- •Е.В. Фрейдина Курс лекций управление качеством
- •Глава 1. Качество как общенаучная категория……………………………………..9
- •Глава 4. Концепции формирования качества продукции………………………. 29
- •Глава 5. Эволюция в управлении качеством……………………………………….. 35
- •Глава 11. Функции менеджмента качества, ориентированные на
- •Глава 1. Качество как общенаучная категория
- •1.2. Экономические аспекты качества
- •1.3. Социальные аспекты качества
- •Глава 2. Категории продукции, её свойства и измерение качества
- •2.1. Основные категории продукции
- •2.2. Введение в науку измерения и оценки качества продукции
- •2.3. Характер свойств и классификация показателей
- •Вопросы для контроля знаний
- •Глава 3. Каталогизация показателей и уровень
- •3.1. Введение в каталогизацию показателей качества
- •3.2. Показатели назначения продукции
- •3.5. Социально-ориентированные показатели качества продукции
- •3.6. Нормативно-ориентированные показатели качества продукции
- •3.7. Показатели роли свойства в оценке качества продукции
- •3.8. Виды показателей в зависимости от количества измеряемого свойства продукции
- •3.9. Методы оценки уровня качества продукции
- •Оценка уровня качества осуществляется для принятия решений по вопросу:
- •– Уровень качества оцениваемой продукции ниже базового, если хотя бы одно значение единичного показателя строго меньше единицы, Yi 1.
- •Глава 4. Концепции формирования качества продукции
- •4.1. Определения основных концепций
- •Суть расхождений.
- •Различия в восприятии качества потребителем и производителем приводят к проблемам в их отношениях
- •4.3. Ориентация на продукцию нового функционального качества
- •4.4. Ориентация на ожидаемое потребителем качество продукции
- •4.5. Ориентация на базовое качество продукции
- •4.6. Ценностная ориентация в формировании качества продукции
- •4.7. Ориентация на производство безопасной продукции
- •Глава 5. Эволюция в управлении качеством
- •5.1. Этапы развития деятельности по управлению качеством
- •5.2. Цели и функции в моделях управления качеством
- •5.3. Основные подходы в развитии теории управления качеством
- •Глава 6. Методологические аспекты менеджмента качества
- •6.1. Принципы менеджмента качества
- •6.2. Развитие концепций менеджмента качества
- •6.3. Развитие методологии «процессный подход»
- •Вопросы для контроля знаний
- •Глава 7. Основы построения системы менеджмента качества
- •7.1. Цели и подходы к организации системной
- •7.2. Процессно-функциональная модель системы менеджмента качества
- •7.3. Этапы построение системы менеджмента качества
- •Планирование и создание системы менеджмента качества;
- •7.4. Документирование системы менеджмента качества
- •Согласно стандарту гост р исо 9004-2001, обязательный состав документов включает:
- •7.5. Аудит системы менеджмента качества
- •7.6. Организационная структура системы менеджмента качества
- •Глава 8. Ответственность руководства организации
- •8.1. Функции высшего руководства организации в области качества
- •8.3. Разработка политики и стратегических целей в области качества
- •8.4.Взаимодействие организации с заинтересованными сторонами
- •8.5. Внутренний обмен информацией и оценка деятельности
- •Глава 9. Менеджмент ресурсов в области качества
- •9.1. Классификация и назначение ресурсов
- •9.2. Особенности управления человеческими ресурсами
- •9.3. Особенности обучения персонала управлению качеством
- •Глава 10. Современный подход к планированию качества продукции
- •10.1. Понятие и цель планирования качества продукции
- •10.2. Взаимосвязь планирования качества с процессами жцп
- •10.3. Технология планирования качества продукции
- •10.4. Подготовка информации и построение матрицы связей
- •10.5. Установление корреляционной связи характеристик качества
- •10.6. Оценка конкурентов
- •10.7. Оценка достижения целевых ориентиров качества продукции
- •10.8. Построение интегрированной матрицы планирования качества продукции
- •Глава 11. Функции менеджмента качества, ориентированные на процессы жизненного цикла продукции
- •11.1. Задачи руководства в управлении процессами жцп
- •11.2. Планирование процессов жизненного цикла продукции
- •Рассмотрим основные положения планирования процессов жцп.
- •11.3. Обеспечение качества продукции по процессам
- •11.4. Оперативное управление процессами жцп
- •11.5. Улучшение качества: принципы, концепция, алгоритм
- •В чем заключаются задачи руководства в области менеджмента процессов жцп?
- •Глава 12. Контроль качества продукции
- •12.1. Назначение, объекты и процессы контроля качества
- •12.2. Виды контроля качества продукции
- •12.3. Петля контроля качества продукции
- •12.4. Методы получения информации для оценки качества продукции
- •12.5. Испытания продукции и процессов
- •12.6. Методы экспертных оценок качества продукции и услуг
- •1) Предварительный отбор экспертов в зависимости от круга решаемых задач;
- •Глава 13. Статистические методы управления качеством
- •13.1. Развитие статистических методов управления качеством
- •Pdpc – Process Decision Program Chart
- •13.3. Типы контрольных карт
- •13.4.Техника построения контрольных карт
- •Глава 14. Экономика управления качеством продукции
- •14.1. Классификация затрат в управлении качеством
- •14.2. Методы расчета затрат в управлении качеством
- •14.3. Источники формирования стоимости качества (метод coq)
- •14.4. Оценка несоответствия качества продукции и процессов
- •14.5. Характер и классификация несоответствий качества
- •Глава 15. Стандартизация в области качества продукции
- •15.1. Цели, принципы и функции стандартизации
- •15.2. Структура нормативной базы стандартизации
- •15.3. Характеристика нормативных документов
- •15.4. Международные стандарты, действующие в России
- •Тема 16. Сертификация продукции и систем качества
- •16.1. Основные понятия, цели и принципы сертификации
- •16.2. Законодательная база сертификации
- •16.3. Формы сертификация
- •16.4. Система сертификации
- •16.5. Схемы сертификации
- •16.6. Модель проведения сертификации
- •Вопросы для контроля знаний
16.4. Система сертификации
Система сертификации – совокупность объектов и правил выполнения работ по сертификации. Система сертификации может иметь национальный, региональный и международный статус. Основным элементом системы сертификации является (рис.. 17.3):
– орган по сертификации – юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, аккредитованные в установленном порядке для выполнения работ по сертификации;
– заявитель – изготовитель, продавец, исполнитель, обратившийся с заявкой на проведение работ по подтверждению соответствия
– организации, представляющие третью сторону, – аккредитованные испытательные лаборатории, органы государственного контроля (надзора); органы по аккредитации, эксперты.
Органы по сертификации (ОС) выполняют следующие функции:
привлекают на договорной основе аккредитованные испытательные лаборатории для проведения исследований (испытаний) и измерений или проводит их самостоятельно;
обеспечивают предоставление заявителю информации о порядке проведения сертификации;
сертифицируют продукцию и выдают сертификат;
ведет реестр выданных сертификатов;
осуществляют инспекционный контроль сертифицированной продукции;
приостанавливают либо отменяют действие выданного сертификата
проводит идентификацию представленной продукции;
формирует и актуализирует фонд НД.
Заявители обязаны:
обеспечить соответствие реализуемой продукции требованиям НД;
маркировать сертифицированную продукцию знаком соответствия;
приостанавливать или прекращать реализацию продукции, если она не отвечает требованиям НД;
извещать ОС об изменениях, внесенных в техническую документацию и в технический процесс производства продукции, если эти изменения влияют на характеристики, проверяемые при сертификации.
Аккредитованные испытательные лаборатории осуществляют испытания конкретной продукции или конкретные виды испытаний и выдают протоколы испытаний для целей сертификации.
Для организации и координации работ в системах сертификации однородной продукции или группы услуг создаются центральные органы систем сертификации.
Главным участником работ по сертификации является эксперт – лицо, аттестованное на право проведения одного или нескольких видов работ в области сертификации.
16.5. Схемы сертификации
Схема сертификации - определенная совокупность действий, официально принимаемая в качестве доказательства соответствия продукции заданным требованиям. В табл. 16.2 даются действующие схемы сертификации продукции. В качестве способов доказательства, как следует из табл. 16.2, используют:
испытание образцов, взятых у изготовителя и у продавца;
проверку состояния производства;
сертификацию системы качества или систему менеджмента качества;
инспекционный контроль;
рассмотрение заявки декларации (с прилагаемыми документами).
Состав способов доказательства определяет содержание схемы сертификации. Комбинацией способов доказательств сформировано 16 схем сертификации (табл. 16.2).
Таблица 16.2. Схемы сертификации продукции и систем по управлению качеством
Номер схемы |
Способы доказательства соответствия |
Проверка производства (системы качества) |
Инспекционный контроль сертифицированной продукции |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Испытания типа (образца) |
– |
–– |
1а |
Испытания типа (образца) |
Анализ состояния производства |
– |
2 |
Испытания типа (образца) |
– |
Испытания образцов, взятых у продавца |
2а |
Испытания типа (образца) |
Анализ состояния производства |
Испытания образцов, взятых у продавца. Испытание образцов, взятых у изготовителя |
3 |
Испытания типа (образца) |
– |
Испытание образцов, взятых у изготовителя |
3а |
Испытания типа (образца) |
Анализ состояния производства |
Испытание образцов, взятых у изготовителя. Анализ состояния производства |
4 |
Испытания типа (образца) |
–– |
Испытания образцов, взятых у продавца. Испытание образцов, взятых у изготовителя |
4а |
Испытания типа (образца) |
Анализ состояния производства |
Испытания образцов, взятых у продавца. Испытание образцов, взятых у изготовителя. Анализ состояния производства |
5 |
Испытания типа (образца) |
Сертификация производства или сертификация системы качества |
Контроль сертифицированной системы качества (производства). Испытание образцов, взятых у продавца и изготовителя |
6 |
Рассмотрение заявки декларации (с прилагаемыми документами)
|
Сертификация системы качества |
Контроль сертифицированной системы качества |
7 |
Испытание партии
|
– |
–– |
8 |
Испытание каждого образца |
––– |
–– |
9 |
Рассмотрение заявки декларации ( с прилагаемыми документами) |
––– |
–– |
9а |
Рассмотрение заявки декларации (с прилагаемыми документами) |
Анализ состояния производства |
–– |
10 |
Рассмотрение заявки декларации (с прилагаемыми документами) |
–– |
Испытание образцов, взятых у продавца и изготовителя |
10а |
Испытание образцов, взятых у продавца и изготовителя |
Анализ состояния производства |
Испытание образцов, взятых у продавца и изготовителя. Анализ состояния производства |
Рассмотрим кратко особенности схем и способов доказательности.
Первый способ доказательства – испытания. В схемах 1–5 производится испытание одного или нескольких образцов, являющихся ее типовыми представителями. Испытание в схеме 7 – это уже контроль качества партии путем испытания средней пробы (выборки), отбираемой от партии с использованием статистического контроля. В схеме 8 испытанию подвергается каждая единица продукции. Жесткость испытаний, а значит, надежность и стоимость испытаний возрастают по направлению 1–7–8.
Второй способ доказательства – проверка производства. Этот способ доказательства применяется тогда, когда для объективной оценки качества недостаточно испытаний, а необходим анализ технологического процесса для оценки стабильности качества продукции. Для оценки производства скоропортящейся продукции этот способ доказательства является главным, так как сроки годности продукции меньше времени, необходимого для организации и проведения испытаний.
Проверка производства проводится с различным уровнем жесткости. При проверке в форме «анализ состояния производства» – варианты схем, обозначенные литерой «а», проверяются отдельные требования ГОСТ Р ИСО 9001 – 2001 к производству. В схеме 5, предусматривающей сертификацию производства, проверяются все требования указанного стандарта (раздел 7, ГОСТ Р ИСО 9001) к производству. При сертификации систем качества (схемы 5 и 6) проверяется соответствие системы всем требованиям ГОСТ Р ИСО 9001. Жесткость проверки производства, а значит, надежность проверки стабильности качества будет наиболее высокой при сертификации системы качества.
Рассмотрение заявки – декларации – это способ доказательства, который представляет первая сторона–изготовитель. Он заключается в том, что руководитель предприятия представляет в органы сертификации (ОС) заявку-декларацию, прилагая к последней протоколы испытаний. А также информацию об организации на предприятии системы контроля качества продукции. Этот способ используют при сертификации продукции зарубежного изготовителя с высокой репутацией на рынке, продукции отечественных, индивидуальных производителей, продукции малых предприятий и т.д.