания для целей обязательного подтверждения соответствия, должна быть создана метрологическая служба или иная организационная структура по обеспечению единства измерений.

2.Типы средств измерений и типы стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, применяемых при проведении испытаний для целей обязательного подтверждения соответствия, должны быть утвержденных типов.

3.Экземпляры средств измерений, используемые при проведении испытаний для целей обязательной сертификации, в том числе при контроле характеристик испытуемой продукции, характеристик условий испытаний, контроле параметров опасных и вредных производственных факторов и состояния окружающей среды и при подтверждении соответствия принятием декларации о соответствии, должны быть поверены.

4.Экземпляры средств измерений, используемые при проведении испытаний для целей добровольной сертификации, в сферах, на которые не распространяются государственное регулирование, сертифицируют и калибруют.

5.Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

6.Технологическое, лабораторное, вспомогательное и т.п. оборудование, не относящееся к испытательному, подвергают периодической проверке технического состояния в соответствии с указаниями, содержащимися в инструкциях по эксплуатации этого оборудования или в паспортах на них.

7.Методики выполнения измерений, применяемые при испытаниях для целей подтверждения соответствия, должны быть аттестованы или стандартизованы.

119

8. Результаты измерений при испытаниях должны быть выражены в единицах величин, допущенных к применению в Российской Федерации).

Характеристики и параметры продукции, поставляемой на экспорт, в том числе средств измерений, могут быть выражены в единицах, установленных заказчиком, или в условных единицах, установленных в стандартах и других нормативных документах для определенных групп однородной продукции. Результаты испытаний выражают в соответствующих единицах.

3.8.4Функции метрологических служб

Всоответствии с задачами метрологического обеспечения испытаний метрологические службы юридических лиц или иные организационные структуры по обеспечению единства измерений должны выполнять следующие функции:

– организацию и проведение совместно со специалистами других технических служб предприятия систематического анализа состояния измерений, контроля и испытаний в испытательных подразделениях, а также оценки состояния измерений в испытательных лабораториях;

– подготовку мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения испытаний для целей оценки соответствия и иных испытаний, участие в их реализации и контроль всего комплекса мер по их своевременной реализации;

– своевременное введение нормативных документов (национальных стандартов, правил по метрологии, рекомендаций по метрологии) Государственной системы обеспечения единства измерений;

– участие в подготовке к аккредитации испытательных подразделений;

– участие в подготовке к сертификации систем качества и производств;

– выполнение работ по аттестации методик выполнения измерений (при наличии аккредитации на право аттестации методик выполнения измерений) и участие в работах по унификации и стандартизации методик выполнения измерений;

– участие в аттестации испытательного оборудования, разработке программ и методик аттестации испытательного оборудования;

– проведение метрологической экспертизы программ и методик испытаний;

– проведение метрологической экспертизы технических заданий, конструкторской и технологической документации, проектов нормативных документов, регламентирующих требования к испытания;

– своевременное представление применяемых в испытательных подразделениях средств измерений на поверку, организацию работ по калибровке средств измерений;

– выполнение особо точных измерений для целей метрологического обеспечения испытаний (по заказам испытательных подразделений);

– ведение разработки и внедрения документов, регламентирующих вопросы метрологического обеспечения испытаний на предприятии (в организации), участие совместно со специалистами других технических служб в работах по актуализации нормативной базы по метрологическому обеспечению испытаний;

– метрологический надзор за состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами, применяемыми для калибровки средств измерений, за соблюдением метрологических правил и норм, нормативных документов по обеспечению единства измерений при осуществлении испытаний.

120