МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

КАЗАХСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ К.И.САТПАЕВА

Институт Нефти и газа Кафедра «Машины и оборудование нефтяной и газовой промышленности»

Нугуманов К.К. Ахметов Б.А.

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДИСЦИПЛИНЫ СТУДЕНТА

по дисциплине «Основы проектирования ремонтных предприятий»

по специальности 050724 –Технологические машины и оборудование

Алматы 2010

1

Учебно-методический комплекс по дисципли«Оснеовы проектирования ремонтных предприятий» для студентов КазНТУ имени К.И.Сатпаева по специальности050724 – Технологические машины и оборудование составлен на основании типовой программы дисциплины.

Составитель: кафедра «Машины и оборудование нефтяной и газовой промышленности», Алматы: КазНТУ, 2010. – с.

Адрес: 050013, г. Алматы, Сатпаева 22, НК, аудитория 702. Тел: 8 - 7272-577159.

Составители: Нугуманов К.К., кан.тех.наук., доцент. Ахметов Б.А., старший преподаватель.

Аннотация: Учебно-методический комплекс по дисциплине«Основы проектирования ремонтных предприяти»й составлен в соответствии с

разработанным УМД КазНТУ имени К.И.Сатпаева.

В него включены необходимые по положению материалы: учебная программа дисциплины-SYLLABUS и полное содержание активного раздаточного материала.

Содержание учебно-методического комплекса дает студентам полное представление о организации проектных работ, методике проектирования ремонтных предприятий и подборе расчете оборудования производственных цехов и других подразделений. Рассмотрены вопросы по компоновке производственных помещений в зависимости требовании технологии ремонтного производства. Приведенный в УМК материал позволяет студентам, в случае необходимости, самостоятельно изучить вопросы дисциплины и является необходимым дополнением при выполнении заданий, вынесенных на самостоятельную работу.

уровень своих знаний по дисциплине и сделать соответствующие выводы.

© Казахский национальный технический университет имени К.И.Сатпаева, 2010

2

1 УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА КУРСА –SYLLABUS

1.1Данные о преподавателях:

Преподаватель, ведущий занятия: .. Контактная информация: 292-73-39 р.

Время пребывания на кафедре: ауд. 706НК, 702НК по расписанию.

1.2Данные о дисциплине:

1.3 Пререквизиты: дисциплина «Основы проектирования ремонтных предприятий» непосредственно основывается на предшествующих курсах: основы конструирования и детали машин, теория механизмов и машин, ремонт технологических машин.

1.4 Постреквизиты: «Контрольно-измерительные приборы», «Гидропневмомашины и приводы», «Технология ремонта оборудования насосных и компрессорных станций», «Технология ремонта бурового оборудования».

1.5 Краткое содержание дисциплины

Целью преподавания дисциплины «Основы проектирования ремонтных предприятий»является теоретическая и практическая подготовка будущих

специалистов – бакалавров по вопросам: разработки технологических процессов ремонта, выбора ремонтного оборудования, проектирования и организации ремонтных предприятий.

Целью изучения дисциплины является:

-знакомство с ролью и значением проектирования и организации ремонтных предприятий;

-знание последовательности проектирования ремонтных предприятий,

расчета годовых производственных программ. Определение годового объема работ;

- умение произвести компоновку производственных и складских помещений и выбрать схему генерального плана предприятия;

3

-уметь произвести ориентировочные подсчеты стоимости ремонтного предприятия;

-знать методику расчета цехов расчета материалов и энергетики.

4

1.7Список литературы

1.Авербух Б.А., Калашников Н.В., Кершенбаум Я.Н., Протасов В.Н. Ремонт и монтаж бурового и нефтепромыслового оборудования. - М.

Недра, 1986.

2.Раабен А.А., Шевалдин П.Е., Максутов Н.Х. Ремонт и монтаж нефтепромыслового оборудования. – М, Недра, 1989, 384с.

3.Зеленков Г.И., Колясинский Б.С. Проектирование предприятий по ремонту дорожно-строительных машин М.: Высшая школа, 1971

4.Гельберг Б.Т., Пекелис Г.Д. Ремонт промышленного оборудования. – М.: Высшая школа, 1988.

5.Сабденов О. Управление ремонтным производством в условиях ускорения НТП. – Алматы: Казахстан, 1988.

6 Молодых Н.В., Зенкин А.С. Восстановление деталей машин. – М.: Машиностроение, 1988.

7. А.Н. Лобкин Обслуживание и ремонт буровых установок. – М.:

«Недра» , 1985

Дополнительная:

8.Бабаев С.Г. Надежность нефтепромыслового оборудования. – М.

Недра, 1987.

9.Борисов Ю.С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования. – М.: Машиностроение, 1979.

10.Воробьев Л.Н. Технология машиностроения и ремонт машин. –М , Высшая школа, 1981, 344с.

11.Дуров В.С., Рахмелевич З.З. Черняк Я.С. Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов. – М. Химия, 1980.

5

Таблица 4

Календарный график сдачи всех видов контроля по дисциплине «Основы проектирования ремонтных предприятий»

Итоговая оценка дисциплины определяется по 5 -таблице.

Перечень вопросов для проведения контроля по модулям:

Вопросы для проведения контроля по 1 модулю:

1.Что такое проект ремонтного предприятия ?

2.Основной нормативный документ для проектирования?

3.Стадии проектирования.

4.Что указывается в задании на проектирование?

5.В какой части проекта рассматривается схема (последовательность) производственного процесса ремонта.

6.Последовательность проектирования.

7.Годовая производственная программа.

8.Как производится распределение трудоемкости ремонта по видам работ

9.Состав ремонтного предприятия.

6

10.Режим работы предприятия.

11.Фонды времени оборудования и рабочих.

12.Организационная структура предприятия.

13.Штатная ведомость предприятия.

14.Расчет числа оборудования.

15.Действительный годовой фонд времени оборудования.

16.Распределение по видам станков механического цеха.

17.Расчет числа работающих на предприятии.

18.Расчет площади ремонтного предприятия.

19.Планировка цехов.

20.Планировка служб.

Вопросы для проведения контроля по 2 модулю:

1.Технико-экономические показатели.

2.Проектирование моечного отделения.

3.Проектирование разборочного отделения.

4.Годовая производственная программа моечного разборочного отделений.

5.Технологический процесс моечного разборочного отделений.

6.Перечень основного технологического оборудования и инвентаря моечного отделения.

7.Площадь моечного отделения

8.Примерная планировка разборочного отделения

9.Проектирование контрольно-сортировочного отделения.

10.Годовая производственная программа контрольно-сортировочного отделения.

11.Технологический процесс контрольно-сортировочного отделения.

12.Перечень основного технологического оборудования и инвентаря контрольно-сортировочного отделения.

13.Площадь контрольно-сортировочного отделения

14.Проектирование комплектовочного и слесарно-подгоночного отделений.

15.Годовая производственная программа комплектовочного и слесарноподгоночного отделений.

16.Технологический процесс комплектовочного и слесарноподгоночного отделений.

17.Перечень основного технологического оборудования и инвентаря комплектовочного и слесарно-подгоночного отделений.

18.Площадь комплектовочного и слесарно-подгоночного отделений.

19.Проектирование агрегатного отделени.

7

20.Проектирование отделения сборки машин и оборудования..

21.Годовая производственная программа отделения сборки машин и оборудования

Вопросы для подготовки к промежуточной аттестации:

1.Выдача задания на проектирование.

2.Назначение и состав ремонтного предприятия по ремонтубурового и нефтепромыслового оборудования.

3.Последовательность проектирования ремонтного предприятия по ремонту бурового и нефтепромыслового оборудования..

4.Годовая производственная программа предприятия по ремонту бурового и нефтепромыслового оборудования.

5.Количественный и качественный состав ремонтного предприятия по ремонту бурового и нефтепромыслового оборудования.

6.Режим работы предприятия по ремонту бурового и нефтепромыслового оборудования.

7.Общие фонды времени оборудования и рабочих предприятия по

ремонту бурового и нефтепромыслового оборудования. 8. Структура и штаты предприятия по ремонту бурового и

нефтепромыслового оборудования.

9.Схема генерального плана предприятия по ремонту бурового и нефтепромыслового оборудования

10.Ориентировочные подсчеты стоимости предприятия

11.Технико-экономические показатели

12.Организация технологического процесса предприятия по ремонту бурового и нефтепромыслового оборудования

13.Стоимость отремонтированной продукции предприятия 14. Схема цехов и служб предприятия по ремонту бурового и

нефтепромыслового оборудования 15.Перечень технологического оборудования предприятия по ремонту

бурового и нефтепромыслового оборудования. 16.Стоимость продукции предприятия

17.Проектирование отделений сборки бурового и нефтепромыслового оборудования.

18.Проведение испытаний агрегатов и бурового и нефтепромыслового оборудования.

19. Инструментальное отделение предприятия по ремонту бурового и нефтепромыслового оборудования

1.9Политика и процедура курса

1.Работы сдавать в указанные сроки

8

2.Студенты, не сдавшие работы, не допускаются к экзаменам.

3.Степень освоения учебных материалов проверяется тестами

4.Не опаздывать на занятия

5.Не пропускать занятия

6.Активно участвовать в учебном процессе.

7.Самостоятельно выполнять домашние задания

2 Содержание материалов курса

Таблица 6

2.1 Тематический план курса

9

2.2 Конспект лекционных занятий Тема лекции 1: Введение. Стадии проектирования

Технологический прогресс в ремонтном производстве неразрывно связан

специализированного оборудования, приспособлений и инструмента. Специализация предприятий имеет три основные формы:

1)предметную;

2)техналагическую;

3)подетальную.

Предметная специализация предусматривает выпуск ремонтным предприятием машин определенных типов или марок. В этам случае устраняется распыленнасть производства реманта оборудования и машин на многих заводах и появляется возможность сосредоточить его на аднам или нескоальких специализираванных предприятиях.

При технологической специализации ремонтные предприятия специализируются на работах определенных видов.

Подетальная специализация характеризуется ремонтам отдельных узлов и деталей машин. В настоящее время наибольшее распространение получила предметная специализация.

Специализация предприятия приводит к значительнаму сокра-щению номенклатуры деталей, материалов, полуфабрикатав, инструмента, техническай документации, а следовательна, и к упрощению организации производства. Специализация производства вызывает необходимость более широкого взаиморазвития, при которам участие в ремонте машин принимают не одна, а несколько предприятий. При такай кооперации смежные предприятия специализируются на ремонте отдельных узлов, агрегатов и деталей, поставляя свою продукцию на голавной завод. Непрерывный рост парка бурового и нефтепромыслового оборудования и машин в нашей стране, его концентрация в отдельных районах

10