5 курс / Госпитальная педиатрия / Практикум_по_промышленной_технологии_лекарственных
.pdf№ |
Исходные вещества и |
НД |
Содержание, % |
Масса компонентов г и мл по рабочей прописи |
|
п/п |
материалы |
||||
|
|||||
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
3. |
Вода для инъекций |
ФС 42У-1-1201-01 |
рН 5,0-6,8 |
до 1 л |
|
4. |
Флаконы |
ГОСТ 107-82-85 |
|
|
|
|
|
1-450-1-НС-2 |
|
|
Спецификация на готовую продукцию.
Описание. Прозрачная бесцветная жидкость. рН раствора 4,5-5,5. Посторонние примеси – суммарное содержание не более 1%. Стерильность, прозрачность, пирогенность – в соответствии с требованиями ГФУ.
Хранение – список Б, в прохладном защищенном от света месте.
Применение: антисептическое действие (глазные капли).
Краткое описание технологии получения
0,25% цинка сульфата и 2% кислоты борной во флаконах по 10 мл
Состав (ФС 42-124-72):
Цинка сульфат – 2,5 г Кислота борная – 20,0 г Вода для инъекций – до 1 л
Рабочая пропись:
Цинка сульфат – 0,25 г Кислота борная – 2,0 г Вода для инъекций – до 100 мл
Приготовление. Мойку, сушку и стерилизацию 5 флаконов нейтрального стекла проводят идентично (см. описание технологии получения).
Подготовку резиновых пробок и алюминиевых колпачков для укупорки флаконов проводят аналогично заданию №1.
161
Приготовление раствора проводят согласно рабочей прописи. В асеп-
тических условиях отвешивают необходимое количество кислоты борной,
растворяют в стерильной мерной емкости в половинном объеме воды для инъекций. Затем рассчитанное количество цинка сульфата помещают в мер-
ник и растворяют при постоянном перемешивании. Полученный раствор корректируют по содержанию действующих веществ и рН.
Содержание цинка сульфата должно быть в пределах 0,237-0,262%,
кислоты борной – 1,9-2,1%. рН раствора 4,5-5,5 (потенциометрически).
Раствор фильтруют через стерильный стеклянный фильтр с макси-
мальным размером пор 0,3 мкм.
Фасовку раствора во флаконы осуществляют на универсальной раз-
ливочной машине с учетом норм наполнения.
Флаконы укупоривают предварительно подготовленными резино-
выми пробками и металлическими колпачками, которые закатывают на за-
каточной машине.
Флаконы стерилизуют при температуре 1000С в течение 30 мин или при 1200С в течение 8 мин, после чего их подвергают контролю на:
нормы наполнения;
герметичность;
отсутствие посторонних механических включений.
Контроль полупродуктов проводят в соответствии с технологической схемой производства по спецификациям.
Контроль качества готовой продукции – проводят согласно НД.
Маркировка и упаковка (см. информационный материал «Инъекци-
онные растворы).
Задание №3. Приготовление глазных капель пилокарпина гидро-
хлорида
Производственная рецептура Solutionis Pilocarpini hydrochloridi
162
Глазные капли пилокарпина гидрохлорида 1% в тюбик-капельни-
цах
Спецификации на исходное сырье
№ |
Исходные вещества |
НД |
Содержание, |
Масса компонентов г и мл по рабочей прописи |
|
п/п |
% |
||||
|
|
||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
1. |
Пилокарпина гидрохлорид |
АНД 42-2969-93 |
99,0 |
10,0 |
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Кислота борная |
ГФ Х, С. 46 |
99,5 |
19,0 |
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Вода для инъекций |
ФС 42У-1-1201-01 |
рН 5,0-6,8 |
до 1 л |
|
|
|
|
|
|
Спецификация на готовую продукцию.
Описание. Прозрачная бесцветная или слегка опалесцирующая жид-
кость. рН раствора 3,5-5,5. Посторонние примеси – суммарное содержание не более 2%. Стерильность, прозрачность, пирогенность – в соответствии с требованиями ГФУ.
Хранение – список А, в прохладном защищенном от света месте.
Применение: миотическое (противоглаукоматозное) действие.
Краткое описание технологии получения раствора пилокарпина
гидрохлорида 1% в тюбик-капельницах
Состав (ФС 42-572-76):
Пилокарпина гидрохлорид – 10,0 г
Кислота борная – 19,0 г
Вода для инъекций – до 1 л
Рабочая пропись:
Пилокарпина гидрохлорид – 1,0 г
Кислота борная – 1,9 г
Вода для инъекций – до 100 мл
163
Приготовление. Мойку, сушку и стерилизацию 5 флаконов нейтрального стекла проводят идентично (см. описание технологии 30 %
раствора сульфацила натрия).
Приготовление раствора проводят согласно рабочей прописи. В асеп-
тических условиях отвешивают необходимое количество кислоты борной,
растворяют ее в небольшом количестве воды для инъекций. Затем вносят пилокарпина гидрохлорид, содержимое тщательно перемешивают и дово-
дят объем до метки водой для инъекций.
Содержание пилокарпина гидрохлорида должно быть в пределах 0,9- 1,1%, кислоты борной – 1,8-2,0%. рН раствора 3,5-5,0 (потенциометриче-
ски).
Фильтруют раствор через стерильный стеклянный фильтр с макси-
мальным размером пор 0,3 мкм.
Раствор разливают в стерильные тюбик-капельницы по 1,5 мл, герме-
тически укупоривают тюбик горячим прессованием и стерилизуют. Затем проводят контроль на:
нормы наполнения;
герметичность;
отсутствие посторонних механических включений.
Контроль полупродуктов проводят в соответствии с технологической схемой производства по спецификациям.
Контроль качества готовой продукции – проводят согласно НД.
Маркировка и упаковка (см. информационный материал «Инъекци-
онные растворы).
Задание №4. Приготовление глазных капель пилокарпина гидро-
хлорида с метилцеллюлозой
Производственная рецептура Solutionis Pilocarpini hydrochloridi cum methylcellulosa
164
Глазные капли пилокарпина гидрохлорида 1% с метилцеллюлозой
во флаконах по 10 мл
Спецификации на исходное сырье и растворители
|
|
|
Массакомпонен- |
гтови мл по ра- |
бочейпрописи |
№ Исходные вещества и матери- |
НД |
Содержа- |
|
|
|
п/п |
алы |
|
ние, % |
|
|
1. |
Пилокарпина гидрохлорид |
АНД 42-2969-93 |
99,0 |
10,0 |
2. |
Метилцеллюлоза водорас- |
ВФС 42-21-85-83 |
99,0 |
5,0 |
|
творимая |
ТУ 6-05-1857-78 |
|
|
|
|
марки МЦ-100 |
|
|
3. |
Нипагин |
ФС 42-1460-80 |
97,0 |
1,0 |
4. |
Вода для инъекций |
ФС 42У-1-1201-01 |
рН 5,0-6,8 |
до 1 л |
5. |
Флаконы |
ГОСТ 107-82-85; |
|
|
|
|
1-450-1-НС-2 |
|
|
Спецификация на готовую продукцию.
Описание. Прозрачная бесцветная или слегка опалесцирующая жид-
кость. рН раствора 3,5-5,5. Посторонние примеси – суммарное содержание не более 2%. Стерильность, прозрачность, пирогенность – в соответствии с требованиями ГФУ.
Хранение – список А, в прохладном защищенном от света месте.
Применение: миотическое (противоглаукоматозное) пролонгирован-
ное действие.
Краткое описание технологии получения раствора пилокарпина гидрохлорида 1% с метилцеллюлозой во флаконах по 10 мл
Состав (ФС 42-686-77):
Пилокарпина гидрохлорид |
– 10,0 г |
Метилцеллюлоза водорастворимая |
– 5,0 г |
Нипагин |
– 1,0 г |
Вода для инъекций |
– до 1 л |
Рабочая пропись: |
|
165
Пилокарпина гидрохлорид |
– 1,0 г |
Метилцеллюлоза водорастворимая |
– 0,5 г |
Нипагин |
– 0,1 г |
Вода для инъекций |
– до 100 мл |
Приготовление. Мойку, сушку и стерилизацию 5 флаконов нейтрального стекла проводят идентично (см. описание технологии 30 %
раствора сульфацила натрия).
Подготовку резиновых пробок и алюминиевых колпачков для уку-
порки флаконов проводят идентично (см. описание технологии 30 % рас-
твора сульфацила натрия).
Согласно рабочей прописи в асептических условиях проводят приго-
товление 0,5% раствора метилцеллюлозы. Рассчитанное количество метил-
целлюлозы заливают небольшим количеством воды для инъекций, нагретой до 75-80оС, и оставляют для набухания на 1-1,5 часа. По истечении времени набухания емкость с метилцеллюлозой переносят в холодильник на 2-3
часа. Профильтрованный раствор метилцеллюлозы, частично разбавляя во-
дой для инъекций, количественно переносят в стерильную емкость.
Отвешивают необходимое количество нипагина по рабочей прописи и растворяют в 0,5% растворе метилцеллюлозы, затем вводят пилокарпина гидрохлорид и доводят объем до метки водой для инъекций. Раствор пере-
мешивают и определяют количественное содержание пилокарпина гидро-
хлорида и рН раствора.
Содержание пилокарпина гидрохлорида должно быть в пределах 0,9-
1,1%. рН раствора 3,5-5,5 (потенциометрически).
Полученный раствор фильтруют через стерильный стеклянный фильтр с максимальным размером пор 0,3 мкм.
Раствор разливают во флаконы на универсальной разливочной ма-
шине, герметично укупоривают и стерилизуют горячим паром под давле-
нием при 120оС в течение 8 мин, после чего их подвергают контролю на:
166
нормы наполнения;
герметичность;
отсутствие посторонних механических включений.
Контроль полупродуктов проводят в соответствии с технологической схемой производства по спецификациям.
Контроль качества готовой продукции проводят согласно НТД.
Маркировка и упаковка (см. описание технологии 30 % раствора
сульфацила натрия).
Контрольные вопросы
1.Классификация глазных лекарственных форм.
2.Требования ДФУ предъявляемые к глазным лекарственным
формам.
3.Вспомогательные вещества, используемые в производстве глаз-
ных лекарственных форм.
4.Способы стерилизации глазных лекарственных форм.
5.Производство глазных капель по технологии «Ботлпак».
6.Упаковка глазных лекарственных форм.
7.Контроль качества глазных лекарственных форм.
Лабораторное занятие №12
Тема: Фармацевтические препараты, находящиеся под давле-
нием
Цель: Изучить основные подходы к производству аэрозольных пре-
паратов и оценки их качества, руководствуясь нормативной документа-
цией и теоретическими основами создания препаратов под давлением.
Уметь рационально подбирать технологическое оборудование и упаковку,
правильно производить расчеты и составлять технологические схемы про-
изводства.
167
Вопросы для самоподготовки
1.Как используются аэрозольные препараты в быту?
2.Приведите дисперсиологическую классификацию и охарактери-
зуйте жидкие лекарственные препараты.
3. В чем заключается проблема «озоновых дыр» в атмосфере?
Информационный материал
Фармацевтические препараты под давлением – препараты, в кото-
рых действующие и вспомогательные вещества находятся под давлением газа-вытеснителя (пропеллента) в аэрозольном баллоне, герметически заку-
поренном клапаном. Препараты из аэрозольной упаковки получают в виде диспергированных в газовой среде жидких и твердых частиц, пен и пленок.
Они предназначаются для ингаляций, нанесения на кожный покров, введе-
ния в полость тела и т.д.
Существует несколько классификаций препаратов под давлением: 1) В зависимости от физико-химических свойств состава их класси-
фицируют на двух- и трехфазные системы. В двухфазных системах жидкая фаза обычно представляет собой раствор действующих веществ в пропел-
ленте или смеси пропеллента с растворителем, т.е. эта система имеет две фазы: газообразную и жидкую. В трехфазных находятся три отдельных фазы: газообразная, твердая и жидкая.
2) В зависимости от размера частиц дисперсной фазы, их разделяют на распылительные (диаметр частиц до 50 мкм, концентрация пропеллента
– до 80%), душевые (диаметр частиц до 200 мкм, концентрация пропеллента
30-70%) и пенные (диаметр частиц свыше 200 мкм, концентрация пропел-
лента – до 30%).
3) В зависимости от применения аэрозоли бывают медицинскими и фармацевтическими.
168
Аэрозоли медицинские – это аэрозоли одного или нескольких фарма-
цевтических препаратов в виде твердых или жидких частиц, которые полу-
чают с помощью специальных стационарных установок и назначают, в ос-
новном, для ингаляционного введения.
Аэрозоли фармацевтические представляют собой готовую лекар-
ственную форму, которая состоит из баллона, клапанно-распылительной системы и содержимого различной консистенции, способного с помощью пропеллента выводиться из баллона. По назначению их разделяют на сле-
дующие группы: ингаляционные, отоларингологические, дерматологиче-
ские, стоматологические, проктологические, гинекологические, офтальмо-
логические, специального назначения (диагностические, перевязочные,
кровоостанавливающие и т.д.).
Для получения аэрозолей используют большое количество различных химических веществ. Все они могут быть разделены на три основных группы: действующие, вспомогательные вещества (растворители, аромати-
заторы, эмульгаторы, солюбилизаторы, консерванты, консистентные веще-
ства и др.) и пропелленты.
Одним из основных компонентов во время производства аэрозолей являются эвакуирующие газы – пропеллленты, которые создают повы-
шенное внутреннее давление.
В зависимости от давления насыщенного газа пропелленты можно разделить на основные, способные создавать самостоятельно в упаковке давление не менее 2 атм., и вспомогательные, создающие давление менее 1
атм.
В зависимости от агрегатного состояния пропелленты разделяют на три группы:
1.Сжиженные газы:
А) Фторорганические соединения (фтор- и фторхлоруглеводные -
фреоны).
169
Благодаря их способности сочетаться со многими органическими рас-
творителями, химической инертности, нетоксичности фреоны являются ос-
новной группой веществ, которые применяют в аэрозолях в качестве про-
пеллентов.
Недостатком фреонов является их неустойчивость к влаге: даже не-
значительное количество воды, контактируя с фреонами, вызывает их быст-
рый гидролиз.
Б) Углеводороды парафинового ряда (пропан, бутан, изобутан и др.).
В сравнении с хладонами они стабильны в водных средах, легче воды,
поэтому их рационально применять для распыления препаратов на водной основе. Однако легковоспламеняемость парафиновых углеводородов не позволяет им конкурировать с препаратами на основе органических раство-
рителей.
В) Хлорированные углеводороды (этилхлорид, 1,1,1-трихлорэтан, ви-
нилхлорид и др.).
Только винилхлорид может быть рекомендован как самостоятельный пропеллент, остальные имеют низкое давление паров, но могут быть ис-
пользованы в качестве растворителей и сорастворителей для уменьшения давления в смеси с другими пропеллентами для создания бытовых аэрозо-
лей.
2) Сжатые газы – азот, азота закись, углерода диоксид.
Сжатые газы имеют ряд ценных свойств, благодаря которым их при-
меняют как пропелленты: химическая инертность, нетоксичность, низкая стоимость. Однако давление в баллоне в результате выхода продукта па-
дает, что влечет неполное использование препарата. Кроме того, вследствие падения давления изменяется характеристика струи (ее интенсивность,
влажность, степень дисперсности), что является нежелательным явлением для фармацевтических аэрозолей.
170