Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

nugum_umk_osn_pr_rem_pred_050724_2010

.pdf
Скачиваний:
40
Добавлен:
13.03.2015
Размер:
1.17 Mб
Скачать

(резцов, фрез и т. д.);

 

 

 

в) хромирование

изношенных

поверхностей

инструмента

восстановление их другими технологическими способами.

Как при изготовлении, так и ремонте инструмента и приспособлений все необходимые вспомогательные работыкузнечные, термические, гальванические и ряд другихвыполняются основными цехами

производства.

 

 

Инструмент, выпускаемый

инструментальным

отделением, как

правило, должен иметь первичную заточку. Что же касается дальнейшей заточки, то она в зависимости от постановки этого дела на предприятии может выполняться централизованно или непосредственно на рабочих

участках самими рабочими.

 

 

 

 

 

После

изготовления или

ремонта

инструмент

и

приспособления

проходят

контроль (ОТК) и

затем

передаются

с

установленной

документацией: отремонтированные

в

инструментально-раздаточную

кладовую

(ИРК), а

изготовленные -

в центральный инструментатный

склад (ЦИС).

 

 

 

 

 

 

Инструментальное

отделение

ремонтного предприятия

включает в

себя:

 

 

 

 

 

 

 

а) слесарно-механический участок; б) заточный участок; В) промежуточныи склад;

г) служебное помещение.

Слесарно-механический участок предназначается для производства слесарных и станочных работ по ремонту и изготовлению инструмента и приспособлений.

Количество станков для данного участка рекомендуетс,я принимать равным 15% от основного станочного и другого оборудования, установленного на предприятии по следующей формуле:

хо = O,15Xo,

где хо - количество станков инструментального отделения; Хо - количество основного станочного и другого оборудования,

установленного на предприятии.

Полученное общее количество станков инструментального отделения распределяется по типам в процентном отношении в соответствии с данными, приведенными ниже.

Распределение по типам станков:

Токарные . …………………………………….40

Фрезерные …………………………………… .15 Шлифовальные . . . . . . ……………………….15

71

Строгальные и долбежные…………………...10

Сверлильные . . ……………………………….7

Заточные и доводочные . ……………………..13

Количество рабочих-станочников определяют по количеству станков и режиму их работы, при этом учитывают возможность совмещения профессии. Количество рабочих-слесарей принимается равным30% от

количества рабочих-станочников инструментального отделения.

 

 

 

В

таблице

13

приведено

технологическое оборудование

этого

отделения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заточный

 

участок

служит

для

 

заточки

и

доводки

режу

инструмента,

изготовляемого

отделением,

а

также

того, который

 

находится в эксплуатации. Промежуточная кладовая предназначается для

 

хранения инструмента и приспособлений, требующих ремонта, а также

 

для хранения материалов, необходимых для инструментальных работ.

 

 

Инструментально-раздаточная

кладовая (ИРК) предназначается

для

 

хранения

и

выдачи

приспособлений, мерительного

и

режущего

инструмента.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Площади производственных участков инструментального отделения

определяются по фактической площади, занимаемой оборудованием и

 

производственным

 

инвентарем,

умноженной

 

на

переходный

коэффициент,

учитывающий

рабочие

места

перед

оборудованием,

внутрицеховые проходы и проезды.

 

 

 

 

 

 

 

 

Переходный

 

коэффициент

для

 

 

производственных

 

уча

инструментального

отделения

ремонтных предприятий

принимается

равным 3,5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Площадь промежуточной кладовоп принимается равной10-12% от

 

площади основных производственных участков данного отделения.

 

 

Площадь ипструментально-раздаточной кладовой(ИРК) принимается

 

из

расчета 0,40-0,50

м2

на

один

установленный

на

зав

металлорежущий станок, работающий в две смены.

 

 

 

 

 

Площадь служебного помещенпя инструментального отделения

подсчитывается

 

по

 

количеству

 

 

,служащихработающих

 

в

инструменталыюм отделенпи. Удельная площадь на одного человека принимается равной 3,25 .м2. .

Помещения инструментального отделения должны удовлетворять следующим требованиям: 1) высота помещений инструментального отделения согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий должна быть не ниже3,2 м до выступающих строительных конструкции;

2)пол во всех помещениях отделения должен быть асфальтобетонным;

3)стены на высоту 1,5-2 м должны быть окрашены масляной краской, а

72

Таблица13

73

остальная часть стен и потолок - побелены; 4) температура воздуха в помещениях должна быть не менее 15-16° С, а

относительная влажность воздуха - не более 60 %.

Литература : 3 осн /149-157/.

Контрольные вопросы:

1.Для чего предназначено инструментальное отделение?

2.Что включает в себя инструментальное отделение?

3.Для чего предназначена инструментально-раздаточная кладовая?

4.Как определяются площади инструментальных отделений?

Тема

лекции 15: Проектирование

складского

хозяйства

 

и

 

 

лаборатории

 

 

 

 

 

 

 

Завод

для капитального

ремонта

нефтяного

оборудования

имеет

следующие общезаводские склады: запасных частей,

основных

и

 

вспомогательных

материалов,

металлов,

химикатов,

лакокрасок,

 

 

смазочных

материалов и топлива, утиля

и

промышленных

отходов,

 

готовой продукции, ремонтного фонда, лесоматериалов, карбида кальция

 

 

и кислорода.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество складов может быть значительно сокращено

в

зависимости от производственной мощности предприятия.

 

 

 

 

 

Основными данными для проектирования складов являются:

 

производственная программа предприятия, нормы расхода деталей и

 

материалов на один.капитальный ремонт и нормы запаса материалов,

установленные для данного типа предприятий. Эти нормы расхода и

 

запаса деталей, материалов, готовой продукции и хранения ремонтного

 

фонда зависят в основном от условий

снабжения

завода

и сбыта

им

готовой продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ниже приводятся нормы запаса * (в днях)

при хранении деталей,

 

 

материалов и изделий в складских помещениях ремонтного предприятия.

 

 

Запасные части

………………………………………….……….30—45

 

 

Металл, метизы и трубы………………………………..…….…...20—30 Материалы…………………………………………………………20—40

Смазочные материалы, мазут, топливо и пиломатериалы ….....20—І0 Ремонтный фонд (машины и агрегаты)………………………… 10—15 Готовая продукция (отремонтированные машины и агрегаты)…4—6

74

Размеры

необходимых

запасов

хранения

запасных

частей,

материалов, металлов рекомендуется подсчитывать. в форме таблиц (14-

табл. ).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет запасов для складов

 

 

 

 

Т а б л и ц а 14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наим

 

Го

Наимено

 

Норма

 

Ра

 

Д

 

еновани

 

дова

вание

 

расхода на

 

сход

 

невн

 

 

е

 

я

материала

 

один капи-

 

годо

 

ой

 

 

объекта

 

прог

или изделия

 

талный

 

 

вой

 

за

 

 

ремонта

 

рамм

 

 

ремонт

 

 

 

 

пас

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

хран

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пользуясь

данными 10 - таблицы, необходимый

запас

хранения

на

складе можно определить по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(17)

 

где G - хранимый запас материалов (деталей), г;

А- норма расхода материалов (деталей) на один капитальный ремонт, т; N- годовая производственная программа, шт.;

а -расчетная норма запаса, дн.; Др - число рабочих дней в году, дн.

Норму расхода материалов (деталей) на один капитальный ремонт для укрупненных расчетов ориентировочно принимают:

для склада запасных частей - 15-18%; склада основных и вспомогательных материалов-5-8%;

склада деталей, ожидающих ремонта,- 6%, комплектовочное склада - 8%,

склада металлов - 3-5% от веса ремонтируемой машины или агрегата.

Расчет площади склада производится по формуле:

 

Ғск = G * К/ qi ;

(18)

где Ғск - расчетная площадь склада, м2;

G - хранимый запас материалов (деталей), г;

q - допустимая удельная нагрузка на1 м2 площади склада, занятой хранимыми материалами, т/м2;

i - число ярусов хранения материалов (деталей);

75

К- переходный коэффициент от площади, занятой стеллажами, ларями

ихранимыми материалами, к общей площади склада.

В 15 - таблице приводятся значенияq и К Для различных складов. Склады для запасных частей и отремонтированных деталей, как правило, должны размещаться в отапливаемых помещениях с температурой воздуха 12-16° С. В зависимости от размеров хранить их необходимо в полочных и секционных стеллажах.

Значения удельной нагрузки и переходного коэффициента

15 - таблица

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Допу

 

Перехо

 

Наименование

Условия

стимая

 

 

склада

хранения

удельна

 

дный

 

 

 

я

 

коэффици

 

 

 

нагрузк

 

ент К

 

 

 

а q,

 

 

 

 

 

т /м2

 

 

 

Склад запасных

В стеллажах

0,6-

 

2,5-3,0

 

частей

 

1,0

 

 

 

 

Напольное

1,2-,5

 

1,7-2,5

 

 

(крупных

 

 

2,5-3,0

 

 

деталей)

 

 

2,0-2,5

 

Склад основных и

 

0,3-

 

 

 

вспо-

В стеллажах

0,4

 

 

 

могательных

 

1,5-

 

 

 

материалов

 

2,0

 

 

 

 

 

0,5-

 

 

 

 

 

0,8

 

 

 

Склад металлов

В стеллажах

 

 

 

 

 

(сталь

 

 

 

 

 

сортовая)

 

 

 

 

 

В стеллажах

 

 

 

 

(цветные

 

 

 

 

 

металлы)

 

 

 

 

 

В штабелях

4,5-

 

 

 

(листовая сталь)

6,0

 

2,0-2,5

 

Склад лакокрасок и

В стеллажах

0,4-

 

 

 

хи-

 

0,6

 

 

 

микатов

 

 

 

 

 

Склад смазочных

В бочках

0,3-

 

1,7-2,0

 

мате-

 

0,4

 

 

 

риалов, мазута и

 

 

 

 

 

кероси-

 

 

 

 

 

на

 

 

 

 

 

76

Без стеллажей на полу могут храниться тяжеловесные базовые детали: блоки цилиндров двигателей, различные картеры, ведущие и ведомые колеса гусеничного хода, продольные балки рам, вальцы катков, трамбующие плиты и др.

Склады основных и вспомогательных материалов необходим размещать в отапливаемых помещениях, так как резино-асбестоные изделия, текстильные, электротехнические материалы должны храниться при температуре воздуха 12-16° С. Хранение таких материалов ведется в полочных стеллажах.

Склад металлов должен состоять как из закрытых отапливаемых помещений, так и незакрытых помещенийнавесов. В отапливаемых помещениях обычно хранятся цветные металлы и легированная сталь, а под навесом - различный металл, трубы и т. д.

Лаборатория

В настоящее время еще не выработано единых требований проектированию лабораторий ремонтных предприятий и особенно в отношении состава их отделений, оборудования, штатов и площадей,

Лаборатории ремонтных предприятий должны помогать производству непрерывно совершенствовать технологические процессы, внедрять на производстве передовую технику, повышать качество выпускаемой продукции.

Проектируемые лаборатории на ремонтных предприятиях должны выполнять в основном следующие функции:

1)проводить испытание и контроль металлов, полуфабрикатов, химикатов, лаков, красок, топлива и других материалов, определяя их соответствие утвержденным стандартам техническим условиям;

2)обслуживать цехи и производственные; службы по, вопросам разрешения технических и технологических задач, возникающих в процессе производственной работы;

3)участвовать в работе по совершенствованию технологических процессов, разработке новых более передовых способов восстановления деталей и их внедрения, разрабатывать новые методы контроля и испытаний;

4)осуществлять проверки и периодический контроль измерительных приборов и других средств измерений;

5)участвовать в установлении причин производственного брака и разрабатывать мероприятия по его устранению;

6)вести экспериментальные работы по изучению причин износа узлов

и агрегатов, отремонтированных заводом машин.Успешной работа заводской лаборатории будет только в том случае, если она будет иметь тесную связь с новаторами производства, передовыми конструкторами и

77

технологами, а

также

с

другими

лабораториями

и-

нау

исследовательскими

институтами

и все

их достижения

внедрять

практику своей работы и предприятия в целом.

Состав лаборатории.

 

 

 

 

 

Объем работ лаборатории. И состав ее отделений зависят

от

производственной мощности ремонтного завода.

 

 

 

По

производственной

мощности, организации

производственных

 

процессов

и

технической

оснащенности

ремонтные

предприят

подразделяются на три категории: малые, средние и крупные:

Малыми ремонтными заводами по капитальному ремонту дорожных

машин могут являться заводы, выпускающие в год до500 капитальных

 

ремонтов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средними

ремонтными

заводами

могут

являться

предприяти,

выпускающие в год до1000 капитальных

ремонтов, и крупными — с

 

производственной

мощностью 1500

и более капитальных ремонтов. В

 

соответствии с таким подразделением ремонтных заводов и лаборатории

 

их могут быть соответственно классифицированы как малые, средние и

 

крупные.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

лабораториях

крупных

и

средних

целесообразно

создав

технологические

 

отделения

с

небольшим

количеством

станочного

оборудования для выполнения технологических и экспериментальных работ. Что касается таких работ, как сварочные, термические, гальванические и ., дрто они могут выполняться основным производственными цехами.

Специальные исследования, требующие более сложного оборудования и оснастки, целесообразно проводить в лабораториях - научно исследовательских институтов и высших учебных заведений.

Литература : 3 осн /168-177/.

Контрольные вопросы:

1.Основные данные для проектирования складов.

2.Нормы запаса при хранении деталей, материалов и изделий.

3.Проектирование лабораторий.

2.3. План практических занятий Практическая работа 1№. «Расчет годовой производственной

программы предприятия».

Цель работы: Ознакомить студентов с применяемой методикой расчета годовой производственной программы ремонтного предприяти, приобретение практических навыков проведения расчетов.

78

Методические рекомендации:

 

 

 

 

1.

Изучить

нормативы

системы

ППР

для

бурово

нефтепромыслового оборудования..

 

 

 

 

2.

Рассчитать по заданию годовую производственную программу

ремонтной базы.

 

 

 

 

 

3.

Изучить

особенности

исчисления

межремонтных

цикл

оборудования.

 

 

 

 

 

4.

Изучить распределение трудоемкости годовой программы по видам

работ.

 

 

 

 

 

Литература: 1 осн. , 2 осн., 3 осн. Контрольные вопросы:

1.На основании чего рассчитывается годовая программа?.

2.Как рассчитывается трудоемкость станочных работ?

3.Как рассчитывается трудоемкость ремонта конкретной машины или оборудования?

4.В каком виде может быть задана годовая программа?

Практическая

работа

2: №«Расчет

количества

рабочих

и

оборудования.»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цель работы: ознакомление с методикой расчета числа работающих на

 

предприятии

 

и

необходимым

 

количеством

оборудования

 

производства работ, а также овладение практическими навыками по

 

проведению расчетов.

 

 

 

 

 

 

 

 

Методические рекомендации:

 

 

 

 

 

 

 

Изучить

методику

проведения

расчетов

количества

рабочих

 

оборудования при проектировании ремонтных предприятий. Овладеть

 

практическими

навыками

по

обоснованию

расчетных

данных

 

процедурой расчета на основании конкретного задания.

 

 

 

 

Литература: 1 осн. , 2 осн., 3 осн. Контрольные вопросы:

1.Как рассчитать число производственных рабочих предприятия?.

2.Как рассчитывается режим работы предприятия

3.Как производится расчет оборудования?

4.Как определяется суммарная трудоемкость станочных работ?

5.Как определяется действительный годовой фонд времени рабочих?

79

Практическая работа №3: «Ориентировочные подсчеты стоимости

предприятия»

 

 

 

 

 

 

Цель

работы:

Ознакомление

с

методикой

расчета

стоимости

строительства и

оборудования

ремонтного предприятия, стоимости

 

ремонта

машин

и оборудования и на этой основе

по-

тех

экономическим показателям определения экономической эффективности

 

технологического процесса и проекта в целом.

 

 

 

Методические рекомендации:

1.Ознакомится с тем,из чего состоят основные фонды ремонтного предприятия.

2.Ознакомиться с тем, из чего состоят затраты на строительство.

3.Ознакомится с тем , что входит в стоимость продукции ремонтного предприятия. .

4.Изучить, что входит в технико-экономические показатели проекта .

Литература: 1 осн. , 2 осн., 3 осн. Контрольные вопросы:

1.Перечислите факторы, влияющие на стоимость строительства.

2.Каковы затраты на строительство 1м2 бытовых помещений?

3.Каковы расходы на монтаж оборудования предприятий?.

4.Каковы расходы на санитарно-технические устройства?

5.Как планируются расходы на инструмент, приспособления и инвентарь?

Практическая

работа 4:№ «Методика

расчета

разборочного

отделения»

 

 

 

Цель работы: Ознакомление обучающихся с методикой расчета разборочного отделения проектируемого ремонтного предприятия и научить их практическим приемам по проведению расчетов.

Методические рекомендации:

 

 

 

1.

Изучить способы расчета годовой производственной программы

отделения.

 

 

 

 

2.

Изучить

технологический

процесс

разборочного

отделени

ремонтного предприятия.

 

 

 

3.Ознакомиться и освоить с методику расчета и подбора оборудования.

4.Ознакомиться и освоить с методику расчета площади отделения..

80

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]