nugum_umk_osn_pr_rem_pred_050724_2010

Вцелях сокращения времени на транспортирование ремонтного фонда

иготовой продукции ремонтные предприятия должны быть максимальна приближены к районам сосредоточенного строительства. Капитальный ремонт машин на таких предприятиях целесообразно проводить на базе

нефтепромыслового оборудования и машин несколько усложняется по сравнению с организацией парка другого вида техники, так как буровые и нефтепромысловые машины и оборудование машины весьма различны по своей конструктивной сложности и к тому же во время эксплуатации находятся в различных условиях эксплуатации, распаложены друг от

циальными ремонтными бригадами или передвижными мастерскими

мещаемых тракторами пли тягачами, либо на грузовом автомобиле со специальным прицепом. Такие передвижные мастерские снабжены универсальным оборудованием и выполняют механическис, слесарные, электротехнические, сборочные, кузнечные и сварочные работы.

Для обслуживания, например нескольких буровых установок при значительном их количестве организуют мастерские временного типа. В состав таких мастерских входят передвижные мастерские.

Размеры таких мастерских и характер оборудования определяют объемом ремонтных работ.

Центральные ремонтные мастерские(ЦРМ) создают в управлении буровых или нефтепромысловых работ. Производственная программа таких мастерских ориентировочно может быть доведена до значительного

ремонта сложного бурового и нефтепромыслового оборудования и их

11

практику строительства типовых проектов. Строительство предприятий по типовым проектам дает огромный народно-хозяйственный эффект, в несколько раз сокращая объем проектных работ, удешевляя и сокращая сроки строительства за счет индустриализации работ— изготовления основных укрупненных блоков зданий и сооружений на заводах и сборки их на строительной площадке. Для оснащения предприятия могут быть

приобретены готовые типовые проекты рациональных конструкций нестандартного технологического оборудования и оснастки - печей, ванн, стендов, стеллажей, фундаментов под оборудование, средств цехового транспорта, технологической оснастки и т. п.

Стадии проектирования

Рассмотрим порядок проектирования ремонтных заводов и крупных ремонтных баз.

Задание на проектирование - формулируются основные требования заказчика по новому или реконструируемому предприятию и даются исходные данные для проектирования. Задание составляется на основе технико-экономического обоснования (ТЭО) целесообразности строительства или реконструкции предприятия.

В задании указывается наименование предприятия, район или пункт строительства, годовая программа предприятия, источники поступления ремонтного фонда, т. е. какие организации и предприятия ремонтный

12

всеми видами энергии, топливом, водой, возможности кооперирования завода, сроки строительства и очередность ввода цехов завода эксплуатацию, ориентировочный размер капиталовложений и другие данные. Разработку технико-экономического обоснования строительства и задания на проектирование часто поручают организации, которая будет проектировать завод.

1.технический проект (со сметно-финансовым расчетом);

2.рабочие чертежи.

В некоторых случаях применяют одностадийное проектирование (техно-рабочий проект) с перенесением всех оценочных работ, обычно выполняемых в техническом проекте, в ТЭО или задание на проектирование.

В техническом проекте даются организационные и технологические решения проектируемого предприятия.

На этой стадии проектирования решаются вопросы обеспечения предприятия ремонтным фондом, сырьем, материалами, всеми видами

организациями все мероприятия, закладываемые в проект для защиты окружающей среды от вредных для природы и человека выбросов и

следующие работы.

1. Разрабатывается технологический процесс и оценивается

13

трудоемкость ручных и станочных работ по годовой программе завода.

изготовлению на заводе нестандартного оборудования и оснастки по

конструктивные решения основных зданий и сооружений, строительные мате риалы, организация и сроки строительства.

В экономической части разрабатывается генеральная смета определяется стоимость строительства и оборудования завода.

Рассчитываются технико-экономические показатели проекта.

Для ремонтной базы целесообразно рассчитывать программу и мощность в зависимости от парка , машинэксплуатируемых на предприятиях, которые база будет обслуживать. При такой методике в программе может быть полностью учтена потребность парка машин во всех видах ремонта в зависимости от интенсивности их эксплуатации. Кроме того, планы-графики ремонта оборудования, составленные эксплуатационными предприятиями, получат реальное обеспечение. В основу расчета программы в этом случае принимаются эксплуатационные нормативы системы ППР.

В техническом проекте определяется возможность применения для отдельных элементов заводского хозяйства типовых проектов(здания, сооружения, нестандартное оборудование), приводятся паспорта этих проектов.

14

Литература : 1, осн. / 215-217/, 2

Контрольные вопросы:

1.Что такое проект ?

2.Основной нормативный документ для проектирования?

3.Стадии проектирования.

4.Что указывается в задании на проектирование?

5.В какой части проекта рассматривается схема (последовательность) производственного процесса ремонта.

Тема лекции 2: Методика проектирования

Разработка технологической части проектного задания при трехстадийном проектировании производится в такой последовательности:

1)обоснование назначения и состава предприятия;

2)установление режима работы и фондов времени;

3)определение годовой производственной программы и укрупненных норм времени на ремонт оборудования, машин и агрегатов;

4)определение годового объема работ;

5)определение количества рабочих, рабочих мест и оборудования;

6)выбор организационной структуры и составление штаТ!ной ве-

домости;

7)расчет площадей;

8)составление основных вариантов компоновки предприятия и схемы генерального плана;

9)ориентировочные подсчеты стоимости предприятия;

10)технико-экономические пооказатели.

Ремонтные предприятия нефтегазовых хозяйств могут запроектированы для капитального ремонта полнокомплектных машин и оборудования, капитального ремонта буровых агрегатов, централизованного восстановления изношенных и поврежденных деталей оборудовани и машин.

Назначение цехов ремонтного предприятия определяется его характером работ и объемом производства. Ориентировочная структура ре-

монтного предприятия для капитального ремонта бурового нефтепромыслового оборудования и машиy при водится ниже.

Основное проuзводство

I. Разборочный цех с отделениями:

15

1.Наружной мойки. 2. Разборки бурового и нефтепромыслового оборудования, машин и агрегатов.

3.Выварки и мойки.

4.Контроля и сортировки.

II. Сборочный цех с отделениями:

1.Комплектовки и слесарной подгонки. 2. Сборки машин и оборудования и агрегатов. 3. Ремонта электрооборудования. 4. Котельное.

III.Агрегатный цех с отделениями:

1.Ремонта и сборки силовых агрегатов ( насосов, двигателей, комрессоров, станков качалок.) 2. Топливной аппаратуры. 3. Испытательной станции.

IV. Медницкожестяницкий цех с отделениями:

1.Жестяницко-арматурное. 2. Медницко-радиаторное.

3.Деревообрабатывающее. 4. Малярное. V. Цех ремонта деталей с отделениями:

1.Слесарно-механическим. 2. Кузнечным. 3. Термическим. 4.

Сварочным.

5. Металлизационным. 6. Гальваническим. VI. Вспомогательное производство:

1.Отдел главного механика(ОГМ) с отделениями: ремонтно-- механическим, электроремонтным, ремонтно-строительным и центральной компрессорной станцие.

2.Инструментальный цех с отдеделениями: слесарно-механическим, заточным, инструментально-раздаточными кладовыми (ИРК).

VII. Склады:

1.Склад запасных частей. 2. Склад деталей, ожидающих ремонта

документацией. При разработке рабочих чертежей уточняются принятые в проекте решения.

16

Принцип блочности основан на размещении производства многопролетных зданиях относительно небольшой длины. Здания в плане должны быть близкими к квадрату или короткому прямоугольнику, тогда при одной, и той же площади периметр здания получается наименьшим (в

эксплуатируемых на предприятиях, которые база будет обслуживать. При

17

такой методике в программе может быть полностью учтена потребность парка машин во всех видах ремонта в зависимости от интенсивности их

предприятиях отрасли. В рассматриваемом примере ремонт компрессоров и ДВС включен в программу базы для того, чтобы показать возможные организационные и технологические решения достаточно универсального ремонтного предприятия.

Кроме ремонта бурового оборудования база будет выполнять заказы Управления буровых работ(УБР) на нестандартное оборудование. Для

ремонтах на местах эксплуатации в составе ремонтной базы должны быть предусмотрены передвижные ремонтные средства. В итоге расчета получается годовая программа ремонтной базы в натуральном выражении

— годовое число текущих, средних и капитальных ремонтов агрегатов, комплектующих буровую установку.

Для расчета мощности базы необходимо от числа ремонтов перейти

распределение по видам работ удобно представить не в абсолютных величинах (в часах), а в % от общей трудоемкости, как это сделано в /1/.

Если дифференциации по видам работ в нормативах нет, рекомендуется использовать следующие приближенные

18

соотношения (в %):

Механическая обработка……………………………………40—50

Монтажно-демоытажные и слесарные работы……………30—35

Кузнечно-прессовые работы…………………………………3—10

Термические…………………………………………………..5—5,0 Сварочные…………………………………………………….5—10

Малярные работы……………………………………………..1—3

Мойка, контроль, комплектовка……………………………..5—6

хозяйства ремонтного предприятия.

При расчете годовой программы могут быть более сложные случаи.

ремонта насосов будет различна. Однако, если известна трудоемкость ремонта одного насоса(например, НГН-2), то, рассматривая этот насос

19

целесообразно выбирать средние по размерам объекты с достаточно большой годовой программой. Так, может быть определена общая трудоемкость ремонтных работ.

Литература : 1, осн. / 218-224/, 2 осн.

Контрольные вопросы:

1.Последовательномть проектирования

2.Годовая производственная программа.

3.Как производится распределение трудоемкости ремонта по видам работ

4.Состав ремонтного предприятия.

5.Режим работы предприятии.

6.Фонды времени оборудования и рабочих.

Тема лекции 3: Организационная структура и штатная ведомость предприятия

Специфика бурения скважин и добычи нефти и газа обусловливает работу оборудования под открытым небом в тяжелых климатических

предназначенными для поддеражания оборудованця в работоспособном состоянии. Они различаются по назначению и характеру выполняемых ремонтных работ.

Ведущим[ подразделением ремонтного хозяйства нефтяной промышленности являются ремнтно-механические заводы объединения и разичные ремонтные базы, которые специализируются на ремонте

определенного оборудования, что значительно повышает качество ремонта и сокращает его продолжительность.

20